CN210065379U - 纯化水处理设备及其集成式原水预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纯化水处理设备及其集成式原水预处理装置，集成式原水预处理装置包括具有收容腔的箱体。收容腔内间隔设置有第一隔板及第二隔板，以将收容腔分成石英砂滤料腔室、活性炭滤料腔室及树脂滤料腔室。第一隔板上开设有用于连通石英砂滤料腔室与活性炭滤料腔室的第一过水口。第二隔板上开设有用于连通活性炭滤料腔室与树脂滤料腔室的第二过水口。箱体的侧壁开设有与石英砂滤料腔室连通的进水口及与树脂滤料腔室连通的出水口。由此，集成式预处理装置将用于对原水进行预处理的石英砂滤料腔室、活性炭滤料腔室及树脂滤料腔室均集成于箱体内，使得上述集成式原水预处理装置及纯化水处理设备均具有较小的占地面积。

Description

纯化水处理设备及其集成式原水预处理装置

技术领域

本实用新型涉及水纯化处理技术领域，特别是涉及一种纯化水处理设备及其集成式原水预处理装置。

背景技术

在水纯化处理技术领域中，对原水的预处理是必不可少的一个步骤，通过预处理将原水中大量的杂质(如泥沙、铁锈、余氯等)去除，以方便后续水纯化处理中其他步骤的进行。目前，原水预处理装置通常由多个独立的罐体组装形成，每一个独立的罐体为一个预处理单元，且多个罐体之间通过管道及阀门连接在一起。但是这种由多个罐体组装形成的原水预处理装置存在体积较大、占地面积较大的问题，不利于纯化水处理设备的推广。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的原水预处理装置占地面积大的问题，提供一种占地面积较小的纯化水处理设备及其集成式原水预处理装置。

一种集成式原水预处理装置，包括呈中空结构的箱体，具有收容腔，所述收容腔内间隔设置有第一隔板及第二隔板，以将所述收容腔分成石英砂滤料腔室、活性炭滤料腔室及树脂滤料腔室，所述第一隔板上开设有用于连通所述石英砂滤料腔室与所述活性炭滤料腔室的第一过水口，所述第二隔板上开设有用于连通所述活性炭滤料腔室与所述树脂滤料腔室的第二过水口，所述箱体的侧壁开设有与所述石英砂滤料腔室连通的进水口及与所述树脂滤料腔室连通的出水口。

在其中一个实施例中，所述箱体的侧壁还开设有分别与所述石英砂滤料腔室、所述活性炭滤料腔室及所述树脂滤料腔室对应并连通的加料口。

在其中一个实施例中，还包括第一导水管、第二导水管及第三导水管，所述第一导水管的一端设置于所述第一隔板上并与所述第一过水口连通，另一端向所述石英砂滤料腔室的底部延伸，所述第二导水管的一端设置于所述第二隔板上并与所述第二过水口连通，另一端向所述活性炭滤料腔室的底部延伸，所述第三导水管的一端设置于所述箱体侧壁并与所述出水口连通，另一端向所述树脂滤料腔室的底部延伸。

在其中一个实施例中，和所述石英砂滤料腔室连通的所述加料口与所述第一导水管错位设置，和所述活性炭滤料腔室连通的所述加料口与所述第二导水管错位设置，和所述树脂滤料腔室连通的所述加料口与所述第三导水管错位设置。

在其中一个实施例中，所述石英砂滤料腔室的内壁在所述进水口的位置及所述第一过水口的位置分别设置有第一过滤件及第二过滤件，所述活性炭滤料腔室的内壁在所述第一过水口的位置及所述第二过水口的位置分别设置有第三过滤件及第四过滤件，所述树脂滤料腔室的内壁在所述第二过水口的位置及所述出水口的位置分别设置有第五过滤件及第六过滤件。

在其中一个实施例中，所述第一过滤件、所述第二过滤件、所述第三过滤件、所述第四过滤件、所述第五过滤件及所述第六过滤件均为布水器。

在其中一个实施例中，所述进水口、所述第一过水口、所述第二过水口及所述出水口的边缘均密封设置有防水接头，所述第一过滤件、所述第三过滤件及所述第五过滤件均安装于所述防水接头上。

在其中一个实施例中，所述箱体的侧壁还开设有分别与所述石英砂滤料腔室、所述活性炭滤料腔室及所述树脂滤料腔室对应并连通的清洗口。

在其中一个实施例中，还包括与所述进水口连通的压力泵，所述压力泵位于所述箱体外。

一种纯化水处理设备，包括集成式原水预处理装置。

上述纯化水处理设备及其集成式原水预处理装置，在集成式原水预处理装置中，将用于对原水进行预处理的石英砂滤料腔室、活性炭滤料腔室及树脂滤料腔室均设置于箱体内，使得原水预处理过程中的各个预处理工艺单元均集成于箱体内。与现有技术中由多个独立的罐体组装形成原水预处理装置的结构相比，将石英砂滤料腔室、活性炭滤料腔室及树脂滤料腔室集成设置于箱体内的结构，使得集成式原水预处理装置具有更小的体积及更小的占地面积。因此，上述集成式原水预处理装置及包含有集成式原水预处理装置的纯化水处理设备均具有较小的占地面积。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例中集成式原水预处理装置的结构示意图；

图2为图1所示集成式原水预处理装置中的箱体的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型提供了一种纯化水处理设备(图未示)及其集成式原水预处理装置100。其中，纯化水处理设备包括集成式原水预处理装置100。

本实用新型较佳实施例中的集成式原水预处理装置100包括箱体110。集成式原水预处理装置100主要用于将原水中的泥沙、铁锈、余氯等杂质去除，以得到更为纯净、软化的水。

请一并参阅图2，箱体110为中空结构，具有收容腔111。收容腔111内间隔设置有第一隔板112及第二隔板113，以将收容腔111分成石英砂滤料腔室 1111、活性炭滤料腔室1112及树脂滤料腔室1113。第一隔板112上开设有用于连通石英砂滤料腔室1111与活性炭滤料腔室1112的第一过水口1121。第二隔板113上开设有用于连通活性炭滤料腔室1112与树脂滤料腔室1113的第二过水口1131。箱体110的侧壁开设有与石英砂滤料腔室1111连通的进水口114及与树脂滤料腔室1113连通的出水口115。箱体110的形状可以为立方体、椎体、球体、筒体等形状。具体在本实施例中，箱体110的形状为立方体。

其中，石英砂滤料腔室1111内添加石英砂滤料后，用于对原水进行第一次过滤，以去除原水中的悬浮物、胶质颗粒物、泥沙等杂质；活性炭滤料腔室1112 内添加活性炭滤料后，用于对经石英砂滤料腔室1111过滤后的原水进行第二次过滤，以去除原水中的异味、有机物、余氯、铁等；树脂滤料腔室1113内添加树脂滤料后，用于对经活性炭滤料腔室1112过滤后的水进行软化处理，以去除硬水中的钙、镁等离子，从而达到软化水的目的。原水在集成式原水预处理装置100内的流向为：进水口114→石英砂滤料腔室1111→第一过水口1121→活性炭滤料腔室1112→第二过水口1131→树脂滤料腔室1113→出水口115。

原水在集成式原水预处理装置100内的处理过程为：

(1)、原水从进水口114流入石英砂滤料腔室1111内，原水经过石英砂滤料腔室1111内的石英砂滤料的过滤作用，流至石英砂滤料腔室1111的底部，从而去除原水中的悬浮物、胶质颗粒物、泥沙等杂质；

(2)、经石英砂滤料过滤后的原水，经第一过水口1121进入活性炭滤料腔室1112内，并经活性炭滤料腔室1112内的活性炭滤料的过滤作用，流至活性炭滤料腔室1112的底部，以去除原水中的异味、有机物、余氯、铁等；

(3)、经活性炭滤料过滤后的原水，经第二过水口1131进入树脂滤料腔室 1113内，并经树脂滤料腔室1113内的树脂滤料的过滤作用，流至树脂滤料腔室 1113的底部，以去除水中的钙、镁等离子，从而得到软化后的水；

(4)、软化后的水经出水口115排出，从而完成原水的预处理过程。

由此，在集成式原水预处理装置100中，将用于对原水进行预处理的石英砂滤料腔室1111、活性炭滤料腔室1112及树脂滤料腔室1113均设置于箱体110 内，以实现原水预处理过程中各个预处理工艺单元的集成设置。与现有技术中由多个独立的罐体组装形成的原水预处理装置的结构相比，将石英砂滤料腔室 1111、活性炭滤料腔室1112及树脂滤料腔室1113集成设置于箱体110内的结构，使得集成式原水预处理装置具有更小的体积及更小的占地面积。

在本实施例中，箱体110的侧壁还开设有分别与石英砂滤料腔室1111、活性炭滤料腔室1112及树脂滤料腔室1113对应并连通的加料口116。在集成式原水预处理装置100中，石英砂滤料、活性炭滤料及树脂滤料均为损耗品，为了保证原水预处理的效果，在使用一段时间后就需要对石英砂滤料、活性炭滤料及树脂滤进行更换。而加料口116主要用于集成式原水预处理装置100中滤料的添加及卸除。因此，加料口116的设置，使得集成式原水预处理装置100上滤料的添加、卸除及更换较为方便。

请再次参阅图1及图2，，进一步的，在本实施例中，集成式原水预处理装置100还包括第一导水管121、第二导水管122及第三导水管123。第一导水管 121的一端设置于第一隔板112上并与第一过水口1121连通，另一端向石英砂滤料腔室1111的底部延伸。第二导水管122的一端设置于第二隔板113上并与第二过水口1131连通，另一端向活性炭滤料腔室1112的底部延伸。第三导水管123的一端设置于箱体110侧壁并与出水口115连通，另一端向树脂滤料腔室1113的底部延伸。

在石英砂滤料腔室1111、活性炭滤料腔室1112及树脂滤料腔室1113内，原水都会在重力的作用下向石英砂滤料腔室1111、活性炭滤料腔室1112及树脂滤料腔室1113的底部流动，故在石英砂滤料腔室1111、活性炭滤料腔室1112 及树脂滤料腔室1113的底部得到过滤更为彻底的水。所以，通过第一导水管121 将石英砂滤料腔室1111底部过滤更为彻底的水输送至活性炭滤料腔室1112内，通过第二导水管122将活性炭滤料腔室1112底部过滤的更为彻底的水输送至树脂滤料腔室1113内，通过第三导水管123将树脂滤料腔室1113底部过滤的更为彻底的水经出水口115排出。因此，第一导水管121、第二导水管122及第三导水管123的设置，进一步提高了集成式原水预处理装置100的过滤效果。

更进一步的，在本实施例中，第一导水管121与与石英砂滤料腔室1111连通的加料口116错位设置。由此，第一导水管121并没有对与石英砂滤料腔室 1111连通的加料口116造成遮挡，避免了对石英砂滤料添加或卸除的干扰，从而使得石英砂滤料的添加及卸除更为方便。

第二导水管122与与活性炭滤料腔室1112连通的加料口116错位设置。由此，第二导水管122也没有对与活性炭滤料腔室1112连通的加料口116造成遮挡，避免了对活性炭滤料添加或卸除的干扰，从而使得活性炭滤料的添加及卸除更为方便。

第三导水管123与与树脂滤料腔室1113连通的加料口116错位设置。由此，第三导水管123也没有对与树脂滤料腔室1113连通的加料口116造成遮挡，避免了对树脂滤料添加或卸除的干扰，从而使得树脂滤料的添加及卸除更为方便。

因此，第一导水管121、第二导水管122及第三导水管123分别与对应的加料口116错位设置，使得集成式原水预处理装置100滤料的添加及卸除工作更为方便。

在本实施例中，石英砂滤料腔室1111内壁在进水口114的位置及第一过水口1121的位置分别设置有第一过滤件131及第二过滤件132。其中，第一过滤件131用于防止石英砂滤料腔室1111内的石英砂滤料从进水口114流出，第二过滤件132用于防止石英砂滤料腔室1111内的石英砂滤料经第一过水口1121 流入活性炭滤料腔室1112。

活性炭滤料腔室1112内壁在第一过水口1121的位置及第二过水口1131的位置分别设置有第三过滤件133及第四过滤件134。其中，第三过滤件133用于阻止活性炭滤料腔室1112内的活性炭滤料经第一过水口1121倒流至石英砂滤料腔室1111内，第四过滤件134用于阻止活性炭滤料腔室1112内的活性炭滤料进入树脂滤料腔室1113。

树脂滤料腔室1113的内壁在第二过水口1131的位置及出水口115的位置分别设置有第五过滤件135及第六过滤件136。其中，第五过滤件135用于阻止树脂滤料腔室1113内的树脂滤料倒流至活性炭滤料腔室1112内，第六过滤件 136用于阻止树脂滤料腔室1113内的树脂滤料经出水口115流出箱体110外。第一过滤件131、第二过滤件132、第三过滤件133、第四过滤件134、第五过滤件135及第六过滤件136均可以为过滤网、布水器等。

因此，第一过滤件131、第三过滤件133及第五过滤件135主要用于防止滤料倒流，第二过滤件132、第四过滤件134及第六过滤件136主要用于防止上一级的滤料流入下一级滤料腔室内，故第一过滤件131、第二过滤件132、第三过滤件133、第四过滤件134、第五过滤件135及第六过滤件136的设置，可有效地防止滤料的流失，有效地保障了集成式原水预处理装置100的处理效果。

进一步的，在本实施例中，第一过滤件131、第二过滤件132、第三过滤件 133、第四过滤件134、第五过滤件135及第六过滤件136均为布水器。布水器不但具有均匀布水的作用，还具有阻挡大颗粒物质通过的功能。因此，将第一过滤件131、第三过滤件133及第五过滤件135设置为布水器，不但可以阻止滤料倒流，还可以使水更为均匀地喷洒到滤料腔室内，避免对滤料腔室内的滤料造成冲击。因此，第一过滤件131、第二过滤件132、第三过滤件133、第四过滤件134、第五过滤件135及第六过滤件136均为布水器，在避免滤料流失的同时，还可以地向各个滤料腔室内均匀布水，保证过滤效果的稳定性。

进一步的，在本实施例中，进水口114、第一过水口1121、第二过水口1131 及出水口115的边缘均密封设置有防水接头(图未示)。第一过滤件131、第三过滤件133及第五过滤件135均安装于防水接头上。由于防水接头具有防水密封的作用，故防水接头可以防止各滤料腔室内的滤料相互混合。而且，防水接头的设置，还使得向进水口114、第一过水口1121、第二过水口1131及出水口115上安装其他部件的工作更为方便。

具体的，第一导水管121、第二导水管122及第三导水管123均通过防水接头分别与第一过水口1121、第二过水口1131及出水口115连通。因此，防水接头的设置，使得第一导水管121、第二导水管122及第三导水管123的安装更为方便。

进一步的，第二过滤件132安装于第一导水管121远离第一过水口1121的一端。第四过滤件134安装于第二导水管122远离第二过水口1131的一端。第六过滤件136安装于第三导水管123远离出水口115的一端。由此，原水预处理装置在保证原水处理想效果的同时，可有效地避免发生滤料进入第一导水管 121、第二导水管122、第三导水管123的情况。

在本实施例中，箱体110的侧壁还开设有分别与石英砂滤料腔室1111、活性炭滤料腔室1112及树脂滤料腔室1113对应并连通的清洗口117。在长时间使用后，不可避免地会在集成式原水预处理装置100内积累杂质、污垢等，为了保证集成式原水预处理装置100的使用寿命及过滤效果，集成式原水预处理装置100内的杂质、污垢等定时清理。其中，清洗口117用于集成式原水预处理装置100清洗时清洗后的污水的排出。集成式原水预处理装置100的清洗方式包括正洗、反洗及正洗和反洗相结合的方式。

具体的，正洗是指将出水口115密封后，再使水从进水口114进入集成式原水预处理装置100内，并对集成式原水预处理装置100的内部进行清洗，之后再将清洗后的废水从分别与石英砂滤料腔室1111、活性炭滤料腔室1112及树脂滤料腔室1113对应的清洗口117排出；反洗是指将进水口114密封，再使水从出水口115进水集成式原水预处理装置100内，并对集成式原水预处理装置 100的内部进行清洗，之后再将清洗后的废水从分别与石英砂滤料腔室1111、活性炭滤料腔室1112、树脂滤料腔室1113对应的清洗口117排出。

因此，清洗口117的设置，使得集成式原水预处理装置100在清洗过程中，可将石英砂滤料腔室1111、活性炭滤料腔室1112、树脂滤料腔室1113内的清洗污水及时排出，有效地提高了集成式原水预处理装置100的清洗效率。

在本实施例中，集成式原水预处理装置100还包括与进水口114连通的压力泵(图未示)。压力泵位于箱体110外。压力泵可以为进入进水口114的水提供压力，进而为水在集成式原水预处理装置100的各个工艺单元之间的流动提供了动力，使得原水在集成式原水预处理装置100内的流动速度更快。因此，压力泵的设置，在为进入集成式原水预处理装置100内的原水提供动力的同时，提高了集成式原水预处理装置100的工作效率。

上述纯化水处理设备及其集成式原水预处理装置100，在集成式原水预处理装置100中，将用于对原水进行预处理的石英砂滤料腔室1111、活性炭滤料腔室1112及树脂滤料腔室1113均设置于箱体110内，使得原水预处理过程中的各个预处理工艺单元均集成于箱体110内。与现有技术中由多个独立的罐体组装形成原水预处理装置的结构相比，将石英砂滤料腔室1111、活性炭滤料腔室 1112及树脂滤料腔室1113集成设置于箱体110内的结构，使得集成式原水预处理装置100具有更小的体积及更小的占地面积。因此，上述集成式原水预处理装置100及包含有集成式原水预处理装置100的纯化水处理设备均具有较小的占地面积。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种集成式原水预处理装置，其特征在于，包括呈中空结构的箱体，具有收容腔，所述收容腔内间隔设置有第一隔板及第二隔板，以将所述收容腔分成石英砂滤料腔室、活性炭滤料腔室及树脂滤料腔室，所述第一隔板上开设有用于连通所述石英砂滤料腔室与所述活性炭滤料腔室的第一过水口，所述第二隔板上开设有用于连通所述活性炭滤料腔室与所述树脂滤料腔室的第二过水口，所述箱体的侧壁开设有与所述石英砂滤料腔室连通的进水口及与所述树脂滤料腔室连通的出水口。

2.根据权利要求1所述的集成式原水预处理装置，其特征在于，所述箱体的侧壁还开设有分别与所述石英砂滤料腔室、所述活性炭滤料腔室及所述树脂滤料腔室对应并连通的加料口。

3.根据权利要求2所述的集成式原水预处理装置，其特征在于，还包括第一导水管、第二导水管及第三导水管，所述第一导水管的一端设置于所述第一隔板上并与所述第一过水口连通，另一端向所述石英砂滤料腔室的底部延伸，所述第二导水管的一端设置于所述第二隔板上并与所述第二过水口连通，另一端向所述活性炭滤料腔室的底部延伸，所述第三导水管的一端设置于所述箱体侧壁并与所述出水口连通，另一端向所述树脂滤料腔室的底部延伸。

4.根据权利要求3所述的集成式原水预处理装置，其特征在于，和所述石英砂滤料腔室连通的所述加料口与所述第一导水管错位设置，和所述活性炭滤料腔室连通的所述加料口与所述第二导水管错位设置，和所述树脂滤料腔室连通的所述加料口与所述第三导水管错位设置。

5.根据权利要求1所述的集成式原水预处理装置，其特征在于，所述石英砂滤料腔室的内壁在所述进水口的位置及所述第一过水口的位置分别设置有第一过滤件及第二过滤件，所述活性炭滤料腔室的内壁在所述第一过水口的位置及所述第二过水口的位置分别设置有第三过滤件及第四过滤件，所述树脂滤料腔室的内壁在所述第二过水口的位置及所述出水口的位置分别设置有第五过滤件及第六过滤件。

6.根据权利要求5所述的集成式原水预处理装置，其特征在于，所述第一过滤件、所述第二过滤件、所述第三过滤件、所述第四过滤件、所述第五过滤件及所述第六过滤件均为布水器。

7.根据权利要求5所述的集成式原水预处理装置，其特征在于，所述进水口、所述第一过水口、所述第二过水口及所述出水口的边缘均密封设置有防水接头，所述第一过滤件、所述第三过滤件及所述第五过滤件均安装于所述防水接头上。

8.根据权利要求1所述的集成式原水预处理装置，其特征在于，所述箱体的侧壁还开设有分别与所述石英砂滤料腔室、所述活性炭滤料腔室及所述树脂滤料腔室对应并连通的清洗口。

9.根据权利要求1所述的集成式原水预处理装置，其特征在于，还包括与所述进水口连通的压力泵，所述压力泵位于所述箱体外。

10.一种纯化水处理设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的集成式原水预处理装置。

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