PL50709B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50709B1 PL50709B1 PL106551A PL10655164A PL50709B1 PL 50709 B1 PL50709 B1 PL 50709B1 PL 106551 A PL106551 A PL 106551A PL 10655164 A PL10655164 A PL 10655164A PL 50709 B1 PL50709 B1 PL 50709B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- strips
- metal
- layer
- busbars
- noble metal
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims description 9
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 claims description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- -1 copper Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 31.111.1966 50709 KI. 21 a3, 61/30 MKP HOlh UO 00 uLft*6LiOT£RA Onaóu Patentowego Wrthj kicz»iifeJifcj Li owi;- Twórca wynalazku: inz. Stanislaw Buch Wlasciciel patentu: Zaklady Wytwórcze Urzadzen Telefonicznych im.Komuny Paryskiej Przedsiebiorstwo Panstwowe, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania bimetalowych stykowych szyn zbiorczych w teletechnicznych urzadzeniach wybierajacych systemu krzyzowego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia bimetalowych stykowych szyn zbiorczych, wspólpracujacych ze sprezynami stykowymi w te¬ letechnicznych urzadzeniach wybierajacych syste¬ mu krzyzowego.Jak wiadomo, w miejscu zestyku dwóch wspól¬ pracujacych ze soba styków wystepuja miedzy in¬ nymi zjawiska tworzenia sie warstw powierzchnio¬ wych, przylepnosci i zespawywania sie powierzchni stykowych, a takze iskrzenia i powstawania luku elektrycznego. Zjawiska te powoduja niewlasciwe dzialanie styków i przedwczesne ich zuzycie.Aby zapobiec wystepowaniu tych niekorzystnych zjawisk, wykonywano dotychczas zestyki badz w calosci z metali szlachetnych, badz tez w postaci bimetali, gdzie na rdzen z metali stosunkowo tan¬ szych, np. miedzi, mosiadzu, aluminium, stali, na¬ kladano powloki z metali szlachetnych.W nowoczesnych, automatycznych centralach te¬ lefonicznych systemy laczenia oparte sa na syste¬ mie tzw. wybieraka krzyzowego. W wybieraku tym wystepuja zespoly stykowe szyn zbiorczych, tworzacych zestyki ze sprezynami stykowymi.W miejscu zwierania sprezyn stykowych z szynami zbiorczymi wystepuja szkodliwie dzialajace zja¬ wiska opisane powyzej. Stad tez, w celu zapobie¬ zenia skutkom tych zjawisk, miejsca laczenia wy¬ konywane byly z metali szlachetnych.Znane sposoby wytwarzania stykowych szyn zbiorczych wybieraków krzyzowych przewiduja 20 25 zasadniczo takie szyny, jako prety o przekroju ko¬ lowym, kwadratowym lub prostokatnym, wykona¬ ne w calosci z metalu szlachetnego, np. ze zlota, platyny, palladu, srebra. Powierzchnia przekroju szyny jest zazwyczaj rzedu 0,2 mm2.Stosowane jest równiez wykonywanie szyn zbior¬ czych z bimetalu i wówczas rdzen szyny wykony¬ wany jest np. z mosiadzu, miedzi, aluminium, a wiec materialu tanszego, a zewnetrzna po¬ wierzchnie szyny stanowi warstwa metalu szla¬ chetnego.Opisane powyzej znane sposoby wytwarzania szyn zbiorczych maja jednak te wade, ze metal szlachetny wystepuje na calej powierzchni szyny, albo tez szyna wykonana jest w calosci z tego me¬ talu, co wplywa na duze zuzycie metali szlachet¬ nych, a przez to podnosi koszty wytwarzania.Poniewaz powloka z metalu szlachetnego jest wykorzystywana tylko w miejscu laczenia sie ze sprezyna stykowa (zestyku), stosowanie tego meta¬ lu do pokrywania calej powierzchni szyny zbior¬ czej nie jest ekonomicznie uzasadnione.Zagadnienie ekonomicznego wykorzystania me¬ talu szlachetnego przy wytwarzaniu powlok na szynach zbiorczych nie zostalo zatem w dotych¬ czas stosowanych sposobach rozwiazane. Celem wynalazku jest rozwiazanie tego zagadnienia.Cel ten zostal osiagniety poprzez sposób wytwa¬ rzania bimetalowych stykowych szyn zbiorczych wedlug wynalazku, w którym na powierzchni po- 5070950709 dloza, w postaci blachy z metalu kolorowego lub pospolitego, naklada sie znanym sposobem, np. poprzez platerowanie lub galwanicznie, warstwe metalu szlachetnego, np. zlota, platyny, palladu, srebra, w formie pasów o szerokosci sprezyny kon¬ taktowej, po czym blache z naniesionymi pasami metalu szlachetnego tnie sie prostopadle do tych pasów na odcinki o zadanej szerokosci szyny zbiorczej.Blizsze objasnienie wynalazku pokazane jest przykladowo na rysunku. Cyfra 1 oznaczono podlo¬ ze, cyfra 2 nalozone pasy metalu szlachetnego, zas cyfra 3 oznaczono uzyskana po odcieciu szyne zbiorcza.W odmianie sposobu wedlug wynalazku, przed naniesieniem metalu szlachetnego na podloze, wy¬ konuje sie w tym podlozu wglebienia powierzch¬ niowe o szerokosci pasów i glebokosci warstwy, które nastepnie napelnia sie, równiez poprzez pla¬ terowanie lub galwanicznie, metalem szlachetnym.Tak wykonane szyny zbiorcze posiadaja wlas¬ ciwosci elektryczne szyn wykonanych w calosci z metalu szlachetnego lub tez bimetalu z zewnetrz¬ na warstwa wykonana z metalu szlachetnego. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania bimetalowych stykowych szyn zbiorczych w teletechnicznych urzadze¬ niach wybierajacych systemu krzyzowego zna¬ mienny tym, ze na powierzchnie podloza (1), w postaci blachy wykonanej z metalu koloro¬ wego lub pospolitego, naklada sie znanym spo¬ sobem, np. poprzez platerowanie lub galwanicz¬ nie, warstwe metalu szlachetnego, np. zlota, platyny, palladu, srebra, w formie pasów (2) o szerokosci sprezyny stykowej, po czym bla¬ che z naniesionymi pasami metalu szlachetnego tnie sie prostopadle do tych pasów, na odcinki o zadanej szerokosci szyny zbiorczej. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1/ znamienna tym, ze przed naniesieniem pasów warstwy me¬ talu szlachetnego, w podlozu wykonuje sie wglebienia powierzchniowe o szerokosci pasów i glebokosci równej grubosci nanoszonej war¬ stwy, a nastepnie wglebienia te wypelnia sie, poprzez platerowanie lub galwanicznie, meta¬ lem szlachetnym. ZG ,,Ruch" W-wa. zam. 1613-65 naklad 270 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50709B1 true PL50709B1 (pl) | 1965-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6183543B2 (ja) | 端子対及び端子対を備えたコネクタ対 | |
| CN107923058B (zh) | 镀Sn材料及其制造方法 | |
| KR101813434B1 (ko) | Sn 도금재 및 그 제조 방법 | |
| CN108368627B (zh) | 镀锡铜端子材的制造方法 | |
| GB2027275A (en) | Electric contact for a switch | |
| KR20190097023A (ko) | 표면 처리재 및 이를 이용하여 제작한 부품 | |
| KR900007451B1 (ko) | 내마이그레이션성이 우수한 동합금 | |
| KR20180079291A (ko) | 리드 프레임재 및 그 제조방법 | |
| EP0160761A1 (en) | Amorphous transition metal alloy, thin gold coated, electrical contact | |
| KR20040043170A (ko) | 전기 접점 | |
| PL50709B1 (pl) | ||
| US3113196A (en) | Electrical contact | |
| KR102584014B1 (ko) | 방식 단자재 및 방식 단자 그리고 전선 단말부 구조 | |
| CN100379092C (zh) | 形成有表面层的端子、具备该端子的部件和制品、以及该端子的制造方法 | |
| US2914640A (en) | Electrical contacts | |
| US1837238A (en) | Method of making electrical switch contacts | |
| KR920009047B1 (ko) | 전극 보호물 | |
| JP2010007172A (ja) | 電気ニッケルめっき液およびめっき方法 | |
| US1738515A (en) | Electroplating apparatus | |
| JP7627949B2 (ja) | 金属材の表面処理方法 | |
| JP2003123541A (ja) | バスバー | |
| RU2580355C1 (ru) | Способ нанесения металлического покрытия на токопередающие поверхности контактных соединений | |
| US3432126A (en) | Endless metallic screen for the screen portion of a paper machine | |
| KR101432699B1 (ko) | 복합 온도 퓨즈의 제조방법 및 그로부터 수득되는 복합 온도 퓨즈 | |
| DE102012106053A1 (de) | Elektromechanischer Niederspannungsschalter |