Wlasciciel patentu: VEB — KEMA Keramikmaschinen Gorlitz, Crorlitz (Niemiecka Republika Demokratycziaa) Prózniowa prasa rdzeniowa z sitem umieszczonym miedzy slimakiem prasowania wstepnego i wtórnego oraz zgarniaczami i Wynalazek dotyczy prózniowej prasy rdzenio¬ wej dla przemyslu ceramicznego, w której umiesz¬ czona komora odpowietrzania lub naparzania mie¬ dzy umieszczonymi jeden nad drugim slimakami prasowania wstepnego i prasowania wtórnego, do 5 której jest wpuszczone wydluzone sito umiesz¬ czone na przedluzeniu oslony slimaka wstepnego prasowania i zawierajace zgarniacze materialu, osadzone na przedluzeniu slimaka prasowania wstepnego. 10 Znane jest wykonanie sita jako dwudzielnej konstrukcji w ten sposób, ze ciezkie czesci obra¬ caja sie w przegubach zawiasowych i moga byc odchylane w celu czyszczenia. Poniewaz czesci sita zwisaja na oslonie maszyny, nie sa one wsze- 15 dzie latwo dostepne. Oprócz tego gdy sa juz zuzyte, wymiana ich jest trudna i kosztowna, gdyz cale sito musi byc zdjete i wymienione. W kazdym razie czyszczenie i wymiana zabiera duzo czasu.Przez ulepszenie konstrukcji, prace te beda mo- 20 gly byc wykonane w bardzo krótkim czasie i ma¬ lym nakladem sily roboczej. Wynalazek wyz. wy¬ mienione wady usuwa w ten sposób, ze sito przy¬ najmniej trzyczesciowe sklada sie z pokrywy po¬ laczonej wraz z plytka czolowa z oslona maszyny 25 lub slimaka oraz z blach sitowych, które sa za¬ mocowane na pokrywie i plycie czolowej za pomo¬ ca palaka osadzonego wahliwie na ramieniu. Palaki te maja maly ciezar i daja sie latwo otwierac. Blachy lub wkladki sitowe mozna latwo wyjmowac, 30 oczyszczac, plukac i szybko wymienic. Najlepiej jezeli pokrywa jest tak umieszczona, ze miedzy jej powierzchnia wewnetrzna i zgarniaczami po¬ zostaje waska szczelina, ktqra wypelnia sie moc¬ no przylegajacym materialem; co zmniejsza scie¬ ranie sie metalu.Wynalazek tytulem przykladu uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku sita i schematyczny przekrój pionowy przez komore odpowietrzania lub naparowania, fig. 2 — przekrój poziomy przez komore napo¬ wietrzania i naparzania oraz sito i fig. 3 — prze¬ krój wzdluz linii A—A na fig. 1.Slimak mieszania i prasowania wstepnego 1 we¬ dlug fig. 2 wtlacza zmieszany material przez otwór 3, zwezony przez nasadke stozkowa 2, do sita 4 otoczonego dookola duza komora napowie¬ trzania i naparzania 5. W sicie 4 material zostaje pochwycony przez zgarniacze 6, które w wiekszej lub mniejszej liczbie sa osadzone na przedluzeniu slimaka prasowania wstepnego i obracaja sie z nim razem zgarniajac material, który jest do¬ prowadzany do slimaka wtórnego prasowania nie przedstawionego na rysunku.Otwory sitowe znajduja sie tylko w dwóch bla¬ chach lub wkladkach sitowych 7, 8 wedlug fig. 3, które jako oddzielne wkladki stanowia w przybli¬ zeniu dwie trzecie dolnej czesci sita 4. Jednak dolne dwie trzecie sita moga byc równiez wyko¬ nane z wiecej blach sitowych niz dwie. Górna 5090850908 trzecia czesc sita 4 stanowi pokrywa 9, która nie ma otworów i jest przymocowana na stale do kadluba maszyny w komorze napowietrzania i naparzania. Z przodu pokrywy 9 znajduje sie plyta czolowa 10 (fig. 2) stanowiaca zamkniecie sita. U dolu naprzeciwko pokrywy 9 na korpusie maszyny i plytce czolowej 10 jest umocowane ramie 11, na którym sa osadzone obrotowo na sworzniach 14 dwie ramy odchylne 12 i 13 (fig. 3), które moga byc odchylone w plaszczyznie piono¬ wej w dól. Rama odcliylna 12 sklada sie z pala- ków 12', 12", 12"' (fig. 1), polaczonych szyna 12"".Rama odchylna 13 jest wykonana -w podobny sposób. ° Blachy sitowe 7, 8 leza luzno w ramach od- chylnych 12, 13 i moga byc zabezpieczone za po¬ moca kolków 15 przed wysunieciem sie przy otwieraniu i zamykaniu. W stanie zamknietym sita 4 ramy odchylnej 12, 13 sa umocowane naj¬ lepiej za pomoca rozlaczalnego polaczenia klino¬ wego 16 u góry na pokrywie 9. W ten sposób uzyskuje sie sztywne polaczenie miedzy ramami odchylnymi 12, 13, pokrywa 9, ramieniem 11, ply¬ ta czolowa 10 i blachami sitowymi 7, 8.Najlepiej jezeli promien lukowy pokrywy 9 jest o kilka milimetrów wiekszy niz promien zaokra¬ glenia blachy sitowej 7, 8, tak iz na sciance wew¬ netrznej pokrywy 9 osiada warstewka materialu 17 i w zasadzie tam pozostaje, co chroni pokrywe 9 przed scieraniem, a wiec tylko blachy sitowe powinny byc wymieniane co pewien czas.Przedluzenie walu slimaka prasujacego, który podtrzymuje elementy zgarniacza 6 jest niepod- parte, albo tez moze byc osadzone w lozysku koncowym 18, na wewnetrznej sciance czolowej komory odpowietrzania lub naparzania 5, jak uwidoczniono na fig. 2. W tym ostatnim przypadku wyciecie sita 4 na wal slimaka wstepnego praso¬ wania 1, jest konstrukcyjnie korzystne. Plyta czo¬ lowa 10 zawiera komore wstepna 19, która u dolu ma otwór 20 w komorze odpowietrzania i napa¬ rzania 5. Komora wstepna 19 jest uszczelniona wzgledem lozyska koncowego 18 walu slimaka wstepnego prasowania 1 przez uszczelnienie 21 i zamknieta wzgledem wnetrza sita za pomoca tarczy koncowej 22, umocowanej na wale slima¬ kowym. Material przedostajacy sie do komory wstepnej 19 moze wydostawac sie przez otwór 20' do slimaka wtórnego prasowania tak, iz do lo¬ zyska koncowego 18 nie moga przedostac sie za- 5 nieczyszczenia, które moglyby uszkodzic lozysko. PL