PL50532B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50532B1
PL50532B1 PL106653A PL10665364A PL50532B1 PL 50532 B1 PL50532 B1 PL 50532B1 PL 106653 A PL106653 A PL 106653A PL 10665364 A PL10665364 A PL 10665364A PL 50532 B1 PL50532 B1 PL 50532B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
glass
blocks
foam glass
panels
Prior art date
Application number
PL106653A
Other languages
English (en)
Inventor
Pawel Morzyszek inz.
Daszkowski Miroslaw
Original Assignee
Huta Szkla Okiennego „Kara"
Filing date
Publication date
Application filed by Huta Szkla Okiennego „Kara" filed Critical Huta Szkla Okiennego „Kara"
Publication of PL50532B1 publication Critical patent/PL50532B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 18. II. 1966 50532 KI. 32 a, 5/16 MKP C 03 b S//6 UKD 666.1.031.1/2 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Pawel Morzyszek, Miroslaw Daszkowski Wlasciciel patentu: Huta Szkla Okiennego „Kara", Piotrków Trybunal¬ ski (Polska) Sposób termicznej izolacji elementów pieca szklarskiego zwlaszcza jego czesci topliwnej i Przedmiotem wynalazku jest sposób termicznej izolacji elementów pieca szklarskiego, zwlaszcza jego czesci topliwnej, za pomoca plyt ze szkla piankowego.Piece szklarskie do topienia szkla sa wykonane albo z bloków materialów ognioodpornych formo¬ wanych, a nastepnie wypalanych, albo z bloków materialów ognioodpornych topionych. Bloki te posiadaja duze przewodnictwo cieplne, w wyniku czego nastepowaly powazne straty energii. I tak: przewodnictwo cieplne ognioodpornych bloków for¬ mowanych wynosi okolo 1,2 Kcalmh/°C, natomiast bloków topionych wynosi okolo 4,5 Kcalmh/°C.Niektóre rodzaje pieców szklarskich posiadaly izolacje cieplna. Izolacja ta obejmowala jednak jedynie czesc wyrobowa pieców.Czesci topliwne pieców, wewnatrz których tem¬ peratura jest o kilkaset stopni wyzsza niz w czes¬ ci wyrobowej, nie byly izolowane.Tak duze przewodnictwo cieplne powodowalo nie tylko wieksze zuzycie paliwa, lecz równiez utrzymywalo temperatury w poblizu pieców do okolo 60°C, co niekorzystnie wplywalo na warun¬ ki pracy obslugi pieców. Straty cieplne przyczy¬ nialy sie równiez do obnizenia sredniej tempera¬ tury masy szkla, powiekszajac jednoczesnie jego niejednorodnosc i zmniejszenie intensyfikacji to¬ pienia masy szklanej, pogorszajac tym samym ja¬ kosc gotowego wyrobu. 10 15 30 Wszystkie te wady usunieto, stosujac czesciowe oblozenie sklepienia pieca, jak równiez wszyst¬ kich zewnetrznych scian basenu plytami ze szkla piankowego.Izolacja pieca szklarskiego wedlug wynalazku przedstawiona jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym pokazano wycinek poprzecz¬ nego przekroju pieca szklarskiego wraz z jego sklepieniem.Plyte szkla piankowego grubosci od 60 do 100 mm wedlug wymaganej dlugosci i wysokosci zanurza sie na 2 do 3 minut w wodzie. Po wy¬ jeciu plyty z wody te jej powierzchnie, która ma przylegac do bloków basenu pieca posypuje sie piaskiem kwarcowym tak, aby zapelnil on zewnetrzne pory sciany plyty. Obecnosc piasku polepsza powierzchniowa ognioodpornosc plyt ze szkla piankowego.Tak przygotowana plyte 1 ze szkla piankowego przyklada sie do zewnetrznej powierzchni bloku 2 basenu pieca, wstawiajac ja miedzy katowniki 3, stanowiace mocujaca konstrukcje bloku 2 pieca.Powierzchnia plyty 1 posypana piaskiem 4, wy¬ pelniajacym zewnetrzne jej pory, znajduje sie po stronie wewnetrznej. Plyty 1 ustawia sie w ten sposób, ze nie izoluje sie spoin 5 miedzybloko- wych. Po ulozeniu izolacji na wszystkich zew¬ netrznych scianach basenu pieca, calosc izolacji opasuje sie plaskownikiem 6, zabezpieczajacym poszczególne plyty przed wypadnieciem. 5053250532 Sklepienie 7 pieca posypuje sie warstwa pias¬ ku 8 kwarcowego, grubosci okolo 15 mm, na która to warstwe uklada sie luzno na styk plyty 1 ze szkla piankowego.W wyniku tak wykonanej oslony, przewodnictwo bloków topionych uleglo zmniejszeniu do okolo 0,6 Kcalhm/°C natomiast bloków formowanych do okolo 0,4 Kcalmh/°C zas temperatura w sasiedztwie pieców zmniejszyla sie o okolo 10 do 15°C. Zmniej¬ szenie przewodnictwa pieca pociaga za soba oprócz oszczednosci paliwa — podwyzszenie sredniej tem¬ peratury masy szklanej, intensyfikacje jej topie¬ nia, sprzyja w uzyskaniu bardziej jednorodnej termicznie masy szkla, poprawiajac tym samym nie tylko proces technologiczny, lecz równiez i ja¬ kosc wyrobu.Izolacja pieców szklarskich wedlug wynalazku moze byc przeprowadzona w czasie ruchu pieca, lub tez w czasie jego remontu. 10 15 20 Termoizolacyjna oslone wedlug wynalazku moz¬ na stosowac do wszystkich rodzajów pieców w przemysle szklarskim jak tez do pomocniczych urzadzen cieplnych uzywanych w tym przemysle.Plytami ze szkla piankowego mozna równiez osla¬ niac nie tylko czesci robocze i czesci topliwne, lecz równiez inne elementy pieców szklarskich, np. komory regeneracyjne itp. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób termicznej izolacji elementów pieca szklarskiego, zwlaszcza jego czesci topliwnej, zna¬ mienny tym, ze plyty szkla piankowego (1) odpo¬ wiedniej grubosci, ukladane sa luzno, na styk, na sklepieniu pieca (7), lub w przypadku ochrony bloków (2) basenu pieca, plyty ukladane sa mie¬ dzy katownikami (3) i opasane plaskownikiem (6), przy czym powierzchnia miedzy plytami (1) ze szkla piankowego a elementami izolowanymi (2, 7) posypane sa warstwa piasku kwarcowego (4, 8). 2 6 RSW „Prasa", Wr. Zam. 2818/65. Naklad 230 egz. PL
PL106653A 1964-12-16 PL50532B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50532B1 true PL50532B1 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3715650C2 (pl)
US3226220A (en) Device for the protection of barriers in glass furnaces
US3594147A (en) Float bath tank construction and method of making the same
PL50532B1 (pl)
KR102730054B1 (ko) 자가-도가니 벽을 갖는 침잠형-버너 용해로
NO864324L (no) Brannherdig veggelement.
TWI655403B (zh) Thermal insulation structure
US4319908A (en) Float glass forming chamber with a flat slab roof
DK156678B (da) Fremgangsmaade til termisk isolering af industriovnes hvaelvinger
KR20210122696A (ko) 유리 용해로, 유리 제조 장치 및 유리 제조 방법
SU521428A1 (ru) Теплоизол ционна панель футеровки теплового агрегата
CH657629A5 (de) Elektrolysewanne.
SU1092348A1 (ru) Способ монтажа хлоратора
SU504710A1 (ru) Стекловаренна печь
SU1198028A1 (ru) Теплова изол ци свода стекловаренной печи
DE2739722C2 (de) Verfahren zum Brennen großformatiger Ware zu feuerfesten Erzeugnissen
SU1468874A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
KR100704849B1 (ko) 부분피복을 통한 철근콘크리트 내화구조
SU1724831A1 (ru) Трехслойна стенова панель
DE876377C (de) Ausmauerung von Drehrohroefen und Verfahren zur Herstellung derselben
DE1810794A1 (de) Glasschmelzwanne
SU1186705A1 (ru) Анодное устройство электролизера для электролитического рафинирования алюминия
SU1065354A1 (ru) Стекловаренна ванна печь
SU46907A1 (ru) Печь дл прокаливани поташа
DE10236136A1 (de) Hochfrequenzbeheizter kalter Tiegel, insbesondere zum Einschmelzen von anorganischem Material