PL50644B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50644B3
PL50644B3 PL105520A PL10552064A PL50644B3 PL 50644 B3 PL50644 B3 PL 50644B3 PL 105520 A PL105520 A PL 105520A PL 10552064 A PL10552064 A PL 10552064A PL 50644 B3 PL50644 B3 PL 50644B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sludge
barium
mixture
calcium chloride
heating
Prior art date
Application number
PL105520A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Kazimierz Bednarczyk mgr
inz. AlicjaPekalska mgr
Sikorski Alfred
Jan Fiolna inz.
Tadeusz Grzywaczewski inz.
Original Assignee
Instytut Chemii Nieorganicznej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii Nieorganicznej filed Critical Instytut Chemii Nieorganicznej
Publication of PL50644B3 publication Critical patent/PL50644B3/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 25.11.1966 i KI, 12m, 1/00 MKP C 01 f MOC UKD 661.842/846 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Kazimierz Bednarczyk, mgr inz. Alicja Pekalska, Alfred Sikorski, inz. Jan Fiolna, inz. Tadeusz Grzywaczewski Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Nieorganicznej, Gliwice (Polska) Sposób odzyskiwania baru ze szlamu po przeróbce barytu Przedmiotem patentu nr 48579 jest sposób dal¬ szej przeróbki odpadowego szlamu pozostajacego po prazeniu redukcyjnym mineralu barytu i ekstrakcji woda utworzonego siarczku barowego.Szlam poekstrakcyjny zawierajacy do 40% baru 5 poddaje sie wedlug tego patentu spiekaniu z chlorkiem wapniowym. Sposób przeróbki polega- • jacy na .spiekaniu z chlorkiem barowym, który w zastosowaniu do barytu zawodzi, okazal sie sku¬ teczny w zastosowaniu do przeróbki szlamu io poekstrakcyjnego. Przy zastosowaniu sposobu g patentu nr 48579 w duzej skali przemyslo¬ wej zauwazono przyklejanie sie spieku do obmu- rówki pieca wystepujace zwlaszcza przy przeróbce szlamu o szczególnie duzej zawartosci baru.Przy uzyciu pieca obrotowego przyklejanie na¬ stepuje w pewnej strefie pieca przez co tworzy A sie tam pierscien wydatnie zmniejszajacy swiatlo pieca, a przez to jego przelotowosc.Próby unikniecia przyklejania sie spieka wy¬ kazaly, ze droga obnizania temperatury spiekania . do dolnej granicy wymienionej w tym patencie mozna czesciowo uniknac przyklejania, jednakze obniza sie ogólna wydajnosc procesu. Natomiast okazalo sie, ze po przekroczeniu temperatury spie- 25 kania 800° wymienionej jako górna granica w patencie nr 48579 nastepuje topienie sie spieku przy pewnych rodzajach szlamu. Jezeli spiek sie topi, sciany wymurówki pozostaja czyste. Niektó¬ re rodzaje szlamu, w zaleznosci od pochodzenia * so 15 20 przerabianego mineralu, wymagaja jak sie oka¬ zalo, znacznie wyzszej temperatury do stopienia, az do 1100°.Ogrzewanie do tak wysokiej temperatury powo¬ duje co prawda wieksze zuzycie paliwa, lecz jest oplacalne, gdyz równoczesnie wzrasta wydajnosc procesu, która wedlug glównego patentu wyno¬ si 75% baru zawartego w szlamie, zas przy zasto¬ sowaniu temperatury przekraczajacej temperature topnienia dochodzi do 85%. Przy tym nie zachodza zadne ujemne objawy w piecu, co umozliwia zwiekszenie przerobu.Stop otrzymany wedlug wynalazku przerabia sie podobnie jak spiek otrzymany wedlug patentu nr 48579, to jest kruszy .sie go i luguje woda w dowolnych urzadzeniach ekstrakcyjnych.Przyklad. 100 kg szlamu zawierajacego 40% baru i 6% wilgoci zmieszano z 55 kg stalego chlorku wapniowego o zawartosci 75% CaCl2.Mieszanine ogrzewano do'temperatury okolo 1100°, przekraczajacej temperature topnienia tej miesza¬ niny reakcyjnej. Dzieki temu nastapilo calkowite stopienie mieszaniny. Stop otrzymany z pieca po zakrzepnieciu i ostygnieciu pokruszono w la¬ maczu i poddano lugowaniu woda, a pozostalosc przemyto. Z ekstraktu, po zageszczeniu przez od¬ parowanie czesci wody do ciezaru wlasciwego 1,25, wydzielil sie po ochlodzeniu krystaliczny dwuwodny chlorek barowy. Otrzymano okolo 41 kg tego krysztalu, Ponadto oznaczono chlorek 506443 50644 4 barowy zawarty w popluczkach, które przezna¬ czono do ekstrakcji nastepnej partii szlamu. Po wprowadzeniu poprawki na zawartosc chlorku ba¬ rowego w popluczkach, wydajnosc procesu wy¬ niosla86%. 5 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób odzyskiwania baru ze szlamu po prze¬ róbce barytu przez prazenie redukcyjne i lugowa¬ nie produktu prazenia woda polegajacy na mie¬ szaniu szlamu ze stalym chlorkiem wapniowym i ogrzewaniu, a nastepnie ekstrakcji woda utwo¬ rzonego chlorku barowego wedlug patentu nr 48579, znamienny tym, ze ogrzewanie miesza¬ niny szlamu z chlorkiem wapniowym prowadzi sie w temperaturze wyzszej niz temperatura topnienia danej mieszaniny. ; Z&tn. 3074/W. HSW „Prasa", W-wa. Nakl. 210 PL
PL105520A 1964-08-21 PL50644B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50644B3 true PL50644B3 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105039722B (zh) 一种铅锑烟尘优先脱除砷的方法
US2871133A (en) Inorganic dust treatment process
JP3737459B2 (ja) 廃棄物の再資源化処理方法
CN1708595A (zh) 从铬铁矿石处理残渣中同时回收铬和铁的方法
SU1165238A3 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо
CN108070725A (zh) 回收锂的方法
HU210639B (en) Procedure for operating of glass-melting furnace
BG67200B1 (bg) Метод за химическо извличане на метали чрез преработване на промишлени отпадъци и модулна инсталация за неговото осъществяване
DE2918316C2 (de) Verfahren zum Rösten und Chlorieren feinkörniger nichteisenmetallhaltiger Eisenerze und/oder -konzentrate
AU2009207898B8 (en) Process for recycling spent pot linings (SPL) from primary aluminium production
DE2917735C2 (de) Verwendung von Natriumschlamm bei der Gewinnung von Blei aus Rückständen
PL50644B3 (pl)
RU2313489C2 (ru) Способ извлечения бериллия из берилловых концентратов
CN109136575B (zh) 一种湿法处理多金属粉尘的工艺方法
RU2061068C1 (ru) Способ переработки металлургических шлаков
JP4236733B2 (ja) ダイオキシンの熱分解方法および装置
JPS58137497A (ja) 重金属含有廃棄物の処理方法
AU2018285391A1 (en) Method of producing compounds of lithium and optionally of other alkali metals
US1297078A (en) Process of producing potassium compounds.
JP4949713B2 (ja) 重金属含有原料の焼成方法
US1224454A (en) Process of making white hydraulic cement and potash salts.
CN1012647B (zh) 从含有杂质的铜原料中回收有价值的金属成分的方法
Vilarinho et al. Development of a process for copper recovering from galvanic sludges
US53742A (en) Improvement in processes for desulphurizing ores
KR910005056B1 (ko) 티탄, 크롬, 철등을 함유한 혼합 금은 광석으로부터의 금,은 제련법