Opublikowano: 10. VI. 1966 KI. 51186 UKD -5*7-l- MKP E 21 fo Wspóltwórcy wynalazku: inz. Gerard Koloch, mgr inz. Wieslaw Galocz Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Jankowice" Przedsie¬ biorstwo Panstwowe, Boguszowice (Polska) Sposób odbudowy komorowej z czesciowa obudowa w pokla¬ dach o duzym nachyleniu Przedmiotem wynalazku jest sposób odbudowy komorowej pokladów o duzym nachyleniu z zasto¬ sowaniem podsadzki plynnej do wypelniania uro¬ bionych pustek, pozwalajacy na odbudowe pokla¬ dów o grubosci 1,5 metra do 3,5 metra i nachyleniu od 35° do 60° przy zastosowaniu czesciowej obu¬ dowy.Znane sa wprawdzie liczne sposoby odbudowy komorowej i filarowo-zabierkowej stosowane przy wybieraniu pokladów o podobnych warunkach.Wszystkie te sposoby róznia sie sposobem rozciecia zloza, metoda urabiania i obudowy.Sposoby odbudowy komorowej i komorowo-fila- rowej stosowane przy eksploatacji pokladów bardzo grubych (7—8 m) róznia sie zarówno sposobem przygotowania zloza do eksploatacji jak i calo¬ ksztaltem procesów zwiazanych z urabianiem i obu¬ dowa. Zreszta sposoby te ze wzgledu na bardzo znaczne straty substancji wealowej jak i niebez¬ pieczenstwo pracy zatrudnionych górników zostaly calkowicie zarzucone.Jesli chodzi o sposoby filarowo-zabierkowe, które zreszta wymagaja pelnej obudowy przodka jak i systemy dlugich zabierek róznia sie od przed¬ miotu wynalazku sposobem rozciecia pokladu jak i eksploatacja.To samo dotyczy równiez sposobu pod nazwa wsteczne wybieranie filarów z wyrobisk przygoto¬ wawczych. Sposób ten charakteryzuje sie tym, ze wybieranie zloza oclbywa sie w nim jakby od tylu 25 30 po uprzednim rozcieciu zloza chodnikami i dowierz- chniami komorowymi.Urabianie odbywa sie wiec w nim w kierunku z góry w dól, co pociaga za soba; znaczne ryzyko pracy górników oraz koniecznosc wykonywania do¬ datkowo kazdorazowo przed rozpoczeciem robót strzalowych dodatkowych zawarc.Ponadto sposób ten charakteryzuje sie znaczna iloscia robót przygotowawczych, gdyz oprócz dra¬ zenia dowierzchni laczacych chodniki pietrowe po¬ trzebne sa tu równiez chodniki laczace poszczególne komory (dowierzchnie) sluzace zarówno do wenty¬ lacji jak i ulatwienia dojscia do poszczególnych przodków.Obecnie odbudowe pokladów o duzym nachyle¬ niu przeprowadza sie glównie sposobem, który wy¬ maga pelnej obudowy wyrobisk, czesciowego lado¬ wania urobku i przekladki przenosnika przeprowa¬ dzanej równolegle z postepem robót eksploatacyj¬ nych. Wady stosowanych sposobów odbudowy po¬ kladów weglowych o duzym nachyleniu usuwa system odbudowy komorowej z czesciowa obudo¬ wa wg wynalazku.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia rozciecie pokladu do eksploatacji, fig. 2 — przekrój poziomy komory w trakcie eksploatacji, fig. 3 — przekrój poprzeczny komory i wylotu ko¬ mory do chodnika równoleglego, fig. 4 — rzut od¬ cinka komory z szczególem obudowy drewnianej 511863 51186 4 przecinki komorowej, fig. 5 — przekrój pionowy wzdluz przecinki komorowej.Odbudowe pokladu weglowego o duzym nachy¬ leniu sposobem komorowym wedlug wynalazku po¬ przedza sie rozcieciem pokladu polegajacym na wydrazeniu co 20.0 metrów z chodnika podstawo- • wego 1 pochylni rurowej 2 do chodnika wentyla¬ cyjnego 3.Ograniczone w ten sposób pole dzieli sie chod- e nikiem posrednim 4 na dwa pietra, dolne i górne, o wybiegu komór od 40 metrów do 60 metrów. Pole to moze byc podzielone w razie niewykorzystania ,-*¦-.-^^^.^jaign wyjbiegu na wiecej miz dwa pietra w zalez- • * * $ ? fóosSPffAi lokalnych warunków kopalni. Powyzej i chodnika podstawowego 1 w odleglosci okolo 20 f metrów Arazy sie chodnik równolegly 5. jmC* lt"*4*^e*fcc^iif posredni 4 i chodnik równolegly 5 pe- '^^^^^^Slgfogig^i o nachyleniu 9° w strone pochyln ruro¬ wych 2 dla ulatwienia splywu wody. Miedzy chod¬ nikiem podstawowym" 1 i chodnikiem równoleglym 5, w polowie szerokosci pola miedzy pochylniami rurowymi 2 drazy sie pochylnie zbiornikowa 6, a naprzeciw przecinek komorowych 12 i 19 dwie pochylnie wodne 7 do odprowadzenia wody pod¬ sadzkowej.Nastepnie w dolnym pietrze pola pokladu prze¬ znaczonego do odbudowy drazy sie przecinki komo¬ rowe od 8 do 23 z chodnika równoleglego 5 do chodnika posredniego 4. Pierwsza przecinke komo¬ rowa 8 drazy sie w odleglosci 9 metrów od po¬ chylni rurowej 2, a nastepnie w odleglosci co 10 metrów jedna od drugiej.Urabianie wegla w tak przygotowanej czesci po¬ kladu rozpoczyna sie równoczesnie z dwóch skraj¬ nych przecinek komorowych 8 i 23. Miedzy chod¬ nikiem równoleglym 5 a komora powstala po uro¬ bieniu i wybraniu z nich wegla pozostawia sie filar oporowy 24 o szerokosci 4 metry, w którym drazy sie przecinki 25 laczace komore z chodnikiem równoleglym 5, a sluzace do wybierania urobionego wegla. Wegiel urabiany jest za pomoca materialu wybuchowego, przy czym otwory strzalowe wier¬ cone sa s'toosnie w dól o dlugosci 4 metrów po obu stronach przecinek komorowych 8 i 23.Górnicy, prace zwiazane z urabianiem wegla, wy¬ konuja spod zabudowanego stropu przecinek ko¬ morowych 8 i 23 w których, a takze i w nastep¬ nych jest zastosowana obudowa drewniana. Stoja¬ ki ociosowe w przecinkach komorowych sa obija¬ ne z zewnatrz deskami, aby urobiony wegiel nie wpadal do przecinek. Urobiony wegiel pozostaje w wyrobisku, tworzacym komore z obu stron prze¬ cinek 8 i 23,, w celu czesciowego podparcia obna¬ zonego stropu, skad stopniowo wypuszczany jest przecinkami 25. ' Po calkowitym wypuszczeniu urobionego wegla z komór, zalogi przechodza do nowych przecinek komorowych 11 i 19, a puste komory po wybranym weglu sa podsadzane piaskiem. Po wybraniu wegla z przecinek komorowych 11 i 19 zalogi przechodza do przecinek komorowych 9 i 22, a nastepnie do przecinek komorowych 12 i 18 i tak na przemian.Wybrane komory sa natychmiast podsadzane 5 w kolejnosci jakiej byly wybierane. Przecinka ko¬ morowa 15 lub 16 pozostanie dla odprowadzenia wegla z górnego pietra, gdzie urabianie bedzie prze¬ biegac w ten sam sposób jak urabianie dolnego pietra. Przecinke komorowa 15 lub 16 wybiera sie 10 i podsadza dopiero po wybraniu wegla z górnego pietra. Miedzy wybranymi komorami pozostawia sie filar oporowy 26 o szerokosci 2 metrów.Urobiony wegiel wypuszczany z komór dolnego pietra przecinkami 25, w których zabudowane sa 15 zsypnie 27 pozwalajace regulowac ilosci wypuszcza¬ nego wegla z komór do chodnika równoleglego 5 na przenosnik 28, którym transportowany jest do po¬ chylni zbiornikowej 6. Pochylnia 6 wegiel opusz¬ czany jest do chodnika podstawowego 1 gdzie jest 20 ladowany do wózków kopalnianych. Wegiel z ko¬ mór górnego pietra doprowadzany jest przenosni¬ kiem 29 ulozonym w chodniku posrednim 4 do przecinki komorowej 15 lub 16 pozostawionej w dol¬ nym pietrze. Przecinka komorowa 15 lub 16 wegiel 25 opuszczany jest na przenosnik 28 w chodniku rów¬ noleglym 5, a stamtad pochylnia zbiornikowa 6 do wózków kopalnianych na chodniku podstawowym 1.Swieze powietrze do wentylacji wyrobisk odbu¬ dowywanego pokladu systemem komorowym do- 30 plywa z chodnika podstawowego 1 pochylnia zbior¬ nikowa 6 do chodnika równoleglego 5, a stamtad do poszczególnych komór poprzez przecinki komo¬ rowe, w których urabia sie wegiel, a czesciowo równiez przez przecinki 25. W przecince komoro- 35 wej, 10 metrów ponizaj miejsca urabiania, rozwie¬ szone jest plótno wentylacyjne, które kieruje prad powietrza do bocznych ociosów komory. Celem uni¬ kniecia nadmiernych ucieczek powietrza przecinka¬ mi komorowymi, w których nie ma eskploatacji, 40 przecinki te sa zamikniete tamami izolacyjnymi z plótna wentylacyjnego. Powietrze zuzyte z komór odplywa do chodnika posredniego 4 i do pochylni rurowych 2, a stad do chodnika wentylacyjnego 3.Stosowanie odbudowy komorowej wedlug wyna- 45 lazku pozwala na odbudowe pokladów wegla o du¬ zych nachyleniach, przy odbudowie których nie sto¬ suje sie obudowy. Przy stosowaniu odbudowy ko¬ morowej nie zachodzi potrzeba przekladania prze¬ nosnika. W wyniku stosowania tego systemu odbu- 50 dowy uzyskuje sie wzrost wydajnosci weglowej oraz zmniejszenie zuzycia drewna na jednostke wydobywanego wegla. PLPublished: 10. VI. 1966 IC. 51186 UKD -5 * 7-l- MKP E 21 fo Inventors of the invention: Ing. Gerard Koloch, MSc. Wieslaw Galocz Patent owner: Coal Mine "Jankowice" Przedsiebiorstwo Panstwowe, Boguszowice (Poland) The method of chamber reconstruction with a partial housing The subject of the invention is a method for the reconstruction of chamber decks with a high inclination with the use of a liquid proppant for filling formed voids, allowing the reconstruction of decks with a thickness of 1.5 meters to 3.5 meters and an inclination from 35 ° to 60 ° when using a partial housing. Although there are many methods of chamber and pillar reconstruction used in selecting decks with similar conditions, all of these methods differ in the method of cutting the bed, the method of excavating and casing. -film used in the exploitation of very thick seams (7-8 m) differs both in the method of preparing the deposit for exploitation and in the overall shape of the bonding processes for mining and housing. Moreover, these methods, due to the very significant losses of the wool substance as well as the work hazards of the miners employed, have been completely abandoned. As for the pillar-dragging methods, which, moreover, require the full cover of the face, as well as the long haulage systems, differ from the subject of the invention in terms of the cutting of the deck and the operation. The same also applies to the method of retrograde excavation of pillars from the preparation workings. This method is characterized by the fact that the excavation of the bed is done as if from the back 25 after the bed has been cut with pavements and chamber roofs. Machining takes place in it in a downward direction, which pulls it; a significant risk of miners' work and the necessity to perform additional concessions each time before the commencement of the blasting works. They are used both for ventilation and to facilitate access to individual faces. Currently, the reconstruction of decks with a high inclination is mainly carried out by a method that requires a complete covering of excavations, partial loading of excavated material and a conveyor spacer carried out in parallel with the progress of works consumables. The disadvantages of the used methods of reconstructing carbon planks with a high inclination are removed by the chamber reconstruction system from the partial casing according to the invention. The subject of the invention is presented in the example of the embodiment in the drawings, in which Fig. horizontal section of the chamber during operation, Fig. 3 - cross section of the chamber and the chamber outlet to a parallel walkway, Fig. 4 - view of a section of the chamber with details of the wooden casing 511863 51186 4 chamber commas, Fig. 5 - vertical section along a comma According to the invention, the reconstruction of a coal deck with a large inclination is preceded by a cutting of the deck consisting in extruding every 20.0 meters from the main walkway 1 a tubular ramp 2 to the ventilation walkway 3. The area thus limited is divided via an intermediate walkway 4, two floors, lower and upper, with a chamber run from 40 meters to 60 meters. This field may be split in case of unused, - * ¦ -.- ^^^. ^ Jaign a runout of more than two floors depending on- • * * $? fóosSPffAi local mine conditions. Above and the basic sidewalk 1 at a distance of about 20 f meters Arazy sie parallel sidewalk 5. jmC * lt "* 4 * ^ e * fcc ^ iif intermediate 4 and parallel walkway 5 pe- '^^^^^^ Slgfogig ^ and with a slope of 9 • towards the tubular ramps 2 to facilitate the flow of water. Between the basic sidewalk 1 and the parallel sidewalk 5, in the middle of the field width between the tubular ramps 2, there are tank ramps 6, and opposite the chamber intersections 12 and 19 two water ramps 7 Then, in the lower level of the deck area to be reconstructed, chamber commas 8 to 23 are traversed from the parallel walkway 5 to the intermediate walkway 4. The first chamber comma 8 runs 9 meters from tubular incline 2, and then at a distance of 10 meters one from the other. Coal working in the part of the deck prepared in this way begins simultaneously at the two extreme chamber points 8 and 23. Between the parallel walkway 5 and the chamber was formed after uro After the roughing and the removal of the coal from them, a retaining pillar 24 with a width of 4 meters is left, in which the commas 25 are connected, connecting the chamber with the parallel walkway 5, and used for extracting the mined coal. Coal is mined by means of an explosive, and the arrows are drilled downwards with a length of 4 meters on both sides of chamber commas 8 and 23. Miners, work related to mining the coal, make a comma from under the built-up ceiling. ¬ morowych 8 and 23 in which, as well as in the following, a wooden housing is used. The side walls in the chambered sections are padded from the outside with planks so that the finished coal does not fall into the commas. The mined coal remains in the excavation, forming a chamber on both sides of sections 8 and 23, in order to partially support the exposed roof, from which it is gradually released with commas 25. 'After the complete release of the mined coal from the chambers, the crew goes to the new chamber commas 11 and 19, and the empty chambers after the selected coal are filled with sand. After selecting coal from the chambered commas 11 and 19, the crews go to chambered commas 9 and 22, then to chambered commas 12 and 18 and so alternately. The selected chambers are immediately filled 5 in the order they were selected. A chambered section 15 or 16 will remain to evacuate the coal from the upper floor, where the cutting will proceed in the same manner as the cutting of the lower floor. A chamber decimal point 15 or 16 is chosen 10 and filled only after selecting the coal from the upper floor. A 2-meter-wide supporting pillar 26 is left between the selected chambers. to the tank ramp 6. Ramp 6 the coal is lowered to the main road 1 where it is loaded onto mine carts. Coal from the upper floor chambers is conveyed via a conveyor 29 located in the intermediate passage 4 to the chambered point 15 or 16 left in the lower floor. The chamber chisel 15 or 16, coal 25 is lowered onto the conveyor 28 in the parallel road 5, and from there the tank ramp 6 to mine carts on the main road 1. 1 the tank ramp 6 to the parallel walkway 5, and from there to the individual chambers through chamber commas, in which the coal is cut, and partially also by commas 25. In a chamber cut, 10 meters below the mining sites, a ventilation cloth is sewn, which directs the air current to the side walls of the chamber. In order to avoid excessive air leaks through ventricular intersections in which there is no service, these commas are closed with insulation dams made of ventilation cloth. The exhaust air from the chambers flows to the intermediate walkway 4 and to the tubular ramps 2, and hence to the ventilation walkway 3. The use of a chamber reconstruction according to the invention allows for the reconstruction of coal seams with steep inclinations, for the reconstruction of which the casings are not used . There is no need to rearrange the conveyor when using a chamber restoration. As a result of the use of this reconstruction system, an increase in carbon efficiency and a reduction in wood consumption per unit of coal mined are obtained. PL