PL51406B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51406B1 PL51406B1 PL104568A PL10456864A PL51406B1 PL 51406 B1 PL51406 B1 PL 51406B1 PL 104568 A PL104568 A PL 104568A PL 10456864 A PL10456864 A PL 10456864A PL 51406 B1 PL51406 B1 PL 51406B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- milk
- cheese
- rennet
- enzymatic reaction
- curd
- Prior art date
Links
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 23
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 23
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 23
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 claims description 7
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 claims description 7
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims description 2
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 7
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 7
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 6
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 6
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 4
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 230000028327 secretion Effects 0.000 description 1
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 20.VII.1966 51406 KI. 53 e, 6/01 MKF» A 23 c UKD J9|04 Twórca.wynalazku:prof. Alojzy Swiatek Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Mleczarskiego, Warszawa (Polska) Sposób ciaglego wytwarzania podpuszczkowego sera dojrzewajacego Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego wytwarzania podpuszczkowego sera dojrzewajace¬ go polegajacy na scinaniu mleka w stanie prze¬ plywu.Znany sposób ciaglego wytwarzania sera pod¬ puszczkowego polega na tym, ze do mleka znor¬ malizowanego zawierajacego odpowiednia zawar¬ tosc tluszczu w temperaturze 2°C dodaje sie czyste kultury fermentacji mlekowej, rozpuszczalne sole wapniowe na przyklad chlorek wapnia i podpu¬ szczke. Rozpuszczalna sól wapniowa jest kataliza¬ torem reakcji koagulacji. Dodatek jej jest uzupel¬ nieniem ubytku jonów wapnia spowodowanego pasteryzacja Po okolo 5 godzinach przereagowane mleko jest podawane za pomoca pompy do pod¬ grzewacza, gdzie osiaga temperature 30°C i w dal¬ szym ciagu z podgrzewacza przeplywa rura po¬ przez uspokajacz wirów do cylindrycznego krzep- nika, gdzie nastepuje krzepniecie. Skrzep przesu¬ wany ku górze przez naplywajace mleko jest ciety w górnej czesci krzepnika za pomoca ustawionych nozy. Ziarno serowe za pomoca rynienki podaje sie do poziomego cylindra, w którym jest przesu¬ wane systemem ciaglym za pomoca urzadzenia slimakowego.W sposobie tym wystepuja jednak niedogodnosci utrudniajace prowadzenie procesu jak przedwczes¬ ne zatykanie sie uspokajacza wirów, wytwarzanie sie niejednorodnego skrzepu oraz wystepowanie zaburzen w procesie fermentacyjnym, co pogarsza 10 15 20 25 30 w duzej mierze jakosc otrzymywanych serów i zwieksza straty bialka.Badania wykazaly, ze przyczyna tych niedogod¬ nosci jest wystepowanie koagulacji utajonej od momentu rozpoczecia sie reakcji enzymatycznej, co jeszcze mocniej wystepuje w czasie podgrzewa¬ nia. Kinetyka jej przebiegu jest glównie uzalez¬ niona od stezenia jonów wapniowych i od tempe¬ ratury mleka a mianowicie zelifikacja tym szyb¬ ciej przebiega im wyzsze stezenie jonów wapnio¬ wych oraz im wyzsza temperatura mleka. Dodatek zatem do mleka jonów wapnia i zakwasu wraz z podpuszczka i przetrzymywanie tak zaprawione¬ go mleka w czasie 5 godzin powoduje nakladanie sie koagulacji utajonej mleka na reakcje enzyma¬ tyczna i zahamowanie aktywnosci zakwasu, co w momencie podgrzania prowadzi do wydzielania sie skrzepu (klusek) bialkowych powodujacych za¬ tykanie sie podgrzewacza i uspokajacza wirów oraz brak przyrostu wymaganej kwasowosci w tworzacym sie skrzepie mleka. Wiadomo, ze dla równomiernego i dobrego osuszenia ziarna sero¬ wego oprócz parametru temperaturowego decydu¬ jaca role odgrywa okreslony przyrost kwasowosci w skrzepie poddawanym obróbce na ziarno serowe.Sposób wedlug wynalazku usuwa zaklócenia omówione wyzej i pozwala na uzyskanie jedno¬ rodnego ziarna serowego, bedacego podstawa do wyprodukowania dobrego sera o prawidlowej fer¬ mentacji. 514063 Sposób wedlug wynalazku polega na przesunie¬ ciu dodatku jonów wapniowych i zakwasu czy¬ stych kultur fermentacji mlekowej w stanie ak¬ tywnym na okres po przeprowadzeniu calkowitej reakcji enzymatycznej mleka poddawanego prze- 5 robowi na sery. Stwierdzono, ze najkorzystniej¬ szym jest dodawanie soli wapniowych i zakwasu, po podgrzaniu mleka do wymaganej temperatury krzepniecia, w przeplywie mleka do uspokajacza wirów. 10 Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze mleko o zmniejszonym stezeniu jonów wapniowych na skutek pasteryzacji zaprawia sie w tempera¬ turze 2—10°C podpuszczka, po czym po przereago- waniu enzymatycznym podaje sie w przeplywie 15 turbulentnym, za pomoca pompy, do wymiennika ciepla. W czasie przeplywu po osiagnieciu tempe¬ ratury 30—40°C dodaje sie w sposób ciagly za¬ kwas czystych kultur fermentacji mlekowej oraz sole wapniowe. Tak zaprawione mleko przeplywa 20 do uspokajacza ruchu turbuletnego, po czym po przejsciu do krzepnika ulega zelifikacji (koagula¬ cji), a dalej w górnej czesci krzepnika skrzep roz¬ drabnia sie na odpowiedniej wielkosci ziarno, które przechodzi przez osuszacz i jest formowane na 25 bryly serowe.Sposób wedlug wynalazku eliminuje zaklócenia w prawidlowej zelifikacji, zapewnia jednorodnosc skrzepu oraz prawidlowa fermentacje mlekowa.Wprowadzenie do mleka soli wapniowych, jako 30 katalizatora zelifikacji po podgrzaniu mleka prze¬ suwa tworzenie sie delikatnej siatki bialkowej na 4 etap, kiedy mleko przeplywa w ruchu laminarnym.W ten sposób zostaje zahamowane przedwczesne tworzenie sie wiekszych skupien bialkowych, któ¬ re przyczepiajac sie do scianek urzadzen powoduja zaklócenia. Ponadto tworzace sie skupienia bial¬ kowe w dotychczasowym sposobie powoduja nie¬ jednorodnosc skrzepu, co nastrecza powazne trud¬ nosci w dalszych fazach obróbki, objawiajace w niejednorodnym osuszaniu oraz wytracaniu ze skrzepu zbrylen bialkowych. W wyniku tych zalet zostaja zmniejszone straty bialka w czasie rozdra¬ bniania. Dodatek zakwasu aktywnego do mleka po podgrzaniu zapewnia nieprzerwany ciag prze¬ biegu procesu kwaszenia, a tym samym prawidlo¬ wy przebieg dalszych etapów przerobu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób ciaglego wytwarzania podpuszczkowego sera dojrzewajacego z mleka polegajacy na zada¬ niu mleka podpuszczka, przereagowaniu enzyma¬ tycznym, zelifikacji w przeplywie, rozdrabnianiu powstalego skrzepu i obróbce ziarna serowego, znamienny tym, ze pasteryzowane mleko zaprawio¬ ne podpuszczka w temperaturze 2—10°C, po okre¬ sie calkowitej reakcji enzymatycznej podgrzewa sie do temperatury 30—40°C i dodaje w sposób ciagly zakwas czystych kultur mleczarskich oraz roztwór soli wapniowych przed wprowadzeniem mleka do uspokajacza ruchu turbuletnego i do krzepnika. PZG w Pab. zam. 574-66, nakl. 240 szt. PL
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19651492795 DE1492795A1 (de) | 1964-05-16 | 1965-05-13 | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von reifendem Labkaese |
| NL6506247A NL6506247A (pl) | 1964-05-16 | 1965-05-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51406B1 true PL51406B1 (pl) | 1966-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Nájera et al. | Effects of pH, temperature, CaCl2 and enzyme concentrations on the rennet-clotting properties of milk: a multifactorial study | |
| Genene et al. | Effect of heat treatment on denaturation of whey protein and resultant rennetability of camel milk | |
| US4352826A (en) | Process for preparing acid cheese curd | |
| Giroux et al. | Effect of heating milk on whey protein denaturation and cheese-making properties | |
| Calvo et al. | Some factors influencing the syneresis of bovine, ovine, and caprine milks | |
| Awad | Effect of sodium chloride and pH on the rennet coagulation and gel firmness | |
| PL51406B1 (pl) | ||
| Bilyi et al. | Effect of some current enzymes on milk coagulation indicators | |
| Schäffer et al. | DSC and electronmicroscopic investigation of dispersion-type processed cheeses made without peptization | |
| JP2018500946A5 (pl) | ||
| Calvo et al. | Influence of heat treatment on rennet clotting properties of mixtures of cow's, ewe's, and goat's milk and on cheese yield | |
| JP2018500946A (ja) | カード由来の塗り広げ可能なチーズ | |
| Shao et al. | Analysis on the effect of the various factors on immunoglobulin G in goat colostrum | |
| AU2019207745A1 (en) | Interactions between cultures, coagulants and technology to increase cheese yields | |
| Phadungath | Cheddar cheese review: I cheese manufacture | |
| JP6644049B2 (ja) | フレッシュタイプのパスタフィラータチーズ及びその製造方法 | |
| Emmons | Recent research in the manufacture of cottage cheese-Part I. | |
| Nguyen et al. | Factors affecting the coagulation of milk protein during quark cheese processing in Vietnam | |
| Zine-Eddine et al. | The effect of physicochemical parameters and enzyme concentration on the clotting and cutting times properties of Alpine breed goat's milk | |
| Gabrilyants et al. | INFLUENCE OF DIFFERENT FACTORS ON THE CURDLING OF CAMEL MILK FROM THE TURKESTAN REGION | |
| SU880392A2 (ru) | Способ производства молочно-белкового сгустка | |
| SU404459A1 (ru) | Способ производства молочно-белкового сгустка | |
| PL52001B1 (pl) | ||
| RU2231959C2 (ru) | Способ производства твердых сычужных сыров | |
| SU239024A1 (pl) |