PL50590B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50590B1
PL50590B1 PL98436A PL9843662A PL50590B1 PL 50590 B1 PL50590 B1 PL 50590B1 PL 98436 A PL98436 A PL 98436A PL 9843662 A PL9843662 A PL 9843662A PL 50590 B1 PL50590 B1 PL 50590B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
film
coating
acrylonitrile
vinylidene chloride
sheet
Prior art date
Application number
PL98436A
Other languages
English (en)
Inventor
Barbiery Vincezo
Hernitte
Morici Vincezo
Original Assignee
Montecatini
Filing date
Publication date
Application filed by Montecatini filed Critical Montecatini
Publication of PL50590B1 publication Critical patent/PL50590B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 07. III. 1961 Wlochy Opublikowano: 8. I. 1966 50590 KI. 39b, 22/00- 3 MKP C 08 f UKD W/22 Wspóltwórcy wynalazku: Vincezo Barbiery, Hernitte, Vincezo Morici Wlasciciel patentu: Montecatini, Societa Generale per 1'Industria Mine- raria e Chimica, Mediolan (Wlochy) Sposób wytwarzania Won opakunkowych z krystalicznego stereore- gularnego polimeru alfa — olefinowego Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania blon z krystalicznego polimeru alfa — olefinowego, o zmniejszonej przepuszczalnosci gazów. Blony ta¬ kie stosuje sie do pakowania kawy, kosmetyków lub substancji latwo ulegajacych zniszczeniu pod wplywem powietrza.Wedlug wynalazku zmniejszenie przepuszczal¬ nosci blon z krystalicznego polimeru alfa — ole¬ finowego uzyskuje sie przez ich pokrycie kopoli¬ merem z akrylonitrylu z chlorkiem winylidenu przy zastosowaniu produktu kondensacji tolueno- dwuizocyjanianu z heksantriolem *.*) Jako srodka zwiekszajacego przyczepnosc.Sposób wedlug wynalazku stosuje sie do blon z polimeru alfa — olefinowego wytworzonych przez wytloczenie i zawierajacych zwykle stoso¬ wane dodatki takie jak stabilizatory, srodki nada¬ jace poslizg, srodki powodujace nieprzejrzystosc, pigmenty, barwniki i wypelniacze.Stosowane w sposobie wedlug wynalazku srod¬ ki powlokowe naklada sie na blone w postaci roztworów kopolimeru akrylonitrylu z chlorkiem winylidenu i srodka zwiekszajacego przyczepnosc, na przyklad przez zanurzanie.Wedlug wynalazku korzystnie jest stosowac roz¬ twory o stezeniu 5—40% wagowych kopolimeru w ilosci 0,5—10 g/m2 blony, przy czym jako roz¬ puszczalnik szczególnie dogodnie jest stosowac we¬ glowodory takie jak ligroine, toluen, octan ety- 25 30 Iowy, lub ketony takie jak aceton, metyloetyloke- ton i tym podobne ketony lub ich mieszaniny.Blone mozna przed powlekaniem rozciagac w jednym lub w dwóch kierunkach. Grubosc po¬ wloki moze wynosic od 2 do 20 \i, w zaleznosci od grubosci blony, na która naklada sie powlo¬ ke. Powloke naklada sie korzystnie na blone wstep¬ nie traktowana termicznie wedlug sposobu opi¬ sanego w amerykanskim opisie patentowym nr 2.632.021, lub na blony traktowane srodkiem chemicznym jak na przyklad opisano w brytyj¬ skim opisie patentowym nr 879.595 lub tez przez ciagle wyladowania elektryczne opisane w bry¬ tyjskim opisie patentowym nr 909.939, Stopien przyczepnosci powloki do blony okre¬ sla sie przez wprasowanie czesci lepkiej tasmy celulozowej w powierzchnie powleczonej blony i nastepnie usuwanie powloki. Powloka o dosko¬ nalej przyczepnosci pozostaje trwale przyklejona do blony. Powloki o malej przyczepnosci sa cze¬ sciowo lub calkowicie usuwane z blon. Przyczep¬ nosc okresla sie takze za pomoca dynamometru, który okresla wytrzymalosc na rozciaganie pola¬ czenia blony z powloka.Nastepujace przyklady wyjasniaja wynalazek.Przyklad I. Blone z krystalicznego izotak- tycznego polipropylenu majaca grubosc 15 |i, uprzednio poddana dzialaniu wyladowan elek¬ trycznych, powleka sie z jednej strony za pomo¬ ca znanej maszyny do powlekania roztworem 5059050590 o nastepujacym skladzie: tetrahydrofuran 1,0 kg kopolimer chlorku winylidenu z akrylonitrylem (95% chlorku winy¬ lidenu i 5% akrylonitrylu) 0,3 kg produkt kondensacji toluenodwuizo- cyjanianu z heksanotriolem 0,045 kg Po powleczeniu blone suszy sie w suszarce w temperaturze 70°C i otrzymuje sie produkt o gru¬ bosci calkowitej 28 a o przezroczystosci i polysku pierwotnej blony, przy czym przyczepnosc po¬ wloki do blony okresla wytrzymalosc na oderwa¬ nie wynoszaca 150 G/cm2.Porównanie przepuszczalnosci blony wobec tle¬ nu, azotu i dwutlenku wegla w % wynosi: Przyklad III. Blone z krystalicznego, izo- taktycznego polipropylenu o grubosci 15fi, dwu¬ krotnie rozciagana w prostopadlych do siebie kie¬ runkach, poddana dzialaniu wyladowan elektrycz- 5 nych, powleka sie po jednej stronie stosujac zna¬ na maszyne do powlekania roztworem o nastepu¬ jacym skladzie: tetrahydrofuran 1 kg kopolimer chlorku winylidenu z io akrylonitrylem (95% chlorku winy¬ lidenu i 5% akrylonitrylu) ., 0,200 kg produkt kondensacji toluenodwuizo- cyjanianu z heksantriolem 0,040 kg Po powleczeniu blone suszy sie w suszarce w 15 temperaturze 65°C i otrzymuje produkt o cal¬ kowitej grubosci 17ku, o przezroczystosci i polysku pierwotnej blony. niepo- powle- wleczona czona blona blona przepuszczalnosc wobec tlenu 100 % 10 % ' „ „ azotu 100% 50% dwutlenku wegla 100%* 4% Przyklad II. Blone z krystalicznego izota- ktycznego polipropylenu o grubosci 38 u,, uprzed¬ nio poddana dzialaniu wyladowan elektrycznych, powleka sie z jednej strony za pomoca znanej maszyny do powlekania roztworem o nastepuja¬ cym skladzie: aceton 1 kg kopolimer chlorku winylidenu z akrylonitrylem (90% chlorku winyli¬ denu i 10% akrylonitrylu) 0,150 kg produkt kondensacji toluenodwuizo- cyjanianu z heksantriolem 0,100 kg Po powleczeniu blone suszy sie w suszarce, w temperaturze 90°C i otrzymuje produkt o calko¬ witej grubosci 42 u, o przezroczystosci i polysku pierwotnej blony, przy czym przyczepnosc powlo¬ ki do blony charakteryzuje sie wartosciami jak w przykladzie I.Porównanie przepuszczalnosci blony wobec tlenu, azotu i dwutlenku wegla dalo nastepujace wyniki: nie- powle- powle¬ czona czona blona blona przepuszczalnosc wobec tlenu 100% 8% azotu 100% 15% dwutlenku wegla 100% 3% Porównanie przepuszczalnosci blony wobec tle- 20 nu, azotu i dwutlenku wegla w % wynosi: nie- powle- powle¬ czona czona blona blona 25 przepuszczalnosc wobec tlenu 100% 20?^ azotu 100% 35% dwutlenku wegla 100% 8% 30 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 35 1. Sposób wytwarzania blon opakunkowych z kry¬ stalicznego stereoregularnego polimeru alfa — olefinowego, otrzymanego za pomoca stereospe- 40 cyficznych katalizatorów, w szczególnosci poli¬ propylenu, znamienny tym, ze na powierzch¬ nie blony naklada sie roztwór z kopolimeru chlorku winylidenu i akrylonitrylu w rozpusz¬ czalniku organicznym z dodatkiem produktu 45 kondensacji toluenodwuizocyjaniami z heksa¬ ntriolem,- po czym calosc suszy sie az do uzyskania przejrzystosci i polysku pierwotnej blony. 50
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze powloke naklada sie na blone poddana uprzed¬ nio znanej obróbce powierzchniowej za pomo¬ ca srodków chemicznych wytrawiajacych wy¬ ladowan elektrycznych albo przez dzialanie 55 wysokiej temperatury. RSW „Prasa", Wr. Zam. 2815/65. Naklad 470 egz. PL
PL98436A 1962-03-06 PL50590B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50590B1 true PL50590B1 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3041208A (en) Coating polyolefin film and coating method
US3013915A (en) Reinforced polyolefins and process for making same
US2631954A (en) Polyethylene film and method of preparing same
DE3125786C2 (de) Verfahren zur Vorbehandlung eines Polyolefinprodukts vor dem Überziehen
EP0060667B1 (en) Polymeric marking film
DE69516301T2 (de) Beschichteter Film
US2046886A (en) Flexible article
US3499820A (en) Self-supporting laminate of polymeric films with an intermediate layer of mineral filler particles
DE2165399B2 (de) Verbundfol
US2910385A (en) Production of moistureproof sheet wrapping materials coated with copolymers applied from aqueous dispersions
US4049873A (en) Surface treating compositions
SE430341B (sv) Vermesvetsbara polyolefinfilmer samt forfarande for framstellning herav
CA1066962A (en) Process for coating polyolefin films
DE1594129C3 (de) Druckempfindliches Klebeband
PL50590B1 (pl)
EP0718355A2 (de) Zusammensetzung für die Beschichtung von Formteilen oder elastomeren Materialien
US4222973A (en) Process for producing casting release paper and product
DE2525883A1 (de) Organosiliciumzusammensetzungen, die cellulose- und synthetischen materialien erhoehte und sofortige antiklebende eigenschaften verleihen
US2941254A (en) Process of forming polyethylene film and product
DE2018544C3 (de) Schichtstoff aus einer Polyolefingrundf olie und einer oder zwei darauf aufgebrachten Mischpolymerschichten
US4751141A (en) Process for the manufacture and use of a polypropylene foil with improved adhesion
SE426950B (sv) Forfarande for framstellning av belagda polyolefinfilmer samt en belagd polyolefinfilm enligt framstellningsforfarandet
US3671345A (en) Poromeric material having a patent leather-type finish and process for making
US2391619A (en) Method of forming composite materials
DE2358506C3 (de) Verfahren zum Herstellen von gestrichenem Papier mit großer Oberflächenfestigkeit