PL51520B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opubl.kow.no: 2 8, SIERP 1967 51520 KL 48a, 3/00 MKP C 28b b\ SKD Twórcawynalazku i Tadeusz Olcttpl^r, Bydgoszcz (Polska) wlasciciel patentu: * Sposób otrzymywania wzorzystej struktury w warstwie cynkowej Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia wzorzystej struktury w warstwie cynkowej o wzorze podobnym do wzoru w masie guaninowej.Sposób ten mozna stosowac do efektownego zdo¬ bienia róznego rodzaju przedmiotów metalowych ocynkowanych.Znany jest sposób nadawania struktury wzorzys¬ tej warstwom metalicznym, przez nakladanie na nie cienkiej warstwy cynku na drodze elek¬ trolitycznej, — (niemiecki opis patentowy nr 671150 ki. 48a, 14) — stwierdzono, ze podobny efekt zdobniczy mozna osiagnac w sposób bardziej pros¬ ty przez anodowe trawienie powloki cynkowej.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze przedmiot ocynkowany z istniejaca juz powloka cynkowa otrzymana w procesie cynkowania na go¬ raco z widoczna lub utajona struktura wzorzysta, odtluszcza sie dokladnie znanym sposobem, np. elektrochemicznie w elektrolicie stosowanym do odtluszczania cynku; po dokladnym odtluszczeniu przedmiot plucze sie w goracej, a nastepnie w bie¬ zacej zimnej wodzie i poddaje procesowi anodowe¬ go rozpuszczania z wyblyszczaniem w elektrolicie stosowanym normalnie w procesie katodowego nanoszenia warstwy cynkowej.W wyniku takiego postepowania otrzymuje sie wzorzysta strukture ozdobna.Po dokladnym oplukaniu przedmiotu w biezacej zimnej wodzie i wysuszeniu, pokrywa sie go war¬ stwa bezbarwnego lub barwnego lakieru przezro- 10 15 25 czystego dla nadania wlasnosci antykorozyjnych i zwiekszenia efektu zdobniczego.Zastosowanie do procesu anodowania kapieli o skladzie nizej podanym daje dobre efekty.Duza zawartosc jonów metali hamuje zywiolowosc procesu trawienia, a pozostale skladniki powoduja wyrównywanie i wyblyszczanie trawionej powierz¬ chni.Wedlug wynalazku przedmiot z blachy ocynko¬ wanej na goraco po odtluszczeniu zawiesza sie ja¬ ko anode w wannie galwanicznej w elektrolicie zawierajacym na 1000 czesci objetosciowych (1 1): siarczanu cynku siarczanu glinu siarczanu sodu siarczanu niklawego fluorku sodu 1'10—215 115— 30 25— 50 3— 5 3— 5 aldehydu mrówkowego 4— 5 tiomocznika 3— 5 czesci wagowych (g) » a a » ii 1f kwasu 2,6 lub 2,7 nafta- lenodwusulfonowego 6— 112 „ Proces elektrochemicznego trawienia prowadzi sie przy pH kapieli 1-2, napieciu 24 Volt, gestosci pradu 10-15 A/dcm2 i temperaturze 15-25°C. Jako katode stosuje sie stal kwasoodporna. Czas trwania procesu 10-15 minut.Z chwila otrzymania na przedmiocie wzorzystej struktury o dostatecznym polysku wyjmuje sie go, dokladnie plucze w biezacej wodzie, dobrze osu¬ sza i lakieruje- 51520\ 51520 t 4 Sposób wedlug wynalazku ze wzgledu na osia¬ gane efekty zdobnicze oraz latwosc stosowania go, moze znalezc szerokie zastosowanie do produkcji wszelkiego rodzaju galanterii ozdobnej. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania wzorzystej struktury w warstwie cynkowej, znamienny tym, ze przed¬ miot z blachy ocynkowanej na goraco po od¬ tluszczeniu znanymi sposobami, trawi sie anodo- wo w elektrolicie zawierajacym na 1000 czesci objetosciowych (1 1) 110 — 215 czesci (g) siarcza¬ nu cynku, 15 — 30 czesci siarczanu glinu, 25— 50 czesci siarczanu sodu, 3 — 5 czesci siarczanu niklawego, 3 — 5 czesci fluorku sodu, 4 — 5 czes¬ ci aldehydu mrówkowego, 3 — 5 czesci tiomocz¬ nika i 6 — 12 'czesci kwasu 2,6 lub 2,7 naftaleno- dwusulfonowego, przy pH = 1-2.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, inamienny tym, ze tra¬ wienie prowadzi sie przy napieciu 24 V, gestosci pradu 10 —15 A/dcm2, temperaturze 1~5 — 25PC w czasie 10 — 15 minut. 5 10 Czst, zam. 1372 25.5.68. 310 egz. PL