PL51406B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51406B1
PL51406B1 PL104568A PL10456864A PL51406B1 PL 51406 B1 PL51406 B1 PL 51406B1 PL 104568 A PL104568 A PL 104568A PL 10456864 A PL10456864 A PL 10456864A PL 51406 B1 PL51406 B1 PL 51406B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
milk
cheese
rennet
enzymatic reaction
curd
Prior art date
Application number
PL104568A
Other languages
English (en)
Inventor
Alojzy Swiatek .prof.
Original Assignee
Instytut Przemyslu Mleczarskiego
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Przemyslu Mleczarskiego filed Critical Instytut Przemyslu Mleczarskiego
Priority to DE19651492795 priority Critical patent/DE1492795A1/de
Priority to NL6506247A priority patent/NL6506247A/xx
Publication of PL51406B1 publication Critical patent/PL51406B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.VII.1966 51406 KI. 53 e, 6/01 MKF» A 23 c UKD J9|04 Twórca.wynalazku:prof. Alojzy Swiatek Wlasciciel patentu: Instytut Przemyslu Mleczarskiego, Warszawa (Polska) Sposób ciaglego wytwarzania podpuszczkowego sera dojrzewajacego Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego wytwarzania podpuszczkowego sera dojrzewajace¬ go polegajacy na scinaniu mleka w stanie prze¬ plywu.Znany sposób ciaglego wytwarzania sera pod¬ puszczkowego polega na tym, ze do mleka znor¬ malizowanego zawierajacego odpowiednia zawar¬ tosc tluszczu w temperaturze 2°C dodaje sie czyste kultury fermentacji mlekowej, rozpuszczalne sole wapniowe na przyklad chlorek wapnia i podpu¬ szczke. Rozpuszczalna sól wapniowa jest kataliza¬ torem reakcji koagulacji. Dodatek jej jest uzupel¬ nieniem ubytku jonów wapnia spowodowanego pasteryzacja Po okolo 5 godzinach przereagowane mleko jest podawane za pomoca pompy do pod¬ grzewacza, gdzie osiaga temperature 30°C i w dal¬ szym ciagu z podgrzewacza przeplywa rura po¬ przez uspokajacz wirów do cylindrycznego krzep- nika, gdzie nastepuje krzepniecie. Skrzep przesu¬ wany ku górze przez naplywajace mleko jest ciety w górnej czesci krzepnika za pomoca ustawionych nozy. Ziarno serowe za pomoca rynienki podaje sie do poziomego cylindra, w którym jest przesu¬ wane systemem ciaglym za pomoca urzadzenia slimakowego.W sposobie tym wystepuja jednak niedogodnosci utrudniajace prowadzenie procesu jak przedwczes¬ ne zatykanie sie uspokajacza wirów, wytwarzanie sie niejednorodnego skrzepu oraz wystepowanie zaburzen w procesie fermentacyjnym, co pogarsza 10 15 20 25 30 w duzej mierze jakosc otrzymywanych serów i zwieksza straty bialka.Badania wykazaly, ze przyczyna tych niedogod¬ nosci jest wystepowanie koagulacji utajonej od momentu rozpoczecia sie reakcji enzymatycznej, co jeszcze mocniej wystepuje w czasie podgrzewa¬ nia. Kinetyka jej przebiegu jest glównie uzalez¬ niona od stezenia jonów wapniowych i od tempe¬ ratury mleka a mianowicie zelifikacja tym szyb¬ ciej przebiega im wyzsze stezenie jonów wapnio¬ wych oraz im wyzsza temperatura mleka. Dodatek zatem do mleka jonów wapnia i zakwasu wraz z podpuszczka i przetrzymywanie tak zaprawione¬ go mleka w czasie 5 godzin powoduje nakladanie sie koagulacji utajonej mleka na reakcje enzyma¬ tyczna i zahamowanie aktywnosci zakwasu, co w momencie podgrzania prowadzi do wydzielania sie skrzepu (klusek) bialkowych powodujacych za¬ tykanie sie podgrzewacza i uspokajacza wirów oraz brak przyrostu wymaganej kwasowosci w tworzacym sie skrzepie mleka. Wiadomo, ze dla równomiernego i dobrego osuszenia ziarna sero¬ wego oprócz parametru temperaturowego decydu¬ jaca role odgrywa okreslony przyrost kwasowosci w skrzepie poddawanym obróbce na ziarno serowe.Sposób wedlug wynalazku usuwa zaklócenia omówione wyzej i pozwala na uzyskanie jedno¬ rodnego ziarna serowego, bedacego podstawa do wyprodukowania dobrego sera o prawidlowej fer¬ mentacji. 514063 Sposób wedlug wynalazku polega na przesunie¬ ciu dodatku jonów wapniowych i zakwasu czy¬ stych kultur fermentacji mlekowej w stanie ak¬ tywnym na okres po przeprowadzeniu calkowitej reakcji enzymatycznej mleka poddawanego prze- 5 robowi na sery. Stwierdzono, ze najkorzystniej¬ szym jest dodawanie soli wapniowych i zakwasu, po podgrzaniu mleka do wymaganej temperatury krzepniecia, w przeplywie mleka do uspokajacza wirów. 10 Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze mleko o zmniejszonym stezeniu jonów wapniowych na skutek pasteryzacji zaprawia sie w tempera¬ turze 2—10°C podpuszczka, po czym po przereago- waniu enzymatycznym podaje sie w przeplywie 15 turbulentnym, za pomoca pompy, do wymiennika ciepla. W czasie przeplywu po osiagnieciu tempe¬ ratury 30—40°C dodaje sie w sposób ciagly za¬ kwas czystych kultur fermentacji mlekowej oraz sole wapniowe. Tak zaprawione mleko przeplywa 20 do uspokajacza ruchu turbuletnego, po czym po przejsciu do krzepnika ulega zelifikacji (koagula¬ cji), a dalej w górnej czesci krzepnika skrzep roz¬ drabnia sie na odpowiedniej wielkosci ziarno, które przechodzi przez osuszacz i jest formowane na 25 bryly serowe.Sposób wedlug wynalazku eliminuje zaklócenia w prawidlowej zelifikacji, zapewnia jednorodnosc skrzepu oraz prawidlowa fermentacje mlekowa.Wprowadzenie do mleka soli wapniowych, jako 30 katalizatora zelifikacji po podgrzaniu mleka prze¬ suwa tworzenie sie delikatnej siatki bialkowej na 4 etap, kiedy mleko przeplywa w ruchu laminarnym.W ten sposób zostaje zahamowane przedwczesne tworzenie sie wiekszych skupien bialkowych, któ¬ re przyczepiajac sie do scianek urzadzen powoduja zaklócenia. Ponadto tworzace sie skupienia bial¬ kowe w dotychczasowym sposobie powoduja nie¬ jednorodnosc skrzepu, co nastrecza powazne trud¬ nosci w dalszych fazach obróbki, objawiajace w niejednorodnym osuszaniu oraz wytracaniu ze skrzepu zbrylen bialkowych. W wyniku tych zalet zostaja zmniejszone straty bialka w czasie rozdra¬ bniania. Dodatek zakwasu aktywnego do mleka po podgrzaniu zapewnia nieprzerwany ciag prze¬ biegu procesu kwaszenia, a tym samym prawidlo¬ wy przebieg dalszych etapów przerobu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób ciaglego wytwarzania podpuszczkowego sera dojrzewajacego z mleka polegajacy na zada¬ niu mleka podpuszczka, przereagowaniu enzyma¬ tycznym, zelifikacji w przeplywie, rozdrabnianiu powstalego skrzepu i obróbce ziarna serowego, znamienny tym, ze pasteryzowane mleko zaprawio¬ ne podpuszczka w temperaturze 2—10°C, po okre¬ sie calkowitej reakcji enzymatycznej podgrzewa sie do temperatury 30—40°C i dodaje w sposób ciagly zakwas czystych kultur mleczarskich oraz roztwór soli wapniowych przed wprowadzeniem mleka do uspokajacza ruchu turbuletnego i do krzepnika. PZG w Pab. zam. 574-66, nakl. 240 szt. PL
PL104568A 1964-05-16 1964-05-16 PL51406B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19651492795 DE1492795A1 (de) 1964-05-16 1965-05-13 Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von reifendem Labkaese
NL6506247A NL6506247A (pl) 1964-05-16 1965-05-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51406B1 true PL51406B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nájera et al. Effects of pH, temperature, CaCl2 and enzyme concentrations on the rennet-clotting properties of milk: a multifactorial study
Genene et al. Effect of heat treatment on denaturation of whey protein and resultant rennetability of camel milk
US4352826A (en) Process for preparing acid cheese curd
Giroux et al. Effect of heating milk on whey protein denaturation and cheese-making properties
Calvo et al. Some factors influencing the syneresis of bovine, ovine, and caprine milks
Awad Effect of sodium chloride and pH on the rennet coagulation and gel firmness
PL51406B1 (pl)
Bilyi et al. Effect of some current enzymes on milk coagulation indicators
Schäffer et al. DSC and electronmicroscopic investigation of dispersion-type processed cheeses made without peptization
JP2018500946A5 (pl)
Calvo et al. Influence of heat treatment on rennet clotting properties of mixtures of cow's, ewe's, and goat's milk and on cheese yield
JP2018500946A (ja) カード由来の塗り広げ可能なチーズ
Shao et al. Analysis on the effect of the various factors on immunoglobulin G in goat colostrum
AU2019207745A1 (en) Interactions between cultures, coagulants and technology to increase cheese yields
Phadungath Cheddar cheese review: I cheese manufacture
JP6644049B2 (ja) フレッシュタイプのパスタフィラータチーズ及びその製造方法
Emmons Recent research in the manufacture of cottage cheese-Part I.
Nguyen et al. Factors affecting the coagulation of milk protein during quark cheese processing in Vietnam
Zine-Eddine et al. The effect of physicochemical parameters and enzyme concentration on the clotting and cutting times properties of Alpine breed goat's milk
Gabrilyants et al. INFLUENCE OF DIFFERENT FACTORS ON THE CURDLING OF CAMEL MILK FROM THE TURKESTAN REGION
SU880392A2 (ru) Способ производства молочно-белкового сгустка
SU404459A1 (ru) Способ производства молочно-белкового сгустка
PL52001B1 (pl)
RU2231959C2 (ru) Способ производства твердых сычужных сыров
SU239024A1 (pl)