PL50909B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50909B1
PL50909B1 PL100038A PL10003862A PL50909B1 PL 50909 B1 PL50909 B1 PL 50909B1 PL 100038 A PL100038 A PL 100038A PL 10003862 A PL10003862 A PL 10003862A PL 50909 B1 PL50909 B1 PL 50909B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
volume
solvent
extraction
stage
heptane
Prior art date
Application number
PL100038A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Snam Spa
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Spa filed Critical Snam Spa
Publication of PL50909B1 publication Critical patent/PL50909B1/pl

Links

Description

Rafinat dodano do rafinatu z pierwszego stopnia ekstrakcji w tempe¬ raturze 75°C. Analizy przeprowadzono na polaczo¬ nych produktach rafinacji i na ekstrakcie konco¬ wym i otrzymano nastepujace wspólczynniki: Podwyzszenie Wspólczynnik rozdzialu Ka dla weglowodorów aro¬ matycznych = 0,1415 (+8,35%) Wspólczynnik rozdzialu Kb dla weglowodorów para¬ finowych = 0,006892 (—40,5%) Wspólczynnik selektywno¬ sci = 20,53 (+82%) Zdolnosc selekcji = 12,69 (+6,0) Calkowita wydajnosc = 6,5% (+2,4%) Zwiazki aromatyczne w wyekstrahowanych weglo¬ wodorach = 94,00%.Ta sama benzyna zostala znów zmieszana w temperaturze 75°C z 1,8 jej objetosci* bezwodnego glikolu dwuetylenowego. Do otrzymanego ekstrak¬ tu doprowadzonego do temperatury pokojowej do¬ dano 10% wody. Sformowaly sie dwie fazy, które znów zmieszano w temperaturze 75°C przy uzyciu mieszadla. Powstale dwie nowe fazy zdekantowa- no i zanalizowano w sposób normalny, a z otrzy¬ manych danych obliczono nastepujace wspólczyn¬ niki : ' Podwyzszenie Wspólczynnik rozdzialu Ka dla weglowodorów aro¬ matycznych = 0,131 (+0,3%) Wspólczynnik rozdzialu Kr dla weglowodorów para¬ finowych = 0,0005607 (—95%) Wspólczynnik selektywno¬ sci = ¦ 233,64 (+1970%) Zdolnosc selekcji = 12,19 (+2,7%) Calkowita wydajnosc = 5,9% (—7,1%) Zawartosc zwiazków aromatycznych w ekstrakcie = 99,5%.Z porównania powyzszych wyników mozna zau¬ wazyc korzysci otrzymane dzieki dwustopniowej ekstrakcji, a zwlaszcza jak warunki przeprowadza¬ nia tych operacji moga wplywac na wydajnosc i selektywnosc rozpuszczalnika.Przyklad IV. Syntetyczna mieszanine zar wierajaca 39,5 czesci objetosciowych ksylenu i 60,5 5 czesci objetosciowych n-heptanu wprowadza sie w stycznosc z rozpuszczalnikiem (na 1 czesc rozpusz¬ czalnika jedna czesc mieszaniny weglowodorów) skladajacym sie z 71,25 czesci objetosciowych gli¬ kolu dwuetylenowego, 23,75 czesci objetosciowych io fenyloetanoloaminy i 5 czesci wody. Ekstrakcie przeprowadza sie w autoklawie w temperaturze 125°C. . '- . ,¦-..'• Z danych otrzymanych laboratoryjnie obliczono, jak zwykle, charakterystyczne wspólczynniki ,eks,- l5 trakcii i otrzymano: Wspólczynnik rozdzialu Ka . dla weglowodorów aro¬ matycznych .= 0,1846 Wspólczynnik rozdzialu Kb 20 dla weglowodorówpara- '. finowych = 0,02917 Wspólczynnik selektywno¬ sci = 6,32 Zdolnosc selekcji =18,38% 25 Calkowita wydajnosc = 8,7% Zawartosc zwiazków aromatycznych w ekstrakcie = 78,5%.Te sama mieszanke ksylenu i n-heptanu wpro¬ wadzono w stycznosc w temperaturze 125°C z 0,95 . czesci mieszaniny zlozonej z 75 , czesci objeto¬ sciowych glikolu dwuetylenowego i 25 czesci fe^ nyloetanoloaminy. Do ekstraktu dodano 5% wody i wytworzone fazy znów polaczono w temperatu¬ rze 75°C. 3_ Analizy produktu rafinacji i koncowego ekstrak¬ tu pozwolily na obliczenie nastepujacych wspól¬ czynników: r 1 Podwyzszenie Wspólczynnik rozdzialu Ka dla weglowodorów aro- 40 matycznych = 0,2150 (+16,5%) Wspólczynnik rozdzialu Kb dla weglowodorów para¬ finowych =¦¦ 0,01308 (—55%) Wspólczynnik selektywno- « sci' = 16,44 . (+160%) Zdolnosc selekcji = 18,68 (+1,6%) Calkowita wydajnosc "= 8,2% (—5,7%) Zawartosc zwiazków aromatycznych w ekstrakcfe = 90,0%. 50 Z porównania wyników tych dwóch doswiadczen ze soba nalezy zwrócic uwage na podwyzszenie selektywnosci (+160%) przy jednoczesnym malym wzroscie zdolnosci selekcji (+1,6%).Przyklad V. Syntetyczna mieszanine zawiera- 55 jaca 50 czesci objetosciowych ksylenu i 50 czesci objetosciowych n-heptariu wprowadzono w stycz¬ nosc z rozpuszczalnikiem (2 czesci objetosciowe roz¬ puszczalnika na 1 czesc mieszaniny weglowodo¬ rów), skladajacych sie z 95 czesci objetosciowych 60 glikolu dwuetylenowego i 5 czesci objetosciowych wody. Ekstrakcje przeprowadzono w temperaturze 75°C w kolumnie ekstrakcyjnej przeciwpradowej typu York-Scheibel z 12 stopniami. Szybkosc za¬ silania kolumny wynosila 3 litry na godzine, a50909 13 14 szybkosc mieszania okolo 1100 obr/min. Analiza ekstraktu dala nastepujace wyniki: ksylen 4,76% objetosciowych heptan 0,49% objetosciowych rozpuszczalnik 94,75% objetosciowych Stosunek ksylenu do n-heptanu bez rozpuszczal¬ nika wynosil 90,75% objetosciowych ksylenu i 9,25% objetosciowych n-heptanu.Analiza rafinatu dala nastepujace wyniki: Stosunek ksylenu do n-heptanu: 43,75% objetos¬ ciowych ksylenu i 56,25% objetosciowych n-hep¬ tanu.Ta sama mieszanina ksylenu i heptanu zostala wprowadzona w stycznosc z rozpuszczalnikiem (gli¬ kol dwuetylenowy) o stezeniu 100% w temperatu¬ rze 75°C w tym samym aparacie opisanym powy¬ zej, przy utrzymywaniu tego samego stosunku roz¬ puszczalnika do zasilania i przy tym samym za¬ silaniu.. Analiza ekstraktu dala nastepujace wyniki: ksyien 7,03% objetosciowych n-heptan 0,87% objetosciowych rozpuszczalnik 92,10% objetosciowych Stosynek ksylenu do n-heptanu (bez rozpuszczal¬ nika) &9,0% objetosciowych ksylenu i 11,0% obje¬ tosciowych n-heptanu.Analiza rafinatu dala stcsunek ksylenu do n-hep¬ tanu: 42,5% objetosciowych ksylenu i 57,5% obje¬ tosciowych n-heptanu.Do ekstraktu dodano wody w oddzielnym na¬ czyniu, w temperaturze pokojowej, w ilosci 5% objetosciowo w stosunku do ilosci zawartego w ekstrakcie rozpuszczalnika i zastosowano miesza¬ nie w temperaturze pokojowej w ciagu czasu do¬ statecznego do otrzymania równowagi.Dwie rozdzielone fazy po dekantacji daly wyniki nastepujace: ksylen 5,22% objetosciowych heptan 0,08% objetosciowych rozpuszczalnik 84,70% objetosciowych Stosunek ksylenu do n-heptanu (bez rozpusz¬ czalnika): 98,5% objetosciowych ksylenu i 1,5% objetosciowych n-heptanu.Rafinat posiadal stosunek ksylenu do n-hepta¬ nu: 69,5% objetosciowych ksylenu i 30,5% objeto¬ sciowych n-heptanu.Stosunek ekstraktu do rafinatu wyniósl 42 :1.Otrzymane dwie fazy zostaly ponownie zmiesza¬ ne w przeciwpradzie w temperaturze 75°C, w ko¬ lumnie opisanej powyzej przy szybkosci miesza¬ nia okolo 1000 obr/min.Szybkosc zasilania kolumny wynosila 4,3 litrów na godzine. Analiza ekstraktu dala nastepujace wyniki: ksylen 6,21% objetosciowych heptan 0,29% objetosciowych rozpuszczalnik 93,50% objetosciowych Stosunek ksylenu do n-heptanu bez rozpuszczal¬ nika wynosil 95,3% objetosciowych ksylenu i 4,5% objetosciowych n-heptanu.Analiza rafinatu dala stosunek ksylenu do n-heptanu 62,5% objetosciowych ksylenu i 37,5% objetosciowych n-heptanu.W innym doswiadczeniu do ekstraktu otrzyma¬ nego z pierwszej ekstrakcji przeciwpradowej z 25 rozpuszczalnikiem bezwodnym w temperaturze 75°C dodano wode w ilosci 5% objetosciowych w stosunku do ilosci zawartego rozpuszczalnika.Utrzymujac temperature 75°C zastosowano mie- 5 szanie az do otrzymania równowagi. Dwie fazy rozdzielone przez dekantacje daly nastepujace wyniki: ksylen 5,7% objetosciowych heptan 0,3% objetosciowych io rozpuszczalnik 94,0% objetosciowych Stosunek ksylenu do n-heptanu bez rozpuszczal¬ nika 95,0% objetosciowych ksylenu i 5% objetos¬ ciowych n-heptanu.Rafinat zawieral 66,8% objetosciowych ksylenu 15 i 33,2% objetosciowych n-heptanu.Z porównania wyników otrzymanych przy eks¬ trakcji metoda z rozpuszczalnikiem zawierajacym wode z nowa proponowana metoda widac, jak ilosc zwiazków aromatycznych przechodzi z 4,76% 20 objetosciowych w pierwszym przypadku na 6,21% w drugim przypadku i czystosc podnosi sie z 90,75% do 95,5%.Porównanie otrzymanych rezultatów przy spo¬ sobie wedlug metody proponowanej w pojedyn¬ czym ukladzie ekstrakcji i w przeciwpradzie wy¬ kazuje korzysci przeciwpradu przez podwyzszenie zdolnosci rozpuszczania (z 6% do 6,5%0 i zmniej¬ szenie z zwiazków aromatycznych w rafinacie 30 (z 66,8% na 62,5% objetosciowych).Przyklad VI. * Dla porównania przeprowa¬ dzono ekstrakcje wedlug techniki konwencjonal¬ nej i bez stosowania sposobu wedlug wynalazku.A) Zreformowana benzyne (frakcja 120°—150°C) 35 o zawartosci ksylenów 75% objetosciowych wpro¬ wadzono w stycznosc w kolumnie ekstrakcyjnej typu York-Scheibel z 12 stopniami, w przeciw¬ pradzie z rozpuszczalnikiem skladajacym sie z 95 czesci objetosciowych glikolu dwuetylenowego i 5 40 czesci objetosciowych wody przy utrzymywaniu stosunku rozpuszczalnika do zasilania równym 9:1. Szybkosc zasilania kolumny wynosila 5 li¬ trów na godzine przy . mieszaniu z predkoscia 1100 obr/min. 45 Analiza ekstraktu przy 75°C dala nastepujace wyniki: Zwiazki aromatyczne 7,24% objetosciowych Zwiazki niearpmatyczne 0,21% objetosciowych Rozpuszczalnik 92,55% objetosciowych 50 Stosunek zwiazków aromatycznych do niearo¬ matycznych bez rozpuszczalnika: 97,2% zwiazków aromatycznych i 2,8% zwiazków niearomatycz¬ nych.Analiza rafinatu dala: 55 Zawartosc zwiazków aromatycznych 17% objetos¬ ciowych.Zawartosc zwiazków niearomatycznych 83% obje¬ tosciowych.B) Te sama zreformowana benzyne wprowa- 60 dzono w stycznosc w temperaturze 75°C w apara¬ cie jak wyzej z rozpuszczalnikiem skladajacym sie z bezwodnego glikolu dwuetylenowego, przy utrzymaniu stosunku ilosci rozpuszczalnika do ilosci cieczy zasilajacej 6 : 1 i przy szybkosci za- 65 silania kolumny wynoszacej 5 litrów na godzine.50909 15 16 Analiza ekstraktu dala nastepujace wyniki: Zwiazków aromatycznych 10,53% objetosciowych Zwiazków niearomatycznych 0,47% objetosciowych Rozpuszczalnik 89,00% objetosciowych Stosunek zwiazków aromatycznych do niearo¬ matycznych bez rozpuszczalnika: 95,9% zwiazków aromatycznych i 4,1% zwiazków niearomatycz¬ nych.Analiza rafinatu dala zawartosc zwiazków aro¬ matycznych 15% objetosciowych i zwiazków nie¬ aromatycznych 85% objetosciowych.C) Do ekstraktu otrzymanego dodano w osob¬ nym naczyniu wody o temperaturze pokojowej w ilosci 4% objetosciowych w stosunku do zawar¬ tego w ekstrakcie rozpuszczalnika. Zastosowano mieszanie w podanej temperaturze i dekantacje w czasie wystarczajacym dla osiagniecia równo¬ wagi. Rozdzielone dwie fazy daly nastepujace wyniki: Stosunek ekstraktu do rafinatu 29,9 :1.Ekstrakt zawieral: Zwiazków aromatycznych 7,467% objetosciowych Zwiazków niearomatycznych 0,033% objetosciowych Rozpuszczalnik wodny 92,5% objetosciowych Stosunek zwiazków aromatycznych do niearo¬ matycznych bez rozpuszczalnika: 99,7% zwiazków aromatycznych i 0,3% zwiazków niearomatycz- nych.Rafinat zawieral: Zwiazków aromatycznych ,87% objetosciowych Zwiazków niearomatycznych 13% objetosciowych D) Przeprowadzajac doswiadczenie wedlug po¬ przedniego punktu (C) przy utrzymywaniu tem¬ peratury 75°C otrzymano nastepujace wyniki: Ekstrakt zawieral zwiazków aromatycznych 8,85% objetosciowych.Ekstrakt zawieral zwiazków niearomatycznych 0,15% objetosciowych.Rozpuszczalnik zawieral wode 91% objetoscio¬ wych.Stosunek zwiazków aromatycznych do niearo¬ matycznych (bez rozpuszczalnika): 98,3% zwiazków aromatycznych i 1,3% zwiazków niearomatycz¬ nych.Rafinat: Zwiazków aromatycznych 83,5% objetosciowych Zwiazków niearomatycznych 16,5% objetosciowych Stosunek ekstraktu do rafinatu 51,7 : 1.E) Rozdzielone przez dekantacje wedlug punk¬ tu (C) obydwie fazy znów zmieszano razem bez zadnego aromatycznego zawrotu, w ukladzie o 12 stopniach w przeciwpradzie, w temperaturze 75°C i przy szybkosci zasilania kolumny wynoszacej 5 litr./godz.Analiza dala nastepujace wyniki: Ekstrakt: Zwiazków aromatycznych 9,04% objetosciowych Zwiazków niearomatycznych 0,11% objetosciowych Rozpuszczalnik 90,85% objetosciowych Stosunek zwiazków aromatycznych do niearo¬ matycznych (bez rozpuszczalnika) wynosil: Zwiazków aromatycznych 98,8% objetosciowych Zwiazków niearomatycznych 1,2% objetosciowych Rafinat: Zwiazków aromatycznych 76,0% objetosciowych Zwiazków niearomatycznych 24% objetosciowych Stosunek ilosci ekstraktu do rafinatu 70,3 :1.Stosunek ilosci rafinatu do poczatkowej ilosci cie¬ czy zasilajacej 10%. 5 Z powyzszego wynika, ze prowadzac ekstrakcje sposobem wedlug wynalazku i porównujac otrzy¬ mane wyniki wedlug punktu A z wynikami pod E latwo daje sie zauwazyc, ze wedlug punktu E otrzymano zwiazków aromatycznych 98,8% i roz- io puszczalnosc 9,04%, podczas gdy wedlug punktu A otrzymano 97,2% zwiazków aromatycznych i rozpuszczalnosc 7,24%. Objetosc produktu rafi¬ nowanego wedlug punktu E w stosunku do obje¬ tosci cieczy zasilajacej wyniosla 10%, podczas gdy 15 stosunek objetosciowy rozpuszczalnika do obje¬ tosci cieczy zasilajacej przy ponownym wprowa¬ dzeniu do obiegu wynosi 6,6 : 1, co jest wartoscia definitywnie mniejsza od 9 : 1 wedlug punktu A.Przyklad VII. A) Syntetyczna mieszanine 20 zawierajaca 50% objetosciowych ksylenu i 50% objetosciowych n-heptanu zmieszano z rozpusz¬ czalnikiem skladajacym sie z 95 czesci objetos¬ ciowych glikolu dwuetylenowego i 5 czesci obje¬ tosciowych wody, w kolumnie ekstrakcyjnej prze- 25 ciwpradowej York Scheibel, wyposazonej w 12 stopni w temperaturze 75°C, przy stosunku obje¬ tosci rozpuszczalnika do objetosci mieszaniny za¬ silajacej kolumne wynoszacym 9,3 : 1 i przy szyb¬ kosci zasilania kolumny wynoszacej 5 litr./godz. 30 oraz predkosci mieszania 1100 obr/min.Analiza ekstraktu dala nastepujace wyniki: Rozpuszczalnik 94,8% objetosciowo Ksyleny 4,73% objetosciowo N-heptan 0,47% objetosciowo 35 Stosunek ksylenów do n-heptanu (bez rozpusz¬ czalnika): 91,2% objetosciowych ksylenów i 8,8% n-heptanu.Analiza rafinatu dala 7,15% ksylenów i 92,85% n-heptanu objetosciowo.B) Te sama syntetyczna mieszanine wprowa¬ dzono w stycznosc z rozpuszczalnikiem stanowia¬ cym bezwodny glikol dwuetylenowy w tempera¬ turze 75°C, w tym samym aparacie jak opisany powyzej, przy utrzymaniu stosunku ilosci roz¬ puszczalnika do ilosci cieczy zasilajacej 6,52:1, przy szybkosci zasilania kolumny wynoszacej 5 litr/godz.Analiza dala nastepujace wyniki: Ekstrakt: rozpuszczalnik 92,3% objetosciowo ksyleny 6,77% objetosciowo n-heptan 0,93% ^objetosciowo Stosunek ksylenów do n-heptanu (bez rozpusz¬ czalnika): 88% ksylenów i 12% n-heptanu.Analiza rafinatu dala: 8,42% ksylenów i 91,58% n-heptanu.C) Do otrzymanego ekstraktu w osobnym na¬ czyniu dodano wody w temperaturze pokojowej, 60 w proporcji 5% w stosunku do uzytego rozpusz¬ czalnika. Zmieszano w tej* temperaturze, a na¬ stepnie zdekantowano w ciafeu czasu potrzebnego na otrzymanie równowagi.Rozdzielone w ten sposób dwie fazy daly na- 65 stepujace wyniki: 40 45 5550909 17 Stosunek ekstraktu do rafinatu 56,8 :1.Ekstrakt: rozpuszczalnik z woda 94,5% objetosciowych ksyleny 5,3% objetosciowych n-heptan 0,2% objetosciowych Stdsunek ksylenów do n-heptanu (bez rozpusz¬ czalnika): 96,4 ksylenów i 3,6% n-heptanu.Rafinat: 62,3% ksylenów i 37,7% n-heptanu.D) Otrzymane wedlug punktu C ekstrakt i ra¬ finat zmieszano ponownie wedlug schematu opi¬ sanego w ksiazce L. ALDERS „Liquid-liquid extraction" wydanie drugie (1959) strona 120.Stosunek dwóch faz polaczonych razem wynosil 20 : 1. Temperature ustalono na 75°C.Ekstrakt otrzymany z pierwszego stopnia wy¬ kazal: rozpuszczalnik 93,47% objetosciowych ksyleny 6,12% objetosciowych n-heptan 0,41% objetosciowych Stosunek ksylenów do n-heptanu (bez rozpusz¬ czalnika): ksyleny 93,8%, n-heptan 6,2%.Ekstrakt otrzymany z czwartego stopnia: rozpuszczalnik 93,24% objetosciowych ksyleny 6,4% objetosciowych n-heptan 0,36% objetosciowych Stosunek ksylenów do n-heptanu (bez rozpusz¬ czalnika): ksyleny 94,7%, n-heptan 5,3%.E) Rafinat wywodzacy^ sie z punktu C, po prze¬ robie wedlug punktu D, do którego dodano te sama ilosc 100% ksylenów, wprowadzono w stycznosc z ekstraktem wedlug punktu C przero¬ bionym wedlug punktu D, zmniejszajac na skutek dodania ksylenów stosunek faz polaczonych do 10: 1 i utrzymujac temperature 75°C.Wprowadzajac w stycznosc wedlug schematu cytowanego wyzej ALDERS'a otrzymano naste¬ pujace wyniki: Otrzymany ekstrakt Rozpuszczalnik Ksyleny N-heptan Stosunek ksylenów czalnika) Ksyleny N-heptan I stopien 92,13% 7,61% 0,26% do n-heptanu 96,80% 3,2% IV stopien 91,83% 8,01% 0,16% (bez rozpusz 98,10% 1,90% Z powyzszego wynika, ze stosujac sposób we¬ dlug wynalazku i porównujac wyniki otrzymane wedlug punktu A z wynikami otrzymanymi we¬ dlug punktu D, latwo mozna zauwazyc, ze w przypadku D otrzymuje sie weglowodory aroma¬ tyczne o czystosci 94,7% objetosciowych przy zdol¬ nosci rozpuszczania wynoszacej 6,76%, podczas gdy wedlug punktu A otrzymuje sie 91,2% i 5,2%.Punkt E ilustruje wplyw zwrotu. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób prowadzenia w fazie cieklej ekstrakcji weglowodorów aromatycznych zawierajacych 6 15 20 25 30 60 18 do 10 atomów wegla, z mieszaniny weglowodo¬ rów zawierajacych powyzsze zwiazki aromatycz¬ ne razem z weglowodorami grupy parafinowej, cykloparafinowej i ewentualnie olefinowej, za pomoca rozpuszczalnika lub mieszaniny rozpusz¬ czalników majacych rozpuszczalnosc i selektyw¬ nosc dla zwiazków aromatycznych zmienna przy dodaniu wody lub przy zmianie temperatury, znamienny tym, ze ekstrakcje prowadzi sie w dwóch stopniach, w pierwszym stopniu miesza¬ nine weglowodorów poddaje sie dzialaniu selek¬ tywnego rozpuszczalnika zasadniczo bezwodne¬ go, lub zasadniczo bezwodnej mieszaniny roz¬ puszczalników, zas w drugim stopniu do eks¬ traktu otrzymanego w stopniu pierwszym do¬ daje sie wode i stosuje sie ewentualnie inna temperatilre, wytworzone dwie warstwy roz¬ dziela sie, a nastepnie poddaje ekstrakcji w przeciwpradzie w temperaturze nie nizszej niz temperatura, w której nastapil rozdzial na dwie warstwy po pierwszym stopniu ekstrakcji, a otrzymany ekstrakt i rafinaty z pierwszego i drugiego stopnia ekstrakcji przerabia sie dalej w znany sposób.
  2. 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 znamienna tym, ze faze lekkich weglowodorów, wydzielo¬ na po dodaniu wody i ewentualnej zmianie tem¬ peratury, wprowadza sie do obiegu w pierw¬ szym stopniu ekstrakcji, a warstwe ciezkich weglowodorów wyprowadza sie do dzialu od¬ zyskiwania rozpuszczalnika i weglowodorów aromatycznych.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze do drugiego stopnia ekstrakcji w przeciwpradzie wprowadza sie weglowodory aromatyczne.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 3 znamienny tym, ze w drugim stopniu ekstrakcji w przeciwpradzie, wprowadza sie jako rozpuszczalnik pomocniczy mieszanine lekkich weglowodorów parafino¬ wych.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, 3 i 4 znamienny tym, ze rafinat z drugiego stopnia ekstrakcji w prze¬ ciwpradzie zawraca sie calkowicie lub czescio¬ wo do pierwszego stopnia ekstrakcji.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1, 3 i 4 znamienny tym, ze rafinat z drugiego stopnia ekstrakcji zawra¬ ca sie i dodaje w calosci lub czesciowo do mie¬ szaniny lekkich weglowodorów pochodzacej z rozdzialu faz po dodaniu wody. 7. Sposób wedlug zastrz. 1—6 znamienny tym, ze po pierwszej ekstrakcji dodaje sie wode w ilo¬ sci 1—30% objetosciowo w stosunku do rozpusz¬ czalnika uzytego w pierwszym stopniu eks¬ trakcji. 8. Sposób wedlug zastrz. 1—7 znamienny tym, ze pierwsza ekstrakcje, dekantacje i druga eks¬ trakcje w przeciwpradzie przeprowadza sie w temperaturze 10—170°C. 3. 4.
  7. 7.50909 ^ ifc'/K^ Lub. Zakl. Graf. Zam. 4188/65. Naklad 340 PL
PL100038A 1962-11-10 PL50909B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50909B1 true PL50909B1 (pl) 1966-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4196076A (en) Separation of cobalt and nickel by solvent extraction
Hachemaoui et al. Simultaneous extraction and separation of cobalt and nickel from chloride solution through emulsion liquid membrane using Cyanex 301 as extractant
US2114524A (en) Extraction process
US4957714A (en) Solvent extraction process
JPH0264026A (ja) ニッケル抽出方法
US2270827A (en) Process for the solvent extraction of liquid mixtures
CN110777266B (zh) 用仲酰胺/烷烃复合溶剂从含钙卤水中分离钙提取锂的萃取体系、萃取方法和其应用
Schuur Selection and design of ionic liquids as solvents in extractive distillation and extraction processes
PL50909B1 (pl)
KR920000536B1 (ko) 액체-액체 추출에 의한 희토류 원소들의 분리방법
US2201549A (en) Process for the solvent extraction of liquid mixtures
US4194905A (en) Solvent-extraction process for recovery and separation of metal values
US2520006A (en) Vapor liquid solvent extraction process
JPS589817A (ja) アルフアヒドロキシオキシムを用いる水溶液からゲルマニウムの分離法
US2100429A (en) Process for solvent extraction of oils
US2346639A (en) Process of separating hydrocarbon mixtures
US2732413A (en) Process for the recovery of benzene by
Zaiz et al. Aspen hysys simulation and comparison between organic solvents (sulfolane and DMSO) used for benzene extraction
US2176396A (en) Process for treating mineral oils
US2719106A (en) Champagnat
US2979520A (en) Solvent extraction of water-immiscible, oil-soluble alcohols with liquid hexanetriol
RU2278820C2 (ru) Способ разделения циркония и гафния
US2809091A (en) Solvent extraction process
US3600302A (en) Lube extraction with mixed solvents
SU747846A1 (ru) Способ выделени ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими