PL50492B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50492B1
PL50492B1 PL106789A PL10678964A PL50492B1 PL 50492 B1 PL50492 B1 PL 50492B1 PL 106789 A PL106789 A PL 106789A PL 10678964 A PL10678964 A PL 10678964A PL 50492 B1 PL50492 B1 PL 50492B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alloys
corrosion
iron
aluminum
manganese
Prior art date
Application number
PL106789A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Aleksander Krupkowski prof.
inz.Stanislaw Stolarz dr
Original Assignee
Polska Akademia Nauk
Filing date
Publication date
Application filed by Polska Akademia Nauk filed Critical Polska Akademia Nauk
Publication of PL50492B1 publication Critical patent/PL50492B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.VII.1966 4°t 33/0* MKP C 22 c UKD 669.15*71- -194 Wspóltwórcy wynalazku: prof. dr inz. Aleksander Krupkowski, dr inz.Stanislaw Stolarz Wlasciciel patentu: Polska Akademia Nauk (Instytut Podstawowych Problemów Techniki), Warszawa (Polska) lUr*j*u PateMowcGc; Stop zelaza z aluminium z dodatkiem manganu, odporny na korozje w wodzie i w temperaturach podwyzszonych Przedmiotem wynalazku sa stopy zelaza z alu¬ minium z dodatkiem manganu, odporne na ko¬ rozje w wodzie i w temperaturach podwyzszo¬ nych.Opracowane stopy zawieraja 10% aluminium i od 4 do 6% manganu. Stopy wykonuje sie me¬ toda metalurgii proszków i metoda topienia.Przy wykonywaniu stopów metoda proszkowa stosuje sie elektrolityczny proszek zelaza i man¬ ganu oraz proszek stopu wstepnego zelazo-alumi- nium 50/50. Po zmieszaniu nastepuje prasowanie na prety o wymiarach 12X12X300 mm pod cisnie¬ niem 2 T/cm2 i spiekanie w temperaturze 1320°C przez 4 godziny w atmosferze wodoru.Przy stosowaniu metody topienia stosuje sie ze¬ lazo Armco gatunek B i aluminium o czystosci 99,9% Al. Topienie przeprowadza sie w piecu indukcyjnym w atmosferze argonu. Najpierw roz¬ tapia sie zelazo a nastepnie dodaje sie okreslona ilosc aluminium i manganu i po ujednorodnieniu nastepuje odlewanie. Stopy odlewa sie do wlew¬ nic stalowych o przekroju okraglym, srednicy 70 mm.Przeróbka plastyczna w przypadku stopów spiekanych sklada sie z mlotkowania na goraco w zakresie temperatur 1250—1000°C do srednicy okolo 4 mm i ciagnieniu na goraco na druty o srednicy 3,0 mm w temperaturze 900—1000°C.Szybkosc ciagnienia wynosi 0,65 m/minute. Stopy topione przerabia sie przez kucie w temperaturze 10 15 1150°C do srednicy 14 mm a dalsza przeróbka odbywa sie jak przy stopach spiekanych.Druty o srednicy 3 mm wyzarza sie w tempera¬ turze 900—1000°C przez 1 godzine w atmosferze ochronnej.Wlasnosci mechaniczne stopów spiekanych o srednicy 3 mm sa nastepujace: twardosc, HB granica plastycznosci, Ro,2 wytrzymalosc na roz¬ ciaganie Rr wydluzenie, a10 wydluzenie, ai00 wydluzenie równo¬ mierne, a' przewezenie, c — 180 — 190 kG/mm2 44 — 48 kG/mm2 — 53 — 56 kG/mm2 2,5 — 2 — 1 — 6 — 4,5% 3% 1,5% 8% Wlasnosci mechaniczne stopów topionych o 20 srednicy 3 mm sa nastepujace: twardosc, HB granica plastycznosci, Ro,2 wytrzymalosc na roz- 25 ciaganie Rr wydluzenie, a™ wydluzenie, aioo wydluzenie równo¬ mierne, a' 20 przewezenie, c — 170 — 180 kG/mm2 — 36 — 39 kG/mm2 49 — 3 — 2 — 1,5- 7 — 54 kG/mm2 5% 3% 1,8% 9% 5049250492 Odpornosc na korozje w wodzie po 240 godzinach: stopy wyzarzone w atmosferze wodoru ubytek masy próbek, mg/cm2 — 1,32 % — 0,28 szybkosc srednia korozji, g/m2 doba stopy powierzchniowe utlenione ubytek masy próbek, mg/cm2 % — 1,31 — 0,78 — 0,17 szybkosc srednia korozji, g/m2 doba — 0,78 stopy wyzarzane w wilgotnym wodorze ubytek masy próbek, mg/cm2 — 2,27 % — 0,61 szybkosc srednia korozji, g/m2 doba — 2,77 Odpornosc na korozje w szonych przez 6 godzin: przyrost masy mg/cms w temp. 400°C 500*C 600°C 700°C 800°C 900°C 1000°C temperaturach ] stopy spiekane — — 0,145 0,379 0,841 2,148 podwyz- stopy topione — — — 0,104 0,396 0,940 2,340 10 15 20 25 Stopy FeAl 10 Mn 4—6 mozna wytwarzac przy zastosowaniu metody spiekania lub ^metody, to¬ pienia. Dodatek manganu przyczynia sie do pod¬ wyzszenia wlasnosci plastycznych- omawianych stopów, bez widocznego obnizenia innych wlas¬ nosci, a przede wszystkim odpornosci na korozje w wodzie i odpornosci na korozje atmosferyczna w podwyzszonych temperaturach.Badania odpornosci na korozje w wodzie wy¬ kazaly, ze najbardziej odporne okazaly sie stopy powierzchniowo utlenione, które w warstwie tlenkowej zawieraja tlenek aluminium, spelnia¬ jacy role ochronna przed korozja i z porównania wedlug trójstopniowej skali odpornosci .stopy te moga byc zaliczone do grup o bardzo dobrej od¬ pornosci (szybkosc srednia korozji do 2,4 mg/cm2, doba). Wysoka odpornosc na korozje w tempera¬ turach podwyzszonych spowodowana jest tworze¬ niem sie w warstwach tlenkowych dwóch roz¬ tworów stalych, tlenku aluminium w — Fe203 i tlenku zelazowego w — A1203. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Stop zelaza z aluminium i manganem, znamien¬ ny tym, ze zawiera: Al od 8 do 12% wagowo, Mn od 1 do 8% wagowo, Ti, V, Zr, Cu i Ni oddzielnie lub lacznie w ilosci od 3% wagowo oraz Fe jako reszta. PZG w Pab. zam. 1262-65, nakl. 270 egz. PL
PL106789A 1964-12-29 PL50492B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50492B1 true PL50492B1 (pl) 1965-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Milliere et al. Fabrication and properties of metal matrix composites based on SiC fibre reinforced aluminium alloys
Lee et al. Effect of Y, Sr, and Nd additions on the microstructure and microfracture mechanism of squeeze-cast AZ91-X magnesium alloys
JP5852585B2 (ja) 発火抵抗性と機械的特性に優れているマグネシウム合金及びその製造方法
CN103741080B (zh) (Ti-Zr-Nb-Cu-Be)-O系非晶复合材料及其制备方法
Nair et al. Development of rapidly solidified (RS) magnesium–aluminium–zinc alloy
Rogachev et al. Structure and mechanical properties of Al–Ca alloys processed by severe plastic deformation
JP5729081B2 (ja) マグネシウム合金
WO2017068332A1 (en) A casting magnesium alloy for providing improved thermal conductivity
WO2019107502A1 (ja) 熱間金型用Ni基合金及びそれを用いた熱間鍛造用金型、鍛造製品の製造方法
Albiter et al. Structural and chemical characterization of precipitates in Al-2024/TiC composites
CN102162054B (zh) 一种高强韧镁合金及其制备方法
Jakob et al. Microstructure and tensile properties of TiAl compounds formed by reactive foil metallurgy
PL50492B1 (pl)
US20160273078A1 (en) Copper-nickel-tin alloy with manganese
Sherby et al. Overview on superplasticity research on small-grained materials
Kukuła-Kurzyniec et al. Aluminium based composites strengthened with metallic amorphous phase or ceramic (Al2O3) particles
Nagarjuna et al. Influence of polycrystalline grain size on yield and flow stress in Cu-1.5 wt% Ti alloy
Noori et al. Evaluation of different parameters on production of Zr2Cu by mechanical alloying
Nová et al. The effect of production process on properties of FeAl20Si20
JPH0735554B2 (ja) Ti−Al系粉末冶金用合金
Khoshhal et al. Investigation on the reactions sequence between synthesized ilmenite and aluminum
Sanin et al. Complex boride metal-matrix composites by SHS under high gravity
CN110193597B (zh) 制造结晶铝-铁-硅合金的方法
Daswa et al. The solution heat treatment of rheo-high pressure die cast Al-Mg-Si-(Cu) 6xxx series alloys
Hyjek et al. Mechanical properties and corrosion resistance of cast NiAl alloys with the addition of Ti