PL51513B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51513B1
PL51513B1 PL109604A PL10960465A PL51513B1 PL 51513 B1 PL51513 B1 PL 51513B1 PL 109604 A PL109604 A PL 109604A PL 10960465 A PL10960465 A PL 10960465A PL 51513 B1 PL51513 B1 PL 51513B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
profiles
press
rope
ceramic
weight
Prior art date
Application number
PL109604A
Other languages
English (en)
Inventor
Piotr Tomecki inz.
Karbowiak Józef
DanielChochol
Kolodziej Jerzy
Original Assignee
Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe filed Critical Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬Stwowe
Publication of PL51513B1 publication Critical patent/PL51513B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.VII.1966 51513 KI. 80a, 35/01 MKP B 28 b ft\dl UKD IbTblioteka] JUr7.Wspóltwórcy wynalazku: inz. Piotr Tomecki, Józef Karbowiak, Daniel Chochol, Jerzy Kolodziej Wlasciciel patentu: Zaklady Cynkowe „Silesia" Przedsiebiorstwo Pan¬ stwowe, Katowice-Welnowiec (Polska) Urzadzenie do zdejmowania retort ceramicznych wytwarzanych na prasie sluzacej do formowania tych retort Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie sluza¬ ce do zdejmowania retort ceramicznych uformo¬ wanych na prasie hydraulicznej na przyklad typu Dorr-Delattre'a, zaopatrzonej w trzy cylindry hy¬ drauliczne.Dotychczas uformowane cylindryczne bloki z masy do wytwarzania retort ceramicznych przeznaczo¬ nych przewaznie do pieców destylacyjnych, sluza¬ cych do produkcji cynku hutniczego przez redukcje tlenkowych zwiazków cynku, przewozi sie do prasy na przyklad typu Derr-Delattre'a, zwykle na recz¬ nych wózkach zaopatrzonych w poziomo usytuo¬ wane platformy. Po zepchnieciu bloku masy z plat¬ formy wózka do otworu prasy, zgarnia sie pozo¬ stalosc masy z krawedzi prasy, smaruje powierzch¬ nie górna bloku masy olejem ceramicznym, po czym zamyka sie prase przesuwajac równoczesnie matryce i pokrywe. Po docisnieciu srub dociskaja¬ cych pokrywe prasy formuje sie poczatkowo dno retorty ceramicznej pod cisnieniem dochodzacym do 200 at. Po uformowaniu dna retorty ceramicz¬ nej, zwalnia sie sruby dociskowe, odsuwa pokrywe, naklada na dno retorty opuszczona prowadnice i rozpoczyna formowanie scian bocznych z równo¬ czesnym wypychaniem retorty ceramicznej z pra¬ sy. Cisnienie przy tej operacji w cylindrach hy¬ draulicznych waha sie w granicach od 80 do 150 at. W czasie wypychania, wygladza sie w razie koniecznosci scianki retorty. Po ukonczeniu opera¬ cji wypychania obcina sie wytloczona retorte ce- 10 20 25 30 ramiczna drutem, po czym przystawia sie do ufor¬ mowanej retorty drewniane korytko i zwalnia uchwyt prowadnicy dna retorty ceramicznej. Górna czesc retorty ceramicznej razem z korytkiem opu¬ szcza sie w celu zmiany pozycji retorty z pionowej na pozioma, aby nastepnie mozna ja bylo na wózku przewiezc do suszarni.Operacje zdejmowania retort ceramicznych ufor¬ mowanych na prasie na przyklad typu Dorr-Delat- tre'a, wykonywalo przewaznie czterech praco¬ wników. Pomimo tego praca prz^ zdejmowaniu byla bardzo uciazliwa i wymagala duzego wysilku fizycznego. Oprócz tego wada recznego zdejmowa¬ nia byl fakt, ze retorta ceramiczna przy uzyska¬ niu pozycji poziomej w czasie operacji zdejmowa¬ nia ulegala przewaznie wstrzasom, które ujemnie wplywaly nastepnie na zywotnosc retort ceramicz¬ nych, na przyklad w piecach destylacyjnych do produkcji cynku hutniczego.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci w operacji zdejmowania retort ceramicznych ufor¬ mowanych, na przyklad, za pomoca prasy typu Dorr-Delattre'a wyposazonej w trzy cylindry hy¬ drauliczne.Zadanie wytyczone w celu usuniecia podanych niedogodnosci, zostalo rozwiazane zgodnie w wy¬ nalazkiem w ten sposób, ze nad prasa, na przyklad typu Dorr-Delattre'a, zamocowuje sie konstrukcje nosna, po której przesuwa sie wózek jezdny zao¬ patrzony w ciegno wyposazone w widly, do któ- 5151351513 3 rych, na czopach zawieszone jest w pozycji pio¬ nowej korytko na retorte ceramiczna. Wózek po¬ laczony jednym koncem lina zamocowana do ob- murza, a drugim koncem tej samej liny polaczony z ciegnem, wyposazonym w widly do podtrzymywa- 5 nia korytka na retorte ceramiczna oraz druga lina polaczony poprzez hamulec bebnowy z zespo¬ lem przeciwciezarków, umozliwia poprzez zmiane usytuowanie ciegna pracujacego w pozycji piono¬ wej, zmiane pozycji retorty ceramicznej z pionowej 10 na pozioma, bez wstrzasów retorta w czasie tej operacji.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do zdejmowania retort 15 ceramicznych, wytwarzanych na prasie typu Dorr- -Delattre'a w widoku z boku wraz z retorta ce¬ ramiczna usytuowana w dwóch pozycjach a fig. 2 — to samo urzadzenie w widoku z góry.Jak uwidoczniono na rysunku urzadzenie wedlug 20 wynalazku zainstalowne nad prasa, na przyklad typu Dorr-Delattre'a, sklada sie z konstrukcji nos¬ nej, zlozonej z dwu stalowych ksztaltowników 1 najkorzystniej ceowników, zamocowanych jedna strona na stale w obmurzu 2, a-druga strona za 25 pomoca dwóch pionowo usytuowanych ceowników 3, do nieuwidocznionej na rysunku konstrukcji, która jest czescia skladowa prasy 4, sluzacej do formowania retort ceramicznych 34. Do dwóch stalowych ksztaltowników 1, za pomoca wsporni- 30 ków 5, przymocowane sa zlaczami srubowymi dwa ceowniki 6, z tym, ze ceowniki 3 podtrzymujace konstrukcje nosna urzadzenia, sa wspornikami usytuowanych w jednym z konców ceowników 6.Wsporniki 5, zaopatrzone sa zwykle w zderzaki 35 gumowe 7. Poza tym na obu stalowych ksztalto¬ wnikach 1 usytuowany jest drugi zderzak 8, który jest takze pokryty guma. Przedluzony jeden ze stalowych ksztaltowników 1 oraz ceownik 9, przy¬ mocowany prostopadle do ksztaltowników oraz do 40 ceowników 3 oraz dwa ceowniki 10, stanowia pod¬ stawe dla hamulca bebnowego 11.Powiazanie obu stalowych ksztaltowników 1 z dwoma ceownikami 6 w konstrukcji nosnej urza¬ dzenia umozliwia wykorzystanie ksztaltowników 1 45 jako jezdnie, a ceowniki 6 jako prowadnice dla wózka 12 wykonanego z walcowanych ksztalto¬ wników polaczonych wycinkami blachy oraz wy¬ posazonego w dwie osie 13 i 14, na których sa zamocowane po dwa kola jezdne 15. Na osi 13 osa- 50 dzony jest luzno obracajacy sie krazek 16, sluzacy do prowadzenia liny 17. Wózek 12 od strony prasy 4 zaopatrzony jest w usytuowana prostopadle do kierunku jazdy wózka 12, prowadnice 18 ciegna 19.Ciegno 19 wykonane z dwóch plaskowników ze- 55 spawanych ze soba, zaopatrzone jest w widly 21, zamocowane na przegubie 20 i wykonane z plasko¬ wników zakonczonych hakami 22, umozliwiajacymi zawieszenie na czopach korytka 36, na retorte ce¬ ramiczna34. 60 Ciegno 19 jest takze zaopatrzone w plaskownik 23 zaopatrzony w otwór, przez który przewleczona jest lina 17 przechodzaca przez rolke 16 i zamoco¬ wana do wsporników 5. Odcinek stalowego ksztal¬ townika 1 oraz ceownik 9 i dwa ceowniki 10 sta- 65 nowia czworoboczna podstawe hamulca bebnowego 11, który zaopatrzony jest w beben linowy 24.Przedluzenie bebna linowego 24 stanowi beben hamulcowy, o który tra szczeki hamulcowe 25 uruchamiane dzwignia 26, lina 27 i dzwignia 28.Przy pociagnieciu w dól nieobciazonego ciezarkiem ramienia dzwigni 26, linka 27 uruchamia jednora- mienna dzwignie 28, która z kolei powoduje obrót walka 29 posiadajacego zakonczenie o przekroju poprzecznym kwadratowym oraz jednoczesnie roz¬ warcie szczek hamulcowych 25 i dzieki temu jest mozliwy obrót bebna 24. Szczeki hamulcowe 25 zwierane sa sprezynami 30. Na bebnie linowym 24 nawinieta jest lina 31, która jednym koncem przy¬ mocowana jest do wózka 12 a drugim przewieszo¬ na przez krazek linowy 32 i obciazona ciezarkiem 33. W czasie podnoszenia ciezarka 33, kiedy zdej¬ mowana retorta ceramiczna 34 doznaje znacznego przyspieszenia lina 31 podnosi drugi wyzej polozo¬ ny ciezarek 35 dzieki temu, ze lina 31 przechodzi przez srodek ciezarka 35.Po uformowaniu retorty ceramicznej 34 odcina sie ja od prasy 4 drutem od reszty masy cera¬ micznej znajdujacej sie w prasie 4, po czym do¬ stawia sie do niej drewniane korytko 36, zawiesza na hakach 22 widel 21 przymocowanych do ciegna 19. Nastepnie zwalnia sie nieuwidoczniony na ry¬ sunku uchwyt dna retorty ceramicznej 34 i przy¬ stepuje z kolei do zdejmowania z prasy 4, retor¬ ty ceramicznej 34. Ciegno 19 znajduje sie przed rozpoczeciem operacji zdejmowania z prasy 4, re¬ torty ceramicznej 34, w górnym polozeniu. Po lek¬ kim odepchnieciu retorty ceramicznej 34 w kierun¬ ku dwukolowego wózka 37, kladzie sie retorte ce¬ ramiczna 34 na drewnianym korytku 36 i zaciska ciegno 19. Za pomoca dzwigni 26 nastepuje zwol¬ nienie szczek hamulcowych 25 przez co mozliwy jest obrót bebna linowego 24. z obracajacego sie bebna linowego 24 rozwija sie lina 31 i wózek 12 pod obciazeniem retorty 34 przesuwa sie w kie¬ runku obmurza 2 po jezdni, która stanowia dwa stalowe ksztaltowniki 1.Ciezar zmieniajacej polozenie, oraz naciskajacej na drewniane korytko 36 i z kolei na ciegno 19, retorty ceramicznej 34 równowazony jest ciezar¬ kiem 33 z tym, ze hamulec bebnowy 11, w którym na bebnie linowym 24 nawinieta jest lina 31 sta¬ nowi dodatkowa regulacje szybkosci opadania re¬ torty ceramicznej 34 do pozycji poziomej. Druga lina 17 zamocowana na stale jednym koncem do wsporników 5 a drugim do plaskownika 23 zaopa¬ trzonego w otwór i przyspawanego na ciegnie 19, w czasie przesuwania wózka 12 w kierunku obmu¬ rza 2, pod ciezarem retorty ceramicznej 34, zmie¬ nia przez obrót rolki 16, dlugosc swoich odcinków pomiedzy zamocowaniem na wspornikach 5 oraz rolka 16 a plaskownikiem 23. Dzieki temu mozliwe jest lagodne przeprowadzenie z pozycji pionowej na pozioma dlugiego (wysokiego) przedmiotu ja¬ kim jest uformowana na prasie 4 retorta cera¬ miczna 3J.Po zmianie pozycji retorty ceramicznej 34, jej ciezar równowazony jest ciezarkiem 33 az do mo¬ mentu osiagniecia przez retorte ceramiczna 34 pochylenia okolo 40°. W tym momencie polozony51513 wyzej ciezarek 35 zaczyna przesuwac sie w góre na skutek tego, ze opiera sie na górnej powierzch¬ ni ciezarka 33.Po usytuowaniu retorty ceramicznej na dwukolo- 2. wym wózku zwalnia sie z czopów drewnianego 5 korytka 36 haki 22 widel 21, po czym przy roz¬ wartych szczekach hamulcowych 25 wózek 12 wra¬ ca do pozycji pierwotnej z tym, ze zatrzymuje sie on na zderzaku 8 a uderzenie ciezarka 33 amorty¬ zuje sprezyna 38 usytuowana pod jego podstawa. 10 Zastosowanie urzadzenia do zdejmowania retort ceramicznych 34 wytwarzanych na prasie, pozwala na wyeliminowanie duzego wysilku fizycznego przy recznym zdejmowaniu retort ceramicznych 34, za¬ pewniajac jednoczesnie lagodne ich zdejmowanie. 1S 3. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do zdejmowania retort ceramicz¬ nych wytwarzanych na prasie sluzacej do for- 20 mowania tych retort usytuowane nad prasa na przyklad typu Dorr-Delattre'a, znamienne tym, ze zawiera wózek jezdny (12), usytuowany na 4. dwóch stalowych ksztaltownikach (1), stanowia¬ cych jego jezdnie oraz ograniczony prowadnica 25 w postaci ceowników (6), wyposazony w dwie pary kól jezdnych (15) oraz w prowadnice (18) ciegna (19), które plaskownikiem (23), zaopatrzo¬ nym w otwór polaczone jest przymocowana do wsporników (5) lina (17), przewieszona przez 30 5. luzno obracajacy sie krazek (16), osadzony na osi (13), przy czym wózek jezdny (12), polaczo¬ ny jest takze z lina (31) nawinieta na bebnie linowym 24 hamulca bebnowego (11) oraz prze¬ wieszona przez kolo linowe (32) i obciazona ciezarkami (33) i (35). Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze do obu stalowych ksztaltowników (1), które z jednej strony zamocowane sa w obmurzu (2) a z drugiej strony do konstrukcji nad prasa (4), za pomoca dwóch usytuowanych pionowo ceo¬ wników (3) oraz wsporników (5) oraz dwóch ceowników (3) przymocowane sa równolegle do tych ksztaltowników, dwa ceowniki (6), stano¬ wiace prowadnice dla kól jezdnych (15) wózka (12), przy czym wsporniki (5) oraz dwa stalowe ksztaltowniki (1) zaopatrzone sa w zderzaki gu¬ mowe (7) i (8). Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze ciegno (19) zlozone z dwóch równoleglych plaskowników polaczonych w przegubie (20), zaopatrzone jest w widly (21), wyposazone w dwa haki (22) oraz plaskownik (23) wyposazo¬ ny w otwór usytuowany nieznacznie powyzej przegubu (20). Urzadzenie wedlug zastrz, 1, 2 i 3, znamienne tym, ze hamulec bebnowy (11), z bebnem lino¬ wym umocowany jest na stalowych ksztaltowni¬ kach (1), ceowniku (9) i dwóch ceownikach (10), przy czym szczeki hamulcowe (25), uruchamiane sa za pomoca dzwigni (26), liny (27) i dzwigni (28) oraz walka (29). Urzadzenie wedlug zastrz. 1, 2, 3 i 4 znamienne tym, ze lina (31), obciazona ciezarkiem (33) prze¬ chodzi przez srodek ciezarka (35), zawieszonego nad ciezarkiem (33).KI. 80 a, 35/01 3i3i3 MKP B 28 b Fig. z |BIBUOTE**\ PZG w Pab. zam. 594-66, nakl. 500 szt. PL
PL109604A 1965-06-18 PL51513B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51513B1 true PL51513B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100543579B1 (ko) 콘크리트 제품 자동 제조시스템
NO136569B (pl)
SU615844A3 (ru) Устройство дл изготовлени литых т-образных бетонных изделий
PL51513B1 (pl)
US1734174A (en) Molding system
US4269577A (en) Production line for the manufacture of concrete elements
US2131474A (en) Apparatus for making concrete articles
US2338153A (en) Foundry plant
US1584756A (en) Method of and apparatus for moving forms used in constructing monolithic sewers and the like
NL8001724A (nl) Inrichting voor het toevoeren en verdelen van beton.
US951576A (en) Foundry plant.
PL81678B1 (pl)
US628241A (en) Apparatus for immersing castings.
US1765022A (en) Apparatus for removing cores from cast-iron pipes and the like
US1731909A (en) Charging apparatus
US3507474A (en) Mold for casting reinforced structures
KR200218127Y1 (ko) 통스단면 폭 조정 클램핑 장치
SU795950A1 (ru) Форма дл изготовлени строитель-НыХ издЕлий
US1548557A (en) Apparatus for handling and dumping ice cans
US1025123A (en) System of apparatus for casting pipe and other hollow articles.
US1741960A (en) Apparatus for cleaning castings
US955423A (en) Apparatus for making pipes.
SU58732A1 (ru) Устройство дл подачи и укладки бетона при возведении гидротехнических и других сооружений
US741752A (en) Apparatus for casting metals.
US2190406A (en) Pig-metal casting machine