PL50730B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50730B1
PL50730B1 PL107899A PL10789965A PL50730B1 PL 50730 B1 PL50730 B1 PL 50730B1 PL 107899 A PL107899 A PL 107899A PL 10789965 A PL10789965 A PL 10789965A PL 50730 B1 PL50730 B1 PL 50730B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
foil
recesses
channels
bags
edges
Prior art date
Application number
PL107899A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL50730B1 publication Critical patent/PL50730B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 5.III.1966 50730 KI 81 a, 1 MKP B 65 b 9/0Z UKD BIBLIOTEKA Urzedu Pcil«#rfow«g© Twórca wynalazku i Zdzislaw Urbaniak, Warszawa (Polska) wlasciciel patentu: Sposób pakowania w torebki z tworzywa sztucznego i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób grupowego pakowania materialów sypkich, granulowanych, plynnych, pólplynnych, takich jak srodki spozyw¬ cze, warzywa, owoce, lekarstwa, czy srodki che¬ miczne, w torebki z tworzywa sztucznego i urza¬ dzenie do pakowania tych materialów w okreslo¬ nych dozach.Proces pakowania za pomoca znanych urzadzen odbywa sie najczesciej seryjnie, to jest wczesniej przygotowane torebki sa kolejno napelniane, a na¬ stepnie zamykane przez zgrzewanie otwartego brzegu, po czym torebki zostaja przenoszone na przenosnik lub do pojemnika. Kolejne pakowanie torebek jest uciazliwe i postepuje stosunkowo po¬ woli, gdyz szybkosc pakowania jest ograniczona przez czas trwania poszczególnych czynnosci w cy¬ klu pakowania.Sposób wedlug wynalazku pozwala na unikniecie tych niedogodnosci. Sposób ten polega na grupo¬ wym, jednoczesnym pakowaniu wiekszej liczby to¬ rebek, które wykonuje sie w czasie pakowania.Urzadzenie do pakowania zaopatrzone jest w stól, którego powierzchnia jest podzielona na szereg pól, wewnatrz których rozmieszczone sa wneki z kana¬ lami polaczonymi z pompa prózniowa. Na stól na¬ klada sie folie, która zostaje przyssana do po¬ wierzchni stolu i wnek wskutek czego scisle do nich przylega. Nastepnie napelnia sie wneki mate¬ rialem pakowanym i nakrywa sie druga warstwa folii, po czym za pomoca ukladów elektrod grzej- 15 20 25 30 2 nych wokól kazdej wneki zgrzewa sie obydwa platy folii ze soba w ten sposób, ze powstaja to¬ rebki zgrzane z czterech stron i napelnione pako¬ wanym produktem. Ostatnia czynnoscia jest opróz¬ nienie stolika i oddzielenie torebek od siebie, co wykonuje sie przez obrócenie stolika i przelozenie jego zawartosci na zespól nozy zebatych.Zasade dzialania urzadzenia przedstawiono na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia jeden z przykladów rozwiazania konstrukcji urzadzenia w widoku perspektywicznym, fig. 2 przyklad bu¬ dowy mechanizmu przytrzymujacego i obcinaja¬ cego folie, fig. 3 — sposób oddzielania torebek, fig. 3a — ksztalt nozy zebatych, a fig. 4 — przyklad konstrukcji urzadzenia w przypadku zamykania torebek w prózni.Powierzchnie stolika 1 podzielono na szereg jed¬ nakowych pól, w których wykonano wneki 2. Sto¬ lik 1 jest osadzony obrotowo na osi 3. ;Na po¬ wierzchnie stolika 1 naklada sie folie odwijana z cewki 4 osadzonej na osi 5.Folia jest nakladana na stolik 1 w ten sposób, ze os 5 przesuwa sie nad powierzchnia stolika w kierunku wskazanym strzalka a. Podczas ruchu cewki folia odwija sie i swobodnie opada na po¬ wierzchnie stolika 1. Z chwila, gdy stolik zostanie calkowicie pokryty, folia zostaje do niego przyssa¬ na na skutek dzialania ssacego kanalików polaczo¬ nych z pompa prózniowa. Przyssanie nastepuje najpierw na obwodzie stolika 1, a nastepnie na 5073050730 calej powierzchni za pomoca kanalików (ssawek) umieszczonych we wszystkich wnekach 2, w ten sposób folia uklada sie równomiernie we wnekach i na powierzchni stolika.Nastepna czynnoscia jest napelnienie wnek sto¬ lika pakowanym produktem. W tym celu zbiornik 6 umieszczony nad stolikiem opuszcza sie na dól po wodzidlach 7. W dnie zbiornika 6 znajduja sie otwory 8, w których umieszcza sie dozowniki po¬ zwalajace na napelnienie wnek 2 okreslona iloscia pakowanego produktu. Zawory dozowników otwie¬ raja sie po opuszczeniu zbiornika 6 na dól.Po napelnieniu wnek 2 zbiornik 6 zostaje pod¬ niesiony do polozenia pierwotnego, po czym po¬ wierzchnia stolika zostaje ponownie pokryta folia, przez powrotny ruch cewki 4 nad powierzchnia stolika 1.Brzeg folii wystajacy poza powierzchnie stolika zostaje przyssany przez otwory 9 mechanizmu obcinajacego 10. Na tak przygotowana powierzchnie stolika opuszcza sie ruchem obrotowym wokól osi 11 zespól elektrod l2, które powoduja zgrzanie folii z obydwóch stron kazdej wneki stolika 1.Wneki 2 sa oddzielone od siebie czesciami plaskimi stolika, w których wykonano wyzlobienia 13, wsku¬ tek czego folia zostaje zgrzana odcinkami od jed¬ nego wyzlobienia do drugiego. Nastepnie zespól elektrod 12 powraca w polozenie pierwotne, a na powierzchnie stolika opuszcza sie zespól elektrod 14 ruchem obrotowym wokól osi 15, które powo¬ duja zgrzanie folii w kierunku prostopadlym do poprzedniego.W ten sposób pakowany material zostaje za¬ mkniety w torebki o ksztalcie poduszeczek przys¬ sanych do powierzchni stolika 1, które nalezy od¬ dzielic od siebie. W tym celu stolik 1 wraz z za¬ wartoscia wykonuje ruch obrotowy o 180° wokól osi 3 i opiera sie o zespól nozy zebatych 16, które trafiaja w wyzlobienia 13 pomiedzy sciezkami, zgrzania torebek. Zeby nozy 16 przebijaja folie torebek pomiedzy sciezkami zgrzewów i jednocze¬ snie torebki zostaja zwolnione przez ssawki i opa¬ daja do pojemnika umieszczonego pod zespolem nozy. Po odrzuceniu torebek stolik powraca do po¬ lozenia pierwotnego i cykl pakowania moze byc powtórzony.Azeby stolik 1 mógl wykonac ruch obrotowy, na¬ lezy odciac folie pokrywajaca stolik od folii nawi¬ nietej na cewke 4. Zadanie to spelnia zespól obci¬ najacy pokazany na fig. 2. Korpus 10 zespolu obci¬ najacego 10 o ksztalcie prostopadloscianu, lub wal¬ ca, osadzonego obrotowo na osi 17, zawiera we¬ wnatrz kanaly 18, 19, 20, 21. Kazdy z tych kana¬ lów polaczony jest z rzedem kanalików 9, które maja ujscie na powierzchni korpusu. Z drugiej strony kanaly 18, 19, 20, 21 polaczone sa z pompa prózniowa. Przed pokryciem stolika 1 folia, koniec jej zwisajacy z cewki 4 zostaje przyssany przez kanaliki 9 polaczone z kanalem 18.Podczas ruchu szpuli w kierunku a korpus 10 wykonuje ruch obrotowy o 180° w ten sposób, ze przyssany brzeg folii znajdujacy sie na wierzchniej czesci korpusu 10, po obróceniu znajduje sie pod korpusem. W momencie gdy cewka 4 powraca do polozenia wyjsciowego po powtórnym pokryciu stolika, folia zostaje przyssana przez kanaliki 9 polaczone z kanalami 19 i 20. W ten sposób unie¬ ruchomiona folia zostaje odcieta nozem 30, który porusza sie w szczelinie 22 wzdluz osi 17. 5 Po obcieciu folii nóz uruchamia zawory powodu¬ jace odlaczenie kanalów 18 i 19 od pompy próznio¬ wej, wskutek czego brzegi folii spoczywajacej na stoliku zostaja zwolnione, natomiast brzeg folii pola¬ czonej z cewka 4 jest nadal przytrzymywany przez io otworki 9 kanalu 20, który teraz spelnia te sama funkcje jaka uprzednio pelnil kanal 18 jak poka¬ zano na fig. 2. Zespól obcinajacy jest przygotowany do ponownego pokrycia stolika 1, podczas którego nastapi dalszy obrót korpusu 10 po czym kanal 20 15 ponownie zajmie polozenie kanalu 18.Moment oddzielania torebek i oprózniania stolika przedstawia fig. 3. Odwrócony o 180° stolik 1 spo¬ czywa na zespole nozy zebatych 16, których zeby wchodza w wyzlobienia 13 wykonane w powierzch- 20 ni stolika 1 w ten sposób, ze sciezki zgrzewania folii ukladaja sie wzdluz nich po obu stronach.Ksztalt nozy zebatych 16 pokazano na fig. 3a.Pod ciezarem stolika folia zostaje docisnieta do zespolu nozy, których zeby przebijaja ja wzdluz 25 linii zgrzewów. Jednoczesnie kanal prózniowy sto¬ lika zostaje odlaczony od pompy prózniowej wsku¬ tek czego ssawki przestaja przytrzymywac folie we wnekach i pociete torebki odpadaja od powierzchni stolika, a nastepnie opadaja na dól do podstawio- 30 nego pojemnika lub przenosnika pod zespolem nozy zebatych.Urzadzenie wedlug wynalazku pozwala równiez na zamykanie torebek w prózni. Sposób zamykania w prózni przedstawiono przykladowo na fig. 4, na 35 której pokazano równiez sposób ukladania folii na stoliku 1. Kanaliki 23 polaczone przewodem 24 z pompa prózniowa powoduja przyssanie folii na obwodzie stolika 1. Natomiast kanaliki 25 polaczo¬ ne z kanalem prózniowym i przewodem 26 prowa- 4) dzacym do pompy prózniowej, powoduja naprezenie folii i przyssanie jej we wnekach 2 stolika 1. W ten sposób folia cala powierzchnia przylega do po¬ wierzchni stolika 1 i wnek 2.Fig. 4 przedstawia moment, gdy wneki zostaly napelnione materialem pakowym, pokryte po raz drugi folia, która zostala zgrzana w jednym kie¬ runku przez pierwszy zespól elektrod 12.W celu zamkniecia torebek w prózni pod stoli- 50 kiem 1 umieszczono czasze próznioszczeln^ 27, któ¬ rej brzegi obejmuja brzegi stolika 1. Druga taka sama czasze 28 umieszczono obrotowo za drugim zespolem elektrod zgrzewajacych 14, w ten sposób, ze czasza 28 zamyka sie wraz z elektrodami 14 55 i tworzy z czasza 27 komore próznioszczelna, we¬ wnatrz której miesci sie stolik wraz z napelniony¬ mi wnekami i folia zgrzana w jednym kierunku, gdyz elektrody 14 w tym przypadku pozostaja niedocisniete i nie powoduja zgrzania folii. 6o Z komory szczelnej utworzonej przez czasze 27 i 28 kanalem 29 wypompowuje sie powietrze, które opuszcza wnetrze komory i wstepnie zgrzanych to¬ rebek, a po uzyskaniu dostatecznej prózni wewnatrz komory, elektrody zgrzewajace 14 zostaja docisnie- 65 te i nastepuje ostateczne zgrzanie folii w kierunku 4550730 prostopadlym do poprzedniego. W ten sposób to¬ rebki zostaja zamkniete w prózni.Naped urzadzenia moze byc reczny, mechanicz¬ ny, pneumatyczny, hydrauliczny lub elektryczny.Podobnie dozowanie pakowanego materialu moze 5 sie odbywac za pomoca zbiornika 6 umieszczonego ponad powierzchnia stolika jak pokazano na fig. 1 lub bez uzycia zbiornika, recznie wzglednie za po¬ moca zbiornika umieszczonego obok urzadzenia, wprowadzanego nad powierzchnie stolika w do- 10 wolny sposób, np. przez obrót dookola osi pionowej, przez nasuniecie za pomoca szyn, przez wprowa¬ dzenie wlewów nad powierzchnie stolika lub w inny sposób.W tym przypadku zespól elektrod 14 wraz z cza- i5 sza 28 moze zajac miejsce zbiornika 6 lub moze byc ulozony wzdluz krawedzi stolika 1 przylega¬ jacej do krawedzi, wzdluz której ulozone sa elek¬ trody 12. Takie rozwiazanie pozwala na dostep do powierzchni stolika i pakowanego materialu z jed- 2o nej lub z dwóch stron stolika, co w niektórych przypadkach moze byc pozadane. Jak powiedziano, fig. 1 przedstawia jedynie przyklad rozwiazania konstrukcji urzadzenia, nalezy jednak rozipniec, ze dopuszcza sie zmiany konstrukcyjne zaleznie od 25 szczególowych wymagan odnosnie pakowanych ma¬ terialów i przeznaczenia urzadzenia. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe 30 1. Sposób pakowania w torebki z tworzywa sztucz¬ nego materialów sypkich, granulowanych, plyn¬ nych lub pólplynnych, znamienny tym, ze od¬ mierzone porcje pakowanego materialu umiesz- 35 cza sie we wnekach stolika, do których przys¬ sany jest plat folii z tworzywa sztucznego, a na¬ stepnie pokrywa sie drugim platem folii i zgrzewa wzdluz brzegów wnek stolika w dwóch kierunkach prostopadlych. 40
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze fo¬ lie przytrzymuje sie we wnekach stolika za po¬ moca ssawek powietrznych rozmieszczonych na obwodzie stclika i we wnekach.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze 45 w celu rozdzielenia torebek odwraca sie stolik i opiera wraz z cala zawartoscia na zespole nozy zebatych powodujacych pociecie zapako¬ wanego materialu na torebki w formie podu¬ szek zgrzanych wzdluz kazdego boku.
  4. 4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—3r znamienne tym, ze sklada sie ze stolika (1), w którego powierzchni wykonane sa wneki (2) oddzielone od siebie czesciami plaski¬ mi zawierajacymi wyzlobienia (13) w ksztalcie bruzd, przy czym na obrzezu stolika oraz we wnekach wykonane sa kanaliki powietrzne po¬ wodujace przyssanie folii do powierzchni stolika i wnek, z ukladu elektrod zgrzewajacych folie na powierzchni stolika w dwóch kierunkach prostopadlych i z zespolu nozy zebatych rozci¬ najacych folie po odwróceniu stolika i docisnie¬ ciu go do nozy.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 znamienne tym, ze zawiera szczelna czasze umieszczona pod po¬ wierzchnia stolika w ten sposób, ze brzegi cza¬ szy otaczaja powierzchnie stolika oraz czasze górna, której brzegi sa dopasowane do brzegów czaszy dolnej, zamykana wraz z drugim zespo¬ lem elektrod zgrzewajacych w ten sposób, ±e po zamknieciu, czasze dolna i górna tworza komo¬ re szczelna, wewnatrz której znajduje sie stolik wraz z materialem pakowanym oraz zespól elektrod zgrzewajacych po uzyskaniu wewnatrz komory próznioszczelnej dostatecznej próznL
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 4 i 5 znamienne tym, ze jest wyposazone w sluzacy do chwytania i obcinania brzegu folii, obrotowy zespól odci¬ najacy, zawierajacy wewnatrz cztery niezalezne kanaly, z których kazdy jest polaczony z jednej strony z ukladem kanalików prowadzacych na powierzchnie korpusu, a z drugiej z pompa prózniowa, wskutek czego uklad kanalików wy¬ prowadzonych na powierzchnie tworzy uklad ssawek przytrzymujacych folie w przypadku ulozenia jej na mechanizmie, przy czym do roz¬ cinania falii przyssanej przez dwa sasiadujace ze soba rzedy kanalików na powierzchni korpu¬ su, sluzy nóz (30) poruszajacy sie wzdluz osi (17), w szczelinie (22).5073050730 PL
PL107899A 1965-03-12 PL50730B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50730B1 true PL50730B1 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3785111A (en) Method of forming containers and packages
US4571924A (en) Method and apparatus of manufacturing porous pouches containing granular product
US4581874A (en) Apparatus and methods for filling and sealing an aseptic fitmentless pouch
CA2267032C (en) Boil-in-bag sachet
US1986422A (en) Automatic packaging machine
CA1060402A (en) Fused bulk packs
US4583352A (en) Apparatus and methods for automaticaly handling aseptic fitmentless pouch
JP2000000900A (ja) 容器注出筒シール装置
WO2012056308A2 (fr) Procede et installation de fabrication de compresses a effet refroidissant et compresses obtenues en conditionnement sterile
EP0932550A1 (en) Equipment for the packaging of products in a modified and controlled atmosphere, with a stretchable and gas-tight film
JP7398847B2 (ja) 包装機械
US2840964A (en) Evacuating and sealing apparatus
EP0188832B1 (en) Method and apparatus for manufacturing porous pouches containing granular product
US2828591A (en) Packing of liquids and pastes
US3479930A (en) Automatic stretch bag machine
PL50730B1 (pl)
CN216360060U (zh) 一种复膜二次包装机
BR112019000493B1 (pt) Dispositivo de vedação hermética para embalagens contendo produtos alimentícios
US3456421A (en) Apparatus for the manufacture of evacuated film packages
KR102089861B1 (ko) 내용물 동시 주입 및 복수개의 파우치 연속 포장기
EP0963328A1 (en) Hermetically sealed package and manufacturing method thereof
JP2681681B2 (ja) ヘッダー付袋の自動充填包装機
US2603928A (en) Packaging device
US4151916A (en) Packaging materials
JPS5941711B2 (ja) 包装食品における通電加工食品容器