PL50822B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50822B1 PL50822B1 PL106770A PL10677064A PL50822B1 PL 50822 B1 PL50822 B1 PL 50822B1 PL 106770 A PL106770 A PL 106770A PL 10677064 A PL10677064 A PL 10677064A PL 50822 B1 PL50822 B1 PL 50822B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- sulphide
- solution
- chloroplatinic acid
- platinum
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 28
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- JOKPITBUODAHEN-UHFFFAOYSA-N sulfanylideneplatinum Chemical compound [Pt]=S JOKPITBUODAHEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 6
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 3
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 2
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 claims description 2
- XMFOQHDPRMAJNU-UHFFFAOYSA-N lead(ii,iv) oxide Chemical compound O1[Pb]O[Pb]11O[Pb]O1 XMFOQHDPRMAJNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 claims 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229940035105 lead tetroxide Drugs 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 241000220479 Acacia Species 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001828 Gelatine Substances 0.000 description 1
- 235000010643 Leucaena leucocephala Nutrition 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- LMHHRCOWPQNFTF-UHFFFAOYSA-N s-propan-2-yl azepane-1-carbothioate Chemical compound CC(C)SC(=O)N1CCCCCC1 LMHHRCOWPQNFTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 22.11.1966 50822 KI. 12 g, 4/01 MKP B 01 j M iSS UKD Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr Zdzislaw Tomasik, dr inz. Józef Wrzyszez Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska (Zaklad Technologii Nafty i Paliw Plynnych), Wroclaw (Polska) Sposób wytwarzania katalizatora do reformowania benzyny Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania katalizatora stanowiacego glównie tlenek glinowy i zawierajacego chlorowiec oraz platyne sluzacego do reformowania benzyny czyli nada¬ wania benzynie korzystniejszych wlasciwosci w zastosowaniu do napedów silników spalinowych, które to wlasciwosci wyraza sie liczba oktano¬ wa. Reformowanie polega na poddawaniu benzy¬ ny reakcji katalitycznej w obecnosci wodoru lub gazu zawierajacego wodór pod wysokin cisnie¬ niem i w wysokiej temperaturze. Jako kataliza¬ tor do reformowania benzyny metoda zwana plat- formowanie, sluzy z reguly aktywny tlenek gli¬ nowy z dodatkiem chlorowca i platyny.W wyniku badania wlasciwosci katalizatorów nie rózniacych sie w zasad2iB skladem chemicz¬ nym lecz otrzymywanych róznymi znanymi spo¬ sobami stwierdzono, ze najlepsze wyniki daje ka¬ talizator otrzymany w nastepujacy sposób. Do swiezo wytworzonego wodorotlenku glinowego wprowadza sie kwas solny jako nosnik chloru, a nastepnie podczas dokladnego mieszania wpro¬ wadza sie swiezo utworzony siarczek platyny, który uzyskuje sie dzialaniem siarkowodoru na wodny roztwór kwasu chloroplatynowego. Nastep¬ nie wprowadza sie do mieszaniny wode utleniona w celu utlenienia siarczku. Po odparowaniu wzglednie odsaczeniu lub odwirowaniu wody wil¬ gotna mase formuje sie, suszy i wypraza w atmo¬ sferze utleniajacej, zwlaszcza w strumieniu po- 15 wietrza. Sklad chemiczny takiegu katalizatora wynosi na przyklad 98°/o A1203, 1.5%) Cl, 0,5% Pt w przeliczeniu na sucha substancje. W katali¬ zatorze tym po jego kalcynacji aroga chernisorpcji wodoru oznaczono stopien rozaroonienia platy¬ ny, który wyraza sie wielkoscia Krystalitów 100— 300 A.Wynalazek opiera sie na stwierdzeniu, ze jezeli w katalizatorze nie rózniacym sie ogólnym skia- dem chemicznym od znanych katalizatorów osiag¬ nac wielkosc krystalitów platyny ponizej 50 A, katalizator wykazuje znacznie wieksza aktywnosc.Istota wynalazku polega na znalezieniu sposobów uzyskania takiej dyspersji platyny w katalizatorze.Wedlug wynalazku wytraca sie siarczek platyny z wodnego roztworu kwasu chloroplatynowego, jednakze postepuje sie w sposób nastepujacy. Al¬ bo stosuje sie roztwór kwasu cnioroplatynowego o stezeniu ponizej 0,5% i wytracanie prowadzi sie na zimno, albo do kwasu chloroplatynowego o wiekszym stezeniu dodaje sie równoczesnie ko¬ loidu ochronnego. Jako koloid ochronny moze byc zastosowana skrobia rozpuszczalna, guma arabska, zelatyna, bialko itp.Ilosc koloidu ochronnego w zaleznosci od jego rodzaju moze wynosic np. od 0,5 do 10% w prze¬ liczeniu na kwas chloroplatynowy. Przy zastoso¬ waniu koloidu ochronnego stezenie kwasu chlo¬ roplatynowego moze wynosic w roztworze do 2%, a temperatura siarkowodorowania moze byc pod- 5082250822 3 4 wyzszona do 100°. Siarczek platyny otrzymany wedlug jednej lub drugiej odmiany sposobu sta¬ nowi roztwór koloidalny o szczególnie wysokim stopniu zdyspergowania.Siarczek ten wprowadza sie do wodnej zawier siny ' wodorotlenku glinowego wytworzonego' w znany sposób, a zwlaszcza otrzymanego przez hy¬ drolize izopropylanu glinu we wrzacej wodzie i przeprowadza dalsze operacje w celu uzyskania katalizatora. Katalizator otrzymany wedlug wy¬ nalazku - daje wyniki reformowania benzyny nie¬ osiagalne przy zastosowaniu katalizatorów zna¬ nych. Badanie tego katalizatora za pomoca che- misorpcji wykazuje wielkosc krystalitów platyny ponizej 50 A.Przyklad 1. Do zawiesiny wodorotlenku gli- j nowego* otrzymanej przez hydrolize 800 g destylo¬ wanego izopropylanu gUnu w 3 litrach wrzacej wody dodano 10 ml 34%-owego kwasu solnego, co stanowi 2% Cl liczac na bezwodny tlenek glino¬ wy. Do zawiesiny tej wprowadzono koloidalny roztwór siarczku platyny otrzymany jak naste¬ puje: do 42 ml 2%-owego roztworu wodnego kwasu chloroplatynowego dodano 0,02 g skrobi rozpusz¬ czalnej, nastepnie wprowadzono siarkowodór w temperaturze 25° do stalego zabarwienia roztwo¬ ru, co trwalo okolo 1 godziny. Po wprowadzeniu i dokladnym wymieszaniu siarczku platyny wpro¬ wadzono nastepnie 20 ml 20%-owej wody utlenionej.Czesc wody z zawiesiny odparowano, aby uzys¬ kac mase nadajaca sie do formowania. Uformo¬ wano pastylki o 0 okolo 2 mm, które suszono przez 24 godziny w temperaturze podwyzszanej od 60° do 150°, po czym wyprazono podnoszac tem¬ peratur^ do 600° i utrzymujac ja w ciagu 16 go¬ dzin. Otrzymano w ten sposób 200 g katalizatora zawierajacego 0,2% platyny. Katalizator ten w dal¬ szym ciagu opisu oznaczony jest litera A.Przyklad 2. Do wodnej zawiesiny wodoro¬ tlenku glinowego otrzymanej jak w przykladzie 1 wprowadzono koloidalny roztwór siarczku pla¬ tyny jak nastepuje: do 420 ml 0,2%-owego roztworu kwasu chloroplatynowego wprowadzono siarko¬ wodór w temperaturze pokojowej do stalego za¬ barwienia roztworu, co trwalo okolo 1 godziny.Nastepnie przeprowadzono wszystkie dalsze za¬ biegi scisle jak w przykladzie 1. Katalizator ten w dalszym ciagu opisu oznaczony jest litera B.W celu porównania wlasciwosci katalizatorów A i B otrzymanych przy zastosowaniu dwóch od¬ mian sposobu wedlug wynalazku z katalizatorem otrzymanym w sposób znany przygotowano ka¬ talizator porównawczy.Z tablicy wynika istotna przewaga katalizato¬ rów A i B otrzymanych w sposobie wedlug wy¬ nalazku nad katalizatorem otrzymanym w spo¬ sób znany. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania katalizatora do reformo¬ wania benzyny przez wytwarzanie zawiesiny wo¬ dorotlenku glinowego i wprowadzenie do niej chlo¬ rowca, zwlaszcza pod postacia chlorowodoru, oraz siarczku platyny otrzymanego dzialaniem siar¬ kowodoru na roztwór kwasu chloroplatynowego, odwadnianie zawiesiny, formowanie tabletek, su¬ szenie i wyprazanie, znamienny tym, ze do zawie¬ siny wodorotlenku glinowego % otrzymanej przez hydrolize izopropylanu glinu wprowadza sie siar¬ czek platyny pod postacia roztworu koloidalnego, który otrzymuje sie dzialaniem siarkowodoru na zimno na roztwór kwasu chloroplatynowego o ste¬ zeniu ponizej 0,5°/o lub dzialaniem siarkowodoru na roztwór kwasu chloroplatynowego q,~tempera¬ turze do 100° po uprzednim dodaniu do tego roz¬ tworu koloidu ochronnego. 10 15 20 25 30 35 40 45 Wytworzenie tego katalizatora róznilo sie od podanych powyzej przykladów jedynie tym, ze siar- 5 czek platyny otrzymano jak nastepuje. Do 42 ml 2%-owego kwasu chloroplatynowego wprowadzono siarkowodór w temperaturze pokojowej do stalego zabarwienia roztworu, co trwalo równiez 1 godzine. Katalizator wytworzony przy zastosowaniu tego 10 siarczku otrzymanego sposobem znanym oznaczo¬ ny jest nazwa „znany". Na wszystkich trzech ka¬ talizatorach przeprowadzono w identycznych wa¬ runkach reformowanie tego samego surowca. Po¬ nizsza tablica zawiera zestawienie wyników. 15 20 25 Katalizator , AB „znany" Wydajnosc niesfabilizowanego reformatu 90,0 90,5 92,6 Zawartosc weglowodorów aro¬ matycznych w reformacie w procentach wagowych 57,0 56,1 47,0 Liczba oktanowa reformatu bez czterotlenku olowiu 74,8 75,0 68,0 l Lub. Zakl. Graf. Zam. 4188/65. Naklad 340 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50822B1 true PL50822B1 (pl) | 1966-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wojciechowska et al. | MgF2 as a non-conventional catalyst support | |
| DE3314423C2 (pl) | ||
| KR20100100942A (ko) | 선택적 수소화 촉매 및 그 제조 방법 | |
| US2606878A (en) | Double-calcination process of preparing an alumina-platinum-halogen catalyst | |
| DE2910922A1 (de) | Katalysatoren zur entalkylierung aromatischer kohlenwasserstoffe mit wasser und ihre herstellung | |
| US1935178A (en) | Method of making gels | |
| US2355388A (en) | Process for the thermal treatment of carbonaceous material | |
| US3907715A (en) | Process for producing metal containing composition | |
| US2851399A (en) | Stabilized platinum-alumina catalysts containing selenium | |
| US2627506A (en) | Preparation of metal oxide gel catalysts | |
| DE69208871T2 (de) | Verbrückte Tone | |
| DE2635538A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines katalysators und dessen verwendung | |
| DE2538346A1 (de) | Graphithaltiger kohlenstoff, daraus gewonnener katalysator und dessen verwendung | |
| PL50822B1 (pl) | ||
| DE69406182T2 (de) | Wärmeübertragungsfeststoffe für Hochtemperaturwirbelbett Reaktoren | |
| US2447017A (en) | Catalysts for hydrocarbon conversions | |
| DE2336127C2 (de) | Verfahren zur Hydrierung aromatischer Kohlenwasserstoffe | |
| CN1168533C (zh) | 一种固体超强酸催化剂及制备方法 | |
| US2472834A (en) | Cracking catalyst | |
| KR20030087853A (ko) | 후막 및 박막형 가스센서용 귀금속 및 금속함유이산화주석 나노분말의 제조공법 | |
| DE69509049T2 (de) | Brennstoffzelle mit Katalysator für die Reformierung von Kohlenwasserstoffen | |
| CN111036220A (zh) | 一种脱砷剂及其制备方法 | |
| US3446727A (en) | Catalyst for conversion of hydrocarbons,method for producing said catalyst,and hydrocarbon conversion processes | |
| US2619474A (en) | Hydrous alumina catalyst support | |
| DE1542044C3 (de) | Katalysator, der nach Reduktion als aktive Bestandteile Zinkoxid und Kupfer enthält |