PL51249B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51249B1 PL51249B1 PL108858A PL10885863A PL51249B1 PL 51249 B1 PL51249 B1 PL 51249B1 PL 108858 A PL108858 A PL 108858A PL 10885863 A PL10885863 A PL 10885863A PL 51249 B1 PL51249 B1 PL 51249B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- lime
- hydrator
- impurities
- hydrated
- conveyor
- Prior art date
Links
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 6
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 240000006909 Tilia x europaea Species 0.000 description 5
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 5
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 10. V. 1966 51249 KI, 80 a, 9/01 mkp B-aa^ coh /f|oe UKD (biblioteka Urx*du Patentowego j Twórca wynalazku i Jan Kazimierz Krauze, Kraków (Polska) wlasciciel patentu: Hydrator pólautomatyczny Przedmiotem wynalazku jest hydrator .pólauto¬ matyczny przeznaczony do ciaglej produkcji wa¬ pna hydratyzowanego, Stosowane dotychczas urzadzenia do produkcji wapna hydratyzowanego sa przystosowane do produkcji okresowej, polegajacej na czesciowym dozowaniu materialów do mieszalnika. Znane urzadzenia sa dosc duze, wymagaja stosowania dojrzewalników, urzadzen przemialowych i tran¬ sportowych oraz odpylajacych, a przy tym zuzy¬ waja duze ilosci wody i znaczna ilosc najdrobniej¬ szego hydratu ulatuje z para.Urzadzenie wedlug wynalazku usuwa powyzsze niedogodnosci, gdyz jest proste w budowie i ob¬ sludze oraz jesit calkowicie szczelne, co uniemozli¬ wia wydzielanie pylu i .pozwala wykorzystac w wiekszym stopniu cieplo reakcji, a nadto czesci nie podlegajace hydratyzacji sa osobno odprowa¬ dzane z mieszalnika, nie zanieczyszczajac pro¬ duktu.Urzadzenie jest uwidocznione na zalaczonych rysunkach, na których fig. 1 przedstawia sche¬ mat przebiegu hydratyzacji wapna palonego, fig. 2 — hydrator, fig. 3 — podlaczenie dozowni¬ ka i pluczki do przenosnika lopatkowego, fig. 4— przekrój A - A na fig. 3, fig. 5 — 6 — urzadze¬ nie do oddzielania wapna hydratyzowanego i za¬ nieczyszczen, fig. 7 — polaczenie skraplacza z hy¬ draulicznym zamknieciem; fig. 8 — pluczke prze- lewowo-sitowa, fig. 9 — przekrój B - B na fig. 8.Lopatkowy przenosnik 7 hydratora (fig. 2) skla¬ da sie z czesci mieszajacej 7a i czesci chlodzacej 5 7b. Miedzy czesciami 7a i 7b znajduje sie prze¬ groda 7c, umozliwiajaca przedostawanie sie hydra¬ tu ponad przegroda i pozostawienie ponizej wy¬ sokosci przegrody nie shydratyzowanej czesci wapna oraz zanieczyszczen. io Nad przenosnikiem umieszczony jest dozownik 6 z lejem zasypowym 5, Na przenosniku znajdu¬ je sie pluczka 8; polaczona ze skraplaczem 9, za¬ opatrzonym w hydrauliczne zamkniecie 10.W rurociagu prowadzacym od skraplacza 9 do 15 wentylatora 12 iznajduje sie przepustnica 11.Czesc przenosnika 7a jest przeznaczona do hydra¬ tyzacji, 7b — do chlodzenia, komora 7c — do od¬ dzielania wczesniej shydratyzowanego wapna, a rura 7d — do odprowadzania zanieczyszczen. Do- 20 plyw wody do pluczki 8 regulowany jest zawo¬ rem 14, a jej cisnienie wskazuje manometr 15, Poszczególne elementy hydratora sa szczelnie po¬ laczone, co zapobiega wydzielaniu sie pylu i hy¬ dratu. 25 Male kawalki palonego wapna sa wsypywane przez lej 5 do dozownika 6, a stad do czesci 7a przenosnika 7. Gdy wapno dostanie sie pod plucz¬ ke 8, z której splywa podgrzana do okolo 60°C woda, wtedy powstaje reakcja egzotermiczna i 80 kawalki wapna rozdrabniaja sie. Wydzielajaca sie 5124951249 3 4 para porywa najdrobniejsze czasteczki pylu i przechodzi do (pluczki 8, gdzie na skutek zetknie¬ cia sie z zimna woda czesc pary skrapla sie, wra¬ cajac do przenosnika 7. Skroplona woda bierze daUszy udzial w procesie hydratyzacji. Nadmiar pary przechodzi do skraplacza 9, skad czesc pa¬ ry dostaje sie przez zamkniecie hydrauliczne 10 do przenosnika 7, a reszta jest odprowadzana na zeiwnatrz za pomoca wentylatora 12, przy czym ilosc tej pary reguluje sie przepustnica 11.Czas hydratyzacji wynosi praktycznie od 10 do 30 minut, przy czym czesc wapna, które trudniej ulega hydratyzacji zaitrzymuje sie w komorze 7d zaopatrzonej w otwory sitowe i znajdujacej sie przed przegroda 7c, a zanieczyszczenia jak ka¬ mienie, zuzel, piasek itp. sa przesuwane przez lo¬ patki do rury wyprowadzonej z komory 7d. Wa¬ pno, które zostalo shydratyzowane przechodzi do czesci 7b, gdzie zostaje ochlodzone przez miesza¬ nie sie w pnzeciwpradzie z powietrzem, po czym przechodzi elewatorem 16 do separatora 17 i stad do zbiornika magazynowego 20 (fig. 1). Nadziarno 5 z separatora oraz resztki zanieczyszczen moga byc wykorzystane do produkcji wapna rolnicze¬ go. PL
Claims (3)
1. Zastrzezenie patentowe Hydrator pólautomatyczny, przeznaczony do pro¬ dukcji wapna hydratyzowanego, znamienny tym, ze wyposazony jest w pluczke przelewowo-sitowa (8) i komore (7d), przeznaczona do oddzielania i odprowadzania zanieczyszczen oraz przegrode (7c), umieszczona miedzy czescia (7a) i (7b) mie¬ szalnika (7), umozliwiajaca przeplyw shydratyzo- wanej czesci wapna. 10 15KI. 80 a, 9/01 51249 MKP B 38 c fY9.
2. K51249 KI. 80 a, 9/01 MKP i— A-A Fig.
3. Fig. 4: -1 1- £ tt 4:- Fig. 8. Fig. 9 491. Pras. Zakl. Graf. RSW „Prasa" Kielce. Nakl. 500 egz. BIBLIOTEKA Urzedu Palenlowego PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51249B1 true PL51249B1 (pl) | 1966-04-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2246224A (en) | Disposal of garbage or garbage and sewage sludge and the like | |
| DE976746C (de) | Verfahren zur Regenerierung erschoepfter gemischtbettiger Ionenaustauschmassen | |
| US2331102A (en) | Sand treating system and method | |
| EP2113490B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur mechanischen Auftrennung von Sekundärrohrstoffen aus eisenhaltigen Schlämmen | |
| PL51249B1 (pl) | ||
| KR101393036B1 (ko) | 수처리 시스템 및 수처리방법 | |
| US1928226A (en) | Process of cleaning drain pipes with caustic alkali pellets | |
| US2809158A (en) | Method and apparatus for sequestering soluble impurities in water | |
| US2127645A (en) | Gas washer | |
| CN214389219U (zh) | 一种混凝土废水回收利用装置 | |
| JPS5721794A (en) | Cleaning system of plate-type heat exchanger | |
| US652773A (en) | Apparatus for cleansing and cooling gas. | |
| US116515A (en) | Improvement in treating sewage | |
| AT69633B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von versandfertigem Trockenmörtel. | |
| CN210230209U (zh) | 一种硅锰合金渣处理装置 | |
| PL95560B1 (pl) | Sposob regulacji wilgotnosci pylu oddzieloneg cy wyparnej przy kondycjonowaniu goracych gaz ch | |
| AT401236B (de) | Vorrichtung zum abscheiden von organischen stoffen aus mit feinsand und organischen stoffen beladenem abwasser | |
| CN215655688U (zh) | 一种具有多次清洗功能的洗砂机 | |
| US4430209A (en) | Method and apparatus for elutriation of shot from mineral fiber | |
| DE4125330A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zeolith-granulaten | |
| SU874109A1 (ru) | Ионитный фильтр | |
| CN210065379U (zh) | 纯化水处理设备及其集成式原水预处理装置 | |
| AT135406B (de) | Spülvorrichtung für Verbrennungsrückstände von Feuerungsanlagen. | |
| SU109709A1 (ru) | Фильтр дл воды | |
| JP3692378B2 (ja) | 排ガス処理助剤及びこれを用いた排ガスの処理方法 |