PL51151B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51151B1
PL51151B1 PL104389A PL10438962A PL51151B1 PL 51151 B1 PL51151 B1 PL 51151B1 PL 104389 A PL104389 A PL 104389A PL 10438962 A PL10438962 A PL 10438962A PL 51151 B1 PL51151 B1 PL 51151B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
calcium
solution
tartrate
tartaric
filtered
Prior art date
Application number
PL104389A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Romuald Bogoczek dr
dr inz. Cze¬slawa Troszkiewicz prof.
Original Assignee
Politechnika Slaska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Slaska filed Critical Politechnika Slaska
Publication of PL51151B1 publication Critical patent/PL51151B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 27.1.1962 (P 104 38?) Opublikowano: 26.IV.1966 51151 KI. 12 o. 13 MKP C 07 c 59/A Wspóltwórcy wynalazku: dr inz. Romuald Bogoczek, prof. dr inz. Cze¬ slawa Troszkiewicz Wlasciciel patentu: Politechnika Slaska, Gliwice (Polska) Sposób wydzielania winianu wapniowego z produktu utleniania weglowodanów Podczas utlenienia weglowodanów kwasem azoto¬ wym powstaje caly szereg kwasów organicznych a wsród nich kwasy winowe. Z polskich opisów paten¬ towych nr 43618 i nr 50O60 znane sa sposoby wyo¬ drebnienia kwasów winowych z tej mieszaniny droga stracenia winianu wapniowego za pomoca zawiesiny wodnej wodorotlenku wapniowego przy pH roztworu okolo 2,5.Podana wartosc pH musi byc zachowana z duza dokladnoscia, gdyz drobne odchylenia w dól po¬ woduja niezupelne wytracenie sie winianu wap¬ niowego a wiec straty, a przekroczenie tej wartos¬ ci powoduje wytracenie sie soli wapniowych in¬ nych kwasów zawartych w mieszaninie, co unie¬ mozliwia otrzymanie czystego kwasu winowego.TV trakcie produkcji winianu wapniowego okazalo sie, ze dozujac techniczna, niejednorodna zawiesine wapna hydratyzowanego do roztworu pooksydacyj- nego jest czesto dosc trudno nastawic dokladnie pozadane niskie pH. Poza tym saczenie bardzo kwasnych roztworów nastrecza dosc duze trud¬ nosci technologiczne zwiazane z tworzywem apa- Tatury, jak tez z wlasciwosciami plótna filtracyj¬ nego.Wedlug wynalazku mozna ominac wyzej wy¬ mienione trudnosci technologiczne. Stwierdzono bowiem, ze stosujac w charakterze czynnika stra¬ cajacego zamiast zawiesiny wodorotlenku wapnio¬ wego — kombinacje dwóch reagentów, a miano¬ wicie wodorotlenek sodowy lub wode amoniakalna 10 15 20 25 30 i chlorek lub azotan wapniowy, nie jednoczesnie lecz w podanej kolejnosci, mozna stracic czysta frakcje winianu wapniowego w srodowisku za¬ ledwie slabo kwasnym, a mianowicie przy pH okolo 5,0, nastawionym z dokladnoscia okolo 0,5.Stracona frakcja winianu wapniowego sklada sie glównie z d-winianu, d,l-winianu i mezo winianu wapniowego.Sposób wedlug wynalazku dotyczy wydzie¬ lania kwasu winowego w postaci soli wap¬ niowej z roztworów powstalych przez utle¬ nienie takich weglowodanów jak glukoza fruktoza, sacharoza, maltoza, celobioza, lak¬ toza, melasa, dekstryna, skrobia, hydrolizaty skro¬ bi, hydrolizaty celulozy, drewna, bawelny i innych materialów celulozowych. W zaleznosci ód wa¬ runków, w jakich prowadzono utlenienie, sklad roztworu moze byc bardzo rózny. Jezeli np. za¬ wiera on duzo kwasu szczawiowego to nalezy najpierw wykrystalizowac kwas w mozliwie zna¬ cznej ilosci przez oziebienie roztworu i odsaczenie krysztalów. Do klarownego przesaczu nalezy na¬ stepnie dodac lug sodowy lub wode amoniakalna w takiej ilosci aby wartosc pH roztworu wynosila 4,5—5,5.Podczas tej czynnosci temperatura roztworu podnosi sie, a jednoczesnie wytraca sie osad soli sodowych lub amonowych kwasów organicznych innych niz kwasy winowe. Przez ochlodzenie roz¬ tworu powoduje sie dalsza krystalizacje wyzej 5115151151 wymienionych soli, które odsacza sie, a do klarow¬ nego przesaczu dodaje sie roztwór chlorku lub azotanu wapniowego, powodujac wytracenie sie osadu winianu wapniowego. Osad ten odsacza sie i przemywa woda, po czym stanowi on gotowy 5 produkt, który moze sluzyc na przyklad do otrzy¬ mywania wolnych krystalicznych kwasów d-wino- wego, d,l-winowego (gronowego) i mezo winowego, albo tez przez konwersje moze sluzyc do otrzy¬ mywania innych, bezposrednio uzytecznych soli 10 kwasów winowych.Przyklad. W 15-litrowym naczyniu z bla¬ chy kwasoodpornej wyposazonym w mieszadlo umieszczono 7,5 litra odpadowego roztworu sta¬ nowiacego produkt utlenienia sacharozy kwasem 15 azotowym, wstepnie oczyszczonego od wiekszosci kwasu szczawiowego, po czym uruchomiono mie¬ szadlo i dodano 50-procentowego lugu sodowego •^ itosci 2400 *ml, przy czym temperatura podniosla sie 'samorzutnie do okolo 80°C, a wartosc pH 20 roztworu wyniosla 5,2. Z roztworu wytracil sie bialy osad. Zawiesine mieszano dalej w ciagu jednej godziny i ochlodzono do temperatury po¬ kojowej, po czym odsaczono wytracony osad w ilosci okolo 250 g, który odrzucono. 25 Przesacz umieszczono w tym samym naczyniu co poprzednio i ogrzano do temperatury okolo 70°C, po czym dodano don 10-procentowego roz¬ tworu chlorku wapniowego w ilosci okolo 1800 ml, to jest do calkowitego stracenia osadu. Po dwu¬ godzinnym mieszaniu w temperaturze 70°—80°C i nastepnym ochlodzeniu do temperatury 50°C osad odsaczono i przemyto woda do zaniku reakcji na jony NO'3. Osad ten w ilosci okolo 300 g w przeliczeniu na suchy produkt zawieral prze¬ szlo 90% winianów wapniowych. Rozlozono go na kwasy winowe i oczyszczono wedlug opisu paten¬ towego nr 50060. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wydzielania winianu wapniowego z pro¬ duktu utleniania weglowodanów znamienny tym, ze produkt ten zadaje sie lugiem sodowym lub woda amoniakalna do wartosci pH roztworu 4,5— —5,5 i saczy, a do przesaczu dodaje wodnego roztworu chlorku lub azotanu wapniowego i od¬ dziela wytracajacy sie winian wapniowy. PZG w Pab. zam. 149-66 nakl. 310 szt. PL
PL104389A 1962-01-27 PL51151B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51151B1 true PL51151B1 (pl) 1966-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3998878A (en) Selectively separating oxalic, tartaric, glyoxylic and erythronic acids from aqueous solutions containing the same
US2949389A (en) Production of levulose
PL51151B1 (pl)
RU2739409C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
US3533839A (en) Process for separating fructose from glucose
US2656266A (en) Method for reducing the acidity of nitric acid-calcium nitrate compositions containing phosphate ions
US2862788A (en) Process for purifying impure solid-phase kainite
US4200622A (en) Purification of ammonium fluoride solutions
RU2019511C1 (ru) Способ получения оксида цинка из цинксодержащих продуктов
US1998471A (en) Process of purifying concentrated caustic soda solutions
US2013856A (en) Alkali-metal zirconium tartrate and method of producing same
SU833517A1 (ru) Способ получени растворов нитрата кали
SU1664739A1 (ru) Способ получени иодидов и иодатов металлов
US2487480A (en) Process for producing ammonium sulfamate
US9099A (en) Improvement in processes for defecating sugar
GB1211417A (en) Process for the production of pure lactulose
US1876366A (en) Manufacture of citrates and citric acid
US3360343A (en) Leaching calcium and magnesium impurities from solar salt using dilute mineral acid
SU1011526A1 (ru) Способ получени гидрата хлорида кадми
SU10420A1 (ru) Способ получени средней ри-мед нки
US3114600A (en) Process for recovery of hafnium values from crude potassium fluohafnate solutions
SU1033441A1 (ru) Способ выделени п тивалентного ванади из растворов
JPS623764B2 (pl)
SU1150224A1 (ru) Способ переработки калийной полиминеральной руды с получением нитрата кали
US1296344A (en) Method of producing zinc arsenite.