PL51176B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51176B1 PL51176B1 PL102166A PL10216663A PL51176B1 PL 51176 B1 PL51176 B1 PL 51176B1 PL 102166 A PL102166 A PL 102166A PL 10216663 A PL10216663 A PL 10216663A PL 51176 B1 PL51176 B1 PL 51176B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nitrite
- solution
- liquid
- nitric acid
- nozzle
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 19
- IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M nitrite group Chemical group N(=O)[O-] IOVCWXUNBOPUCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-N ammonium nitrite Chemical compound [NH4+].[O-]N=O CAMXVZOXBADHNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 4
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- WFPZPJSADLPSON-UHFFFAOYSA-N dinitrogen tetraoxide Chemical compound [O-][N+](=O)[N+]([O-])=O WFPZPJSADLPSON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkali metal nitrites Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 26.IV.19a6 51176 KI. I2k, 1/18 MKP C 01 c A\W UKD BIBLIOTEKA Wspóltwórcy wynalazku: prol dr inz. Stefan Pawlikowski, dr inz. Sta¬ nislaw Bistron Wlasciciel patentu: Zaklady Azotowe, Kedzierzyn (Polska) Sposób wytwarzania wodnego roztworu azotanu amonowego z roztworu azotynu amonowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wodnego roztworu azotanu amonowego z roz¬ tworu azotynu amonowego, zwlaszcza pochodzacego z amoniakalnej absorpcji tlenków azotu z gazów nitrozowych, polegajacy na rozkladzie azotynu kwasem azotowym.Tak zwana inwersja azotynu przebiega latwo i praktycznie ilosciowo w przypadku azotynów metali alkalicznych. W przypadku azotynu amono¬ wego obok pozadanej reakcji inwersji 3NH4N02 + 2HN03 - 3NH4N03 + 2NO + H20 zachodzi wedlug reakcji NH4N02 -+ N2 +2H20 rozklad azotynu amonowego z wydzieleniem azotu molekularnego powodujacy strate azotu zwiazane¬ go. Rozklad ten w pewnych warunkach moze miec przebieg wybuchowy. Ze wzgledów bezpieczenst¬ wa nalezy unikac duzych ilosci roztworu azotynu, zwlaszcza w urzadzeniu sluzacym do przeprowa¬ dzania inwersji, a przeciwnie nalezy inwersje prowadzic w miare mozliwosci w sposób ciagly poddajac jej natychmiast otrzymywany roztwór azotynu.Teoretycznie nie jest mozliwe przeprowadzenie reakcji pozadanej, która wymaga przejscia z od¬ czynu alkalicznego do odczynu kwasnego bez po¬ wstania reakcji szkodliwej, poniewaz azotyn amo¬ nowy dosc trwaly w roztworze przy pH8 jest bardzo nietrwaly w granicach pH = 4—8, a przez te strefe odczynu nalezy przejsc zanim otrzyma 2 sie roztwór kwasny, w którym zachodzi reakcja inwersji. Równiez wysoka temperatura sprzyja rozkladowi, zas stosowanie temperatury niskiej, obnizajace szybkosc inwersji, wymaga dluzszego 5 czasu reakcji, co powoduje niekorzystne groma¬ dzenie sie wiekszej ilosci inwertowanego roztworu.Sposób prowadzenia inwersji, znany w zastoso¬ waniu do azotynów metali alkalicznych, polega na wprowadzaniu na szczyt wiezy z wypelnieniem io roztworu azotynu oraz kwasu azotowego, które mieszajac sie ze soba i sciekajac po wypelnieniu wydzielaja tlenek azotu odprowadzany z wiezy do utlenienia i absorpcji. Czesto wprowadza sie od dolu do wiezy powietrze, tlen lub powietrze 15 wzbogacone w tlen, aby ulatwic usuwanie tlenku azotu oraz rozpoczac jego utlenianie juz w tej samej wiezy.Sposób ten w przypadku azotynu amonowego bylby niewlasciwy i niebezpieczny. Wypelnienie 20 wiezy stwarza bowiem mozliwosc gromadzenia sie stalego azotynu bardzo wybuchowego w przestrze¬ niach nieprzemywanych przez ciecz. Ponadto na wypelnieniu wiezy w róznych miejscach, panuja niejednakowe warunki reakcji jak lokalne prze- 25 grzania, niedostatecznie szybkie zakwaszenie itp.W najlepszym razie jesli nie nastepuja wybuchy, wydajnosc przeliczona na azot zwiazany nie prze¬ kracza 70°/o.Znane jest rozpylanie cieczy w gazie za pomoca 30 róznego rodzaju dysz rozpylajacych jak dysze ga-3 zowo-cieczowe, w których osrodkiem napedzaja¬ cym jest gaz i dysze cieczowe wymagajace dopro¬ wadzenia cieczy pod cisnieniem. Ponadto znane sa rózne urzadzenia inzektorowe jak na przyklad urzadzenie zasysajace ciecz do strumienia innej cieczy pod cisnieniem lub strumieniem gazu.Okazalo sie, ze rozpylenie wodnego roztworu azotynu z dodanym do niego przed samym rozpy¬ leniem kwasem azotowym stwarza doskonale wa¬ runki do przeprowadzenia inwersji. Przede wszyst¬ kim w kazdym urzadzeniu rozpylajacym niezbedna jest tuz przed rozpyleniem duza predkosc cieczy.W miejscu maksymalnej predkosci panuje równiez duza turbulencja, a przez to doskonale warunki do bardzo szybkiego i dokladnego zmieszania roz¬ tworu azotynu z kwasem. Dobre i szybkie zmie¬ szanie obu cieczy powoduje szybki przebieg in¬ wersji Bardzo rozwinieta powierzchnia styku faz na skutek rozpylenia cieczy w gazie ulatwia na¬ tychmiastowa desorpcje powstajacego tlenku azo¬ tu, który dzieki temu ma zmniejszona mozliwosc reagowania z amoniakiem w roztworze. Tym tlu¬ maczy sie wysoka wydajnosc procesu, która w przeliczeniu na azot zwiazany wynosi powyzej Wedlug wynalazku roztwór azotynu i kwas azo¬ towy wprowadza sie do dyszy rozpylajacej, aby zetkniecie obu cieczy nastepowalo bezposrednio przed miejscem zwezonym w dyszy, w którym ciecz osiaga najwieksza turbulencje. Przy tym 4 obojetne jest czy stosuje sie dysze gazowo-cieczo- wa czy dysze cieczowa wymagajaca doprowadze¬ nia jednej lub obu cieczy pod cisnieniem. W przy¬ padku dyszy zasysajacej jedna ciecza druga ciecz, 5 korzystne jest wprowadzenie pod cisnieniem roz¬ tworu azotynu, a zasysanie kwasu azotowego. Roz¬ pylanie odbywa sie do dowolnej komory np. do pustej wiezy. Z dolu komory odbiera sie ciecz, a w miare potrzeby wprowadza sie gaz. Jezeli io nie doprowadza sie zadnego gazu, mozna otrzymac z komory prawie w lOOtyo-ach tlenek azotu. Naj¬ korzystniejsze jest doprowadzanie tlenu, gdyz wó¬ wczas juz w obrebie komory rozpylowej zacho¬ dzi utlenianie tlenku azotu i otrzymuje sie prawie 15 w 100°/i-ach dwutlenek, a wlasciwie czterotlenek azotu. Zamiast tlenu mozna stosowac powietrze lub powietrze wzbogacone w tlen. 20 PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wodnego roztworu azotanu amonowego z roztworu azotynu amonowego przez rozklad azotynu kwasem azotowym, znamienny 25 tym, ze reakcji poddaje sie rozpylone za pomoca dyszy roztwory substratów, przy czym kwas azo¬ towy doprowadza sie do plynacego strumienia roztworu azotynu amonowego bezposrednio przed zwezka w dyszy, w którym to miejscu ciecz osia- 33 ga najwieksza turbulencje. PZG w Pab. zam. 177-66 nakl. 250 szt. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51176B1 true PL51176B1 (pl) | 1966-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101876413B1 (ko) | 배기가스의 질소산화물과 황산화물 동시 제거장치 | |
| CN1326767C (zh) | 使用氨除去NOx、Hg和SO2的方法 | |
| CN100443399C (zh) | 湿法洗涤设备和用来控制NOx排放的方法 | |
| CA3008430C (en) | Process for the removal of contaminants from flue gas streams | |
| KR101544280B1 (ko) | 미세 오존수 액적을 이용하는 배기가스 처리장치 | |
| US7670569B2 (en) | Combustion furnace humidification devices, systems & methods | |
| CN105854554A (zh) | 臭氧低温氧化脱硝工艺及系统 | |
| JP2897036B2 (ja) | 煙道ガスから窒素酸化物を除去する方法及びその方法を実行するための装置 | |
| US5348715A (en) | Processes to remove acid forming gases from exhaust gases | |
| CN111295238B (zh) | 用于贵金属精炼和再循环工艺的NOx减排方法 | |
| KR20190106001A (ko) | 배기가스의 질소산화물(NOx) 및 황산화물(SOx) 동시제거 장치 | |
| KR20200003289A (ko) | 배기가스의 질소산화물(NOx) 및 황산화물(SOx) 동시제거 장치 | |
| KR102452927B1 (ko) | 탄소암모늄을 이용한 질소산화물 배출 저감장치 | |
| US20190314757A1 (en) | Oxidization of ammonia desulfurization solution | |
| PL51176B1 (pl) | ||
| CN104785092A (zh) | 一种sncr烟气脱硝装置 | |
| CN106039959A (zh) | 一种臭氧氧化脱硝工艺 | |
| CN204746667U (zh) | 一种烟气脱硝喷枪 | |
| CN100396361C (zh) | 干式同时脱硫脱硝装置 | |
| CN209735348U (zh) | 一种烟气氨法脱硫脱硝超低排放一体塔 | |
| CN210874780U (zh) | 一种破除化学键束缚的炉内脱硝设备 | |
| CN210934412U (zh) | 一种亚氯酸钠溶液低温脱硝系统 | |
| CN215138515U (zh) | 一种低温烟气脱硝装置 | |
| CN212091629U (zh) | 一种二甲胺或三甲胺尾气用于蓄热式高温氧化炉除硝装置 | |
| CN209892304U (zh) | 一种船用scr尿素多段气助式喷射系统 |