PL51353B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51353B1 PL51353B1 PL103700A PL10370064A PL51353B1 PL 51353 B1 PL51353 B1 PL 51353B1 PL 103700 A PL103700 A PL 103700A PL 10370064 A PL10370064 A PL 10370064A PL 51353 B1 PL51353 B1 PL 51353B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dipyridyl
- organic solvent
- terpyridyl
- aqueous
- metal derivative
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 35
- ROFVEXUMMXZLPA-UHFFFAOYSA-N Bipyridyl Chemical group N1=CC=CC=C1C1=CC=CC=N1 ROFVEXUMMXZLPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 17
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical compound C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 8
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 5
- UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N pyridine Natural products COC1=CC=CN=C1 UMJSCPRVCHMLSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 claims 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 1
- MWVTWFVJZLCBMC-UHFFFAOYSA-N 4,4'-bipyridine Chemical group C1=NC=CC(C=2C=CN=CC=2)=C1 MWVTWFVJZLCBMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 7
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 by oxidation) Chemical compound 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 2
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 125000004076 pyridyl group Chemical group 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N Perchloroethylene Chemical group ClC(Cl)=C(Cl)Cl CYTYCFOTNPOANT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004280 Sodium formate Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 description 1
- IMBKASBLAKCLEM-UHFFFAOYSA-L ferrous ammonium sulfate (anhydrous) Chemical compound [NH4+].[NH4+].[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O IMBKASBLAKCLEM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229960002089 ferrous chloride Drugs 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000004675 formic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 150000004698 iron complex Chemical class 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical compound Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].[Fe+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O RUTXIHLAWFEWGM-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000004816 paper chromatography Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 125000004424 polypyridyl Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M sodium formate Chemical compound [Na+].[O-]C=O HLBBKKJFGFRGMU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000019254 sodium formate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- RVUXIPACAZKWHU-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid;heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.OS(O)(=O)=O RVUXIPACAZKWHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 229950011008 tetrachloroethylene Drugs 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: i3 IL i963 Wielka Brytania Opublikowano: ,' 12. VII. 1966 51353 K1 12 p, 1/01 MKP C 07 d UKD u\uo Wlasciciel patentu: Imperial Chemical Industries Limited, Londyn (Wiel¬ ka Brytania) Sposób oczyszczania dwupirydyli od terpirydylu Wynalazek dotyczy sposobu oczyszczania dwu¬ pirydyli, polegajacego na usuwaniu terpirydyli, zwlaszcza 2, 2', 6', 2" — terpirydylu.Znane sposoby wytwarzania dwupirydyl^, zwlaszcza z pirydyny, prowadza zwykle do pow¬ stania mieszanin izomerów, przy czym mieszani¬ ny te w dodatku zawieraja smolowe i polimerycz- ne produkty uboczne oraz wyzsze polipirydyle, z których 2, 2\ 6', 2"-terpirydyl jest szczególnie niepozadany ze wzgledu na swa wysoka toksycz¬ nosc. Uwalnianie wiec dwupirydyli od tego ter¬ pirydylu ma szczególne znaczenie.Oddzielanie dwupirydyli od terpirydylów moz¬ na prowadzic za pomoca destylacji, lecz ze wzgle¬ du na wysoka temperature wrzenia tych substan¬ cji sposób ten nie jest ani dogodny ani wystar¬ czajaco efektywny, zwlaszcza kiedy stosuje sie go w przypadku otrzymywania dwupirydyli w roztworze wodnym. Metody oparte na krystaliza¬ cji lub rozpuszczaniu nie sa równiez odpowied¬ nie do stosowania, ze wzgledu na niewielkie ilosci wchodzacego w gre terpirydylu.Stwierdzono, ze oczyszczanie dwupirydyli moz¬ na prowadzic na drodze rozpuszczalnikowej eks¬ trakcji dwupirydyli z wodnego srodowiska za¬ wierajacego kwas mineralny, w obecnosci soli metalu, zdolnej do tworzenia zwiazku komplekso¬ wego z terpirydylem, szczególnie soli zelazawej, * przy czym zwiazany terpirydyl pozostaje w roz¬ tworze. Daje to nie tylko te korzysc, ze toksycz- 20 30 ny terpirydyl zostaje usuniety z dwupirydylu, lecz równiez pozwala na pozostanie substancji toksycznej w fazie wodnej zamiast; nagromadza¬ nia bardzo niebezpiecznego osadu w destylatorze.Dodatkowa zaleta tego sposobu polega na zmniej¬ szeniu toksycznosci samego terpirydylu przez je¬ go przeksztalcenie w kompleks zelaza.Przedmiotem wynalazku jest wiec sposób usu¬ wania zanieczyszczen w postaci terpirydyli z dwu¬ pirydylu polegajacy na tym, ze zanieczyszczony dwupirydyl wprowadza sie w zetkniecie z zasad¬ niczo nie mieszajacym sie z woda rozpuszczal¬ nikiem organicznym i wodnym roztworem kwasu mineralnego zawierajacym pochodna metalu, zdol¬ na do utworzenia kompleksu z terpirydylem, a nastepnie wyosabnia sie organiczna faze rozpusz¬ czalnikowa zawierajaca dwupirydyl.Jako pochodne metali stosuje sie pochodne metali przejsciowych lub metali grup IB, IIB, IVA, VA, VIA i VIII ukladu okresowego pier¬ wiastków, na przyklad niklu, kobaltu, cynku lub zelaza. Korzystne jest stosowanie soli zelazawej.Sposób wedlug wynalazku ma szczególne zasto¬ sowanie do oczyszczania 4,4?-dwupirydylu. Sposród mieszanin surowych dwupirydyli, w których prze¬ raza 4,4'-izomer, sposób ten ma szczególne zas¬ tosowanie do tych, które otrzymuje sie z pro¬ duktu reakcji magnezu i pirydyny (na przyklad przez utlenianie), poniewaz takie dwupirydyle za¬ wieraja zwykle znaczne ilosci terpirydylu. 5135351353 Jako zasadniczo nie mieszajacy sie z woda roz¬ puszczalnik organiczny mozna stosowac jakikol¬ wiek rozpuszczalnik organiczny rozpuszczajacy- dwupirydyle, zwlaszcza weglowodór, na przyklad toluen lub benzen, albo chlorowany weglowodór,, na przyklad trójchloroetylen lub nadchloroetylen.Mozna równiez stosowac mieszanine rozpuszczal¬ ników.Wartosc pH kwasnego wodnego srodowiska wy¬ nosi korzystnie 5-6, poniewaz odzyskiwanie czys¬ tego dwupirydylu zachodzi najlepiej w tych gra¬ nicach. Srodowisko o nizszej wartosci pH moze równiez byc stosowane, lecz powoduje to nadmier¬ ne zatrzymanie dwupirydyli w fazie wodnej. Wyz¬ sze wartosci pH moga spowodowac tworzenie sie osadu, na przyklad wodorotlenku zelazowego, przeszkadzajacego w rozdzieleniu fazy wodnej cd organicznej. Odpowiednimi do stosowania w spo¬ sobie wedlug wynalazku kwasami sa kwasy mi¬ neralne, na przyklad kwas chlorowodorowy i kwas siarkowy. Korzystnie jest rozpuscic zanie¬ czyszczony dwupirydyl w srodowisku z kwasu przed wprowadzeniem w zetkniecie z rozpuszczal¬ nikiem organicznym. Poniewaz podczas ekstrakcji dwupirydyli kwasowosc fazy wodnej wzrasta, mo¬ ze powstac koniecznosc regulowania wartosci pH, azeby utrzymac ja na odpowiednim poziomie lub przynajmniej zmniejszyc odchylenia od tego po¬ ziomu. W tym celu stosuje sie bufory, na przyklad octany lub mrówczany albo stopniowo dodaje al¬ kalia podczas ekstrakcji.Najdogodniejsza do stosowania postacia pochod¬ nej metalu jest sól rozpuszczalna w wodzie. W przypadku soli zelazawej mozna zastosowac na przyklad siarczan zelazawy, siarczan amonowo- zelazawy lub chlorek zelazawy. Mozna równiez zastosowac ocYpowiednie sole innych metali. Ilosc takiej soli zalezy do pewnego stopnia od skladu danej mieszaniny dwupirydyli, a zwlaszcza od ilos¬ ci zawartego w niej terpirydylu. Na ogól wystar¬ czajaca jest taka ilosc, aby stezenie metalu w kwa¬ snym wodnym srodowisku wynosilo 0,02*Vo-l°/o wa¬ gowego, co odpowiada stezeniu 0,l°/o-5°/o wagowych siedmiowodzianu siarczanu zelazawego. Ilosc meta¬ lu powinna byc zasadniczo wieksza od ilosci potrzebnej teoretycznie do utworzenia kompleksu z terpirydylem, ze wzgledu na obecnosc innych substancji równiez tworzacych kompleksy z me¬ talem. Najodpowiedniejsza iloscia pochodnej me¬ ta1u jest ilosc 2-5-krotnie wieksza od teoretycz¬ nej.Korzystne jest prowadzenie procesu w podwyz¬ szonej temperaturze, nie nizszej niz 60°C; wyzsza temperatura sprzyja bowiem zatrzymaniu terpiry¬ dylu w kwasnej wodnej fazie i ekstrahowaniu dwupirydyli przez organiczna faze rozpuszczalniko¬ wa. Czas trwania procesu i wysokosc stosowanej temperatury zaleza do pewnego stopnia od siebie, przy czyni stan równowagi uzyskuje sie szybciej w wyzszej temperaturze.Korzystnie do roztworu surowego dwupirydylu w wodnym roztworze kwasu (np. w rozcienczonym kwasie solnym lub siarkowym) wprowadza sie od¬ powiednia ilosc pochodnej metalu, na przyklad so¬ li zelazawej i nastepnie roztwór ten wprowadza sie w zetkniecie z rozpuszczalnikiem organicznym.Roztwór surowych dwupirydyli otrzymuje sie na przyklad przez rozpuszczenie w kwasie mieszaniny poreakcyjnej, zawierajacej dwupirydyle, przy czym 5 roztwór ten moze zawierac rozmaite zanieczyszcze¬ nia i sole nieorganiczne, na przyklad sól sodowa lub magnezowa. W celu przeksztalcenia terpirydy¬ lu w taka postac, w której zostaje on najlatwiej zatrzymany w fazie wodnej, korzystnie jest w cia- 10 gn 1-3 godzin utrzymywac mieszanine poreakcyjna w wodnym kwasnym roztwrorze, zawierajacym su¬ rowe dwupirydyle i pochodna metalu (na przyklad sól zelazawa) w temperaturze 60°-90°C, przed ekstrakcja rozpuszczalnikiem organicznym. War- 15 tosc pH roztworu doprowadza sie w razie potrze¬ by do poziomu pozadanego dla ekstrakcji dwupi¬ rydyli i utrzymuje sie te wartosc na tym pozio¬ mie podczas ekstrahowania.Dogodnym sprawdzianem czy wprowadzona 20 zostala odpowiednia ilosc pochodnej metalu (na przyklad soli zelazawej) i czy wstepne ogrzewa¬ nie bylo wystarczajace, jest dokonanie analizy za pomoca bibulowej chromatografii próbki kwas¬ nej wodnej fazy i dzialanie roztworem siarczanu 25 zelazawego na bezbarwna czesc chromatogramu.Jezeli wystapi czerwone zabarwienie, oznacza to obecnosc wolnego 2, 2', 6', 2"-terpirydylu i po¬ trzebne jest dalsze ogrzewanie lub dodanie wie¬ kszej ilosci pochodnej metalu (na przyklad soli 30 zelazawej).Proces prowadzi sie tak, zeby w trakcie zet¬ kniecia wodnego kwasnego srodowiska z roz¬ puszczalnikiem organicznym, rozmieszczenie dwu¬ pirydyli i terpirydyli W obu fazach bylo zblizone 35 do stanu równowagi. Efekt ten uzyskuje sie naj- dogodniej w kolumnie ekstrakcyjnej pracujacej w sposób ciagly, lecz mozna go równiez osiagnac droga stopniowych ekstrakcji i oddzielania ppsz- czegóilinych ekstraktów. Stosunki obu faz cieklych 40 i dwupirydyli ustala sie odpowiednio w zaleznosci od stosowanego sposobu postepowania. W celu uzys¬ kania dokladniejszego kontaktu obu faz cieklych, mozna stosowac mieszanie lub inne srodki takie jak srodki powierzchniowo — czynne, które ulatwiaja 45 rozdzielenie obu faz cieklych i zmniejszaja wydzie¬ lanie osadu lub smól w reaktorze.W celu zredukowania do minimum tworzenia sie wodzianu 4,4'-dwupirydylu, wodne mieszaniny zawierajace znaczne ilosci 4,4'-dwupirydylu utrzy- 50 muje sie korzystnie w temperaturze powyzej 60°C przynajmniej do momentu usuniecia kwasnej wodnej fazy.Oddzielenie organicznej fazy rozpuszczalniko¬ wej prowadzi sie w znany sposób, na przyklad 5g przez odwirowanie, osadzenie i dekantacje itd.Oczyszczony dwupirydyl wyosabnia sie z orga¬ nicznej fazy rozpuszczalnikowej, na przyklad przez destylacje, ekstrakcje kwasem, a nastepnie dziala¬ nie na otrzymany ekstrakt alkaliami, przez krysta- 60 lizacje lub polaczonymi wyzej podanymi sposobami.Mozna równiez wyosobnic 4,4,-dwupirydyl w pos¬ taci wodzianu, przez dzialanie na roztwór dwupi¬ rydyli w rozpuszczalniku organicznym woda, w temperaturze ponizej 60°C, oraz mozna przepro- 65 wadzic dwupirydyl w inne zwiazki, na przyklad51353 5 20 23 30 35 40 2. 3. w czwartorzedowe sole bis-pirydyliowe, które sa wartosciowymi substancjami chwastobójczymi, przez dzialanie na dwupirydyl odpowiednimi rea¬ gentami, bez wydzielania posredniego produktu, Nizej podane przyklady, w których czesci i pro- £ centy oznaczaja czesci i procenty wagowe, obja¬ sniaja wynalazek nie ograniczajac jego zakresu.Przyklad I. Do 90 czesci wodnego roztworu kwasu mineralnego zawierajacego surowe dwupi- rydyle otrzymane przez utlenienie produktu reak- io eji magnezu i pirydyny, przy czym roztwór ten za¬ wieral okolo 10% 4,4'-dwupirydylu i okolo 0,16% 2, 2', 6', 2"-terpirydylu, dodano 1,2 czesci siedmio- wodzianu siarczanu zelazawego, po czym ogrzewa¬ no uzyskana mieszanine w temperaturze 70°C w 15 ciagu 1,5 godziny. Nastepnie buforowano miesza¬ nine do pH=5,3 przez dodanie mrówczanu sodowe¬ go i kwasu mrówkowego i ekstrahowano w ciagu 3 godzin w temperaturze 60°C 127 czesciami trój¬ chloroetylenu w urzadzeniu do ekstrakcji ciaglej, w którym nastepuje wprowadzenie w zetkniecie trójchloroetylenu z wodnym roztworem, oddziele- lenie fazy wodnej, oddestylowanie, skondensowa¬ nie i ponowne zawrócenie do obiegu. Urzadzenie ekstrahujace izolowano cieplnie w celu utrzymania stalej temperatury podczas ekstrahowania. Stwier¬ dzono, ze uzyskany ekstrakt trójchloroetylenowy zawieral 4,4'-dwupirydyl zasadniczo wolny od 2, 2', 6', 2"-terpirydylu. Przez oddestylowanie trój¬ chloroetylenu z tego ekstraktu otrzymano czysty 4, 4'-dwupirydyl z teoretyczna wydajnoscia.Przyklad II. Do 370 czesci wodnego roztworu kwasu mineralnego zawierajacego surowe dwupi- rydyle otrzymane przez utlenienie produktu reak¬ cji magnezu i pirydyny, przy czym w roztworze znajdowalo sie okolo 10% 4,4'-dwupirydylu i okoio 0,15% 2, 2', 6', 2"-terpirydylu i wartosc pH wyno¬ sila 5,5 dodano 5 czesci siedmiowodzianu siarczanu zelazawego i mieszanine te ogrzewano w ciagu 75 minut do temperatury 70°C. Nastepnie ekstraho¬ wano mieszanine w temperaturze 60°C w urza- 9. dzeniu do ekstrakcji ciaglej 224 czesciami trój¬ chloroetylenu. Po uplywie 2 godzin doprowadzono wartosc pH fazy wodnej do 5,7 przez dodanie sody kaustycznej i prowadzono ekstrahowanie w ciagu 45 10. dalszych 3 godzin, po uplywie których wartosc pH fazy wodnej wynosila 5,5. Uzyskany ekstrakt trój¬ chloroetylenowy zawieral 4,4'-dwupirydyl zasad- 11 niczo wolny od 2, 2\ 6', 2"-terpirydylu. Po oddes¬ tylowaniu trójchloroetylenu z ekstraktu, otrzyma¬ so no 4, 4,-dwupirydyl z teoretyczna wydajnoscia. PL
Claims (1)
1. Sposób oczyszczania dwupirydyli od terpiry- dylu, znamienny tym, ze zanieczyszczony ter- pirydylem dwupirydyl wprowadza sie w zet¬ kniecie z mieszanina zasadniczo nie laczacego sie z woda rozpuszczalnika organicznego i wodnego roztworu kwasu mineralnego zawie¬ rajacego pochodna metalu zdolna do tworzenia kompleksu z terpirydylem, oddziela organicz¬ na faze rozpuszczalnikowa, do której przecho¬ dzi dwupirydyl, i wyosobnia czysty dwupiry- dylw znany sposób. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pod¬ daje sie oczyszczaniu dwupirydyl otrzymany przez utlenianie produktu reakcji magnezu i pirydyny. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, znamienny tym, ze jako pochodna metalu stosuje sie pochod¬ na metalu grup IB, IIB, IVA, VA, VIA i VIII ukladu okresowego pierwiastków. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze stosuje sie pochodna niklu, kobaltu, cynku lub zelaza. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze stosuje sie sól zelazawa. Sposób wedlug zastrz. 1-5, znamienny tym, ze stosuje sie wodny roztwór kwasu mine¬ ralnego o wartosci pH = 5-6. Sposób wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym, ze stadium wprowadzania w zetkniecie dwupiry- dylu wprowadzonego do fazy wodnej z faza organiczna prowadzi sie w temperaturze nie nizszej od 60°C. Sposób wedlug zastrz. 1-7, znamienny tym, ze roztwór wodny, zawierajacy kwas mine¬ ralny, surowy dwupirydyl i pochodna metalu, sie wstepnie do temperatury 60- w ciagu 1-3 godzin, przed ekstrakcja rozpuszczalnikiem organicznym. Sposób wedlug zastrz. 1-3, znamienny tym, ze jako nie mieszajacy sie z woda rozpusz¬ czalnik organiczny stosuje sie weglowodór, w którym rozpuszcza sie dwupirydyl. Sposób wedlug zastrz. 1-8, znamienny tym, ze jako organiczny rozpuszczalnik stosuje sie chlorowany weglowodór. Sposób wedlug zastrz. 1-8, znamienny tym, ze jako organiczny rozpuszczalnik stosuje sie trójchloroetylen. 6, 8, ogrzewa 90°C PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51353B1 true PL51353B1 (pl) | 1966-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Mohapatra et al. | Liquid–liquid extraction of aluminium (III) from mixed sulphate solutions using sodium salts of Cyanex 272 and D2EHPA | |
| FI60861C (fi) | Isomer blandning av 5-heptyl-2-hydroxibensaldoximer anvaendbar vid extrahering av metaller | |
| US4389379A (en) | Process for selective liquid-liquid extraction of germanium | |
| US4724129A (en) | Method of recovering gallium from very basic solutions by liquid/liquid extraction | |
| NO171319B (no) | Middel, fremgangsmaate og opploesning for ekstraksjon av metaller fra vandige loesninger av metallsalter | |
| US3399055A (en) | Separation of cobalt by liquid extraction from acid solutions | |
| PL148509B1 (en) | Method of reclaiming zinc from aqueous ammonia solutions | |
| US3655347A (en) | Process of extracting copper with certain substituted 2-hydroxybenzophenoximes | |
| EP1981815B1 (en) | Treatment of aqueous liquids and the preparation of anthranilic acid | |
| JPH0124849B2 (pl) | ||
| PL144949B1 (en) | Method of extracting metals | |
| US3055754A (en) | Extraction of metal values | |
| US4334074A (en) | Method of recovering 3,6-dichloropicolinic acid from basic aqueous solutions of salts thereof | |
| Singh et al. | Solvent extraction studies on cadmium and zinc using Cyphos IL 102 and recovery of zinc from zinc-plating mud | |
| PL88948B1 (pl) | ||
| PL51353B1 (pl) | ||
| US4261959A (en) | Process for extracting ferric iron from an aqueous solution | |
| Wang et al. | Solvent extraction of phenol from aqueous solution with benzyl 2‐ethylhexyl sulfoxide as a novel extractant | |
| EP0097842A2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Edelmetallen aus Lösungen | |
| DE2927624C2 (pl) | ||
| US2960533A (en) | Separation process for sebacic acid | |
| US3254948A (en) | Process of removing iron from aluminum salt solutions | |
| US4003975A (en) | Solvent extraction of copper values using dihydroxy azoarenes | |
| GB2024185A (en) | Metal extraction process | |
| US3159642A (en) | Process for purification of bipyridyl |