PL50994B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50994B1 PL50994B1 PL106252A PL10625264A PL50994B1 PL 50994 B1 PL50994 B1 PL 50994B1 PL 106252 A PL106252 A PL 106252A PL 10625264 A PL10625264 A PL 10625264A PL 50994 B1 PL50994 B1 PL 50994B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- fibers
- viscose
- znso4
- na2so4
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 24
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 claims description 16
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 claims description 15
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 11
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 claims description 5
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 claims description 5
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N ethoxymethanedithioic acid Chemical compound CCOC(S)=S ZOOODBUHSVUZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010012239 Delusion Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000868 delusion Toxicity 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910000372 mercury(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 22.11.1966 50994 KI. 29 b, 3/20 MKP D 01 f s/rt UKD ^LlOTEri. j Urzedu Pdl»nlower-o { Wspóltwórcy wynalazku: inz. Marian Michalski, inz. Stefan Podlasiak, inz. Tadeusz Hartman, inz. Marian Szewczyk, mgr inz. Ryszard Szymanski Wlasciciel patentu: Tomaszowskie Zaklady Wlókien Sztucznych, Toma¬ szów Mazowiecki (Polska) , * Sposób wytwarzania wiskozowych wlókien wlosowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania wiskozowych wlókien wlosowych, które róznia sie od zwyklych wlókien wiskozowych swoja gruboscia, wynoszaca 30—80 Td.Wlókna wiskozowe o wyzej podanej grubos¬ ci sa uzywane do wyrobu wszelkiego rodzaju peruk. Dotychczas peruki byly wytwarzane przy uzyciu naturalnych wlosów ludzkich badz z wló¬ kien celulozowych cienkich, jakie stosuje sie do wyrobu jedwabiu wiskozowego, badz tez z wló¬ kien syntetycznych. Jedwab wiskozowy, stosowa¬ ny jako namiastka naturalnych wlosów ludzkich i wyrabiany z bardzo cienkich elementarnych wlókienek o grubosci 2—5 den, ma chwyt róznia¬ cy sie znacznie od chwytu wlosów naturalnych, a poza tym ulozenie fryzury na perukach wy¬ konanych z takiego jedwabiu wiskozowego jest bardzo nietrwale. Natomiast sztuczne wlosy pro¬ dukowane z wlókien syntetycznych sa kosztow¬ ne, a z wygladu i w dotyku równiez bardzo róz¬ nia sie od wlosów naturalnych.Wytwarzanie grubych wlókien wiskozowych przy stosowaniu technologii uzywanej do wytwa¬ rzania zwyklego jedwabiu wiskozowego jest nie¬ mozliwe ze wzgledu na to, ze grube wlókna wis¬ kozowe wymagalyby zbyt dlugiego czasu trakto¬ wania ich w kapielach formujacych i koaguluja- cych, co pociagaloby za soba koniecznosc uzywa¬ nia zbyt dlugiej aparatury, niemozliwej do zasto- 2 sowania w istniejacych warunkach produkcyj¬ nych.Zwykle wlókna wiskozowe otrzymuje sie z roz¬ tworu przedzalniczego o dojrzalosci do 9° we- 5 dlug metody Hottenrotha, wtryskiwanego do ka¬ pieli koagulacyjnej zawierajacej 135—137 g/l H2S04, 10 g/1 ZnS04 i 300—320 g/1 Na2S04, o tem¬ peraturze 48—50°C. Formowane wlókno jest prze¬ ciagane przez kapiel koagulacyjna na drodze io 20—30 cm, a szybkosc odbioru wlókna z wlók- niarki wynosi 90 m/min.Przewodnia mysla wynalazku jest wytwarzanie grubych wlókien wlosowych z wiskozy przez po¬ dzielenie procesu ich wytwarzania na dwa od- 15 rebne okresy, a mianowicie przez formowanie wlókien w pierwszym okresie metoda ciagla i koagulacje wlókien w drugim okresie metoda pe¬ riodyczna.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze 20 wiskozowy roztwór przedzalniczy o dojrzalosci 10—15° wedlug metody Hottenrotha wtryskuje sie najpierw do kapieli formujacej zawierajacej 115—120 g/l HgS04, 45—50 g/1 ZnS04 i 320—350 g/l Na2S04 o temperaturze 50—55°C. Formowane wlókno przeciaga sie przez te kapiel na drodze 0,6—2,5 m z predkoscia nawijania wlókien na szpule; wynoszaca 45 m/min. Nastepnie szpule z nawojem uformowanych wlókien zanurza sie w kapieli koagulacyjnej, o temperaturze 40—50°C, zawierajacej 132—138 g/l H2S04, 7—13 g/1 ZnS04 25 5099450994 oraz 280—320 g/l Na2S04 i traktuje sie ta kapie¬ la w ciagu 1—2 godziny. Tak wytworzone wisko¬ zowe wlókna wlosowe plucze sie, suszy i prze¬ wija w motki, po czym traktuje sie kapiela kwasna o stezeniu 18—22 g/l kwasu solnego, w celu calkowitego rozlozenia ksantogenianu celu¬ lozy, a nastepnie wykancza sie wlókna znana metoda przez odsiarkowanie za pomoca NaOH i bielenie chlorem.W pierwszej kapieli formujacej nastepuje tyl¬ ko czesciowy rozklad ksantogenianu w grubych wlóknach, przy czym duza zawartosc ZnS04 w tej kapieli powoduje buforowanie procesu koagula¬ cji, co jest rzecza niezbedna do uzyskania charak¬ terystycznej sprezystosci wlókien wlosowych. Zbu- forowanie procesu koagulacji stwarza równoczes¬ nie koniecznosc przedluzenia' drogi przeciagania wlókien przez kapiel formujaca.Wlasciwy proces koagulacji ksantogenianu przebiega dopiero w drugiej kapieli, a ze wzgle- Grubosc wytwarza¬ nych wlókien wlosowych w ;rd 30 40 50 60 70 80 Dlugosc drogi wlókien wlosowych w kapielt formuja¬ cej w cm 60 80 100 150 200 250 Czas trakto¬ wania w kapieli koagulacyjnej w godz 1,0 1,3 1,5 1,8 2,0 2,0 25 du na grubosc wlókna czas traktowania go w tej kapieli jest stosunkowo dlugi.Ponizej podana jest tablica przedstawiajaca dlugosc drogi w kapieli formujacej oraz czas trwa¬ nia obróbki w kapieli koagulacyjnej w zalez¬ nosci od grubosci wytwarzanych wiskozowych wlókien wlosowych.W perukach wyrabianych przy uzyciu wisko¬ zowych wlókien wlosowych, wytwarzanych spo¬ sobem wedlug wynalazku, wlosy sztuczne odzna¬ czaja sie dobrym chwytem, daja sie latwo bar¬ wic na zadany kolor, nadaja sie do trwalszego niz dotychczas ulozenia fryzury i do zludzenia przypominaja wlosy naturalne. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wiskozowych wlókien wlo¬ sowych znamienny tym, ze wiskozowy roztwór przedzalniczy o dojrzalosci 10—15° wedlug Hot- tenrotha wtryskuje sie do kapieli formujacej o temperaturze 50—55°C, zawierajacej 115—120 g/l H2S04, 45—50 g/1 ZnS04 i 320—350 g/1 Na2S04 i formowane wlókna przeciaga sie przez te kapiel na drodze 0,6—2,5 m z predkoscia odbioru 45 m/min., po czym nawiniete na szpule wlókno trak¬ tuje sie kapiela koagulacyjna o temperaturze 40—50°C, zawierajaca 132—138 g/l H2S04, 7—13 g/l ZnS04 i 280—320 tg/l Na2S04, w ciagu 1—2 godzin, a po wyplukaniu i wysuszeniu traktuje sie kapiela kwasna, zawierajaca 18—22 g/l kwa¬ su solnego, a nastepnie wykancza sie wytwo¬ rzone wiskozowe wlókno wlosowe znanymi me¬ todami przez odsiarkowanie i bielenie. Lub. Zakl. Graf. Zam. 4188/65. Naklad 340 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50994B1 true PL50994B1 (pl) | 1966-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4642232B2 (ja) | 染色した編み縫合糸の形成方法 | |
| PL50994B1 (pl) | ||
| US2154893A (en) | Manufacture of artificial threads or the like | |
| US2280603A (en) | Preparing suture materials | |
| US2541804A (en) | Production of artificial protein fibers | |
| US1930803A (en) | Manufacture of artificial filaments | |
| US2338916A (en) | Embodiment in the process for manufacturing artificial textile fibers from animal casein | |
| US2870669A (en) | Netting treatment process | |
| US2136464A (en) | Method of preparing tubular artificial textile threads | |
| GB652594A (en) | Improvements in and relating to the production of viscose rayon threads | |
| US2392582A (en) | Treatment of wet spun protein products | |
| US1996989A (en) | Production of artificial filaments | |
| US3055728A (en) | Method of producing crimped viscose fibers | |
| US2404665A (en) | Methods of hardening and tanning of artificial fibers made of protein | |
| GB379791A (en) | Improvements in the manufacture of artificial threads from viscose | |
| US2460372A (en) | Manufacture of artificial protein filaments | |
| US2339316A (en) | Wet spinning of cellulose acetate | |
| US2992933A (en) | Protein fiber and method | |
| JP7752163B2 (ja) | 再生セルロース繊維、その繊維集合体、及びビスコースレーヨン繊維束の製造方法、並びに人工毛髪用繊維束、人工毛髪、及び頭髪装飾品 | |
| US2682443A (en) | Hot acid neutralization of regenerated cellulose containing fabrics treated with alkaline swelling agents | |
| PT92743A (pt) | Processo de fabrico de monofilamento sintetico a base de homopoliamida ou de copoliamida perfumado | |
| US2196986A (en) | Treatment of silk, and product | |
| US3454202A (en) | Glass fiber cloth | |
| GB748504A (en) | Improvements in or relating to the production of polyacrylonitrile filaments and films | |
| US1670162A (en) | Colloid product |