PL50457B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50457B1 PL50457B1 PL106347A PL10634764A PL50457B1 PL 50457 B1 PL50457 B1 PL 50457B1 PL 106347 A PL106347 A PL 106347A PL 10634764 A PL10634764 A PL 10634764A PL 50457 B1 PL50457 B1 PL 50457B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chamber
- rollers
- keeping
- height
- setting
- Prior art date
Links
Description
Pierwszenstwo: 25. XI. 1963 Holandia Opublikowano: 28. XII 1965 , 50457 KI. 80a, 25/50 MKP B 28 b v UKD 3112 Wlasciciel patentu: Stamicarbon N. V. Heerlen (Holandia) Urzadzenie do prasowania brykietów Wynalazek dotyczy urzadzenia do prasowania brykietów, zwlaszcza brykietów podpalkowych z wegla kamiennego, zaopatrzonego w dwa walce," z których przynajmniej jeden walec jest nastawny wzgledem drugiego walca. Ma ono przy tym ele¬ menty do utrzymywania stalej wartosci nacisku wywieranego przez walec.Przy wywieraniu przez walec nacisku o stalej wartosci wszystkie brykiety sa równomiernie na¬ ciskane, co jest konieczne, azeby otrzymac bry¬ kiety o jednakowej wytrzymalosci. Mozna to uzyskac tylko wtedy, gdy przesuwny walec jest osadzony w lozyskach wieszakowych. Istnieje wó¬ wczas zawsze szczelina, czyli odstep miedzy rzeczy¬ wistym polozeniem walca a polozeniem, w którym ^astrzymuje sie on dzieki uzyciu zderzaka, osadzo¬ nego w lozyskach przesuwnych.Zgodnie z wynalazkiem jest to mozliwe dzieki zastosowaniu urzadzenia do utrzymywania stalej wysokosci polozenia materialu do formowania brykietów w podajniku i ze przewidziano szczelino- mierz do pomiaru odchylen walca przesuwnego i do sterowania dozownika- do dawkowania do¬ prowadzanego materialu.Doswiadczenia wykazaly, ze pomimo tego, ze doprowadzanie materialu jest czesto utrudnione z powodu lepkosci jego ziaren, to jednak z lat¬ woscia mozna utrzymywac pewna okreslona szero¬ kosc szczeliny, na przyklad wynoszaca 0,3 mm przy odchyleniu ± 0,2 mm. Okazalo sie, ze przy uzyciu 10 15 20 30 pewnych mieszanek do formowania brykietów mozna otrzymac odchylenia, wynoszace nawet ± 0,05 mm i mniejsze. Wytrzymalosc brykietów na sciskanie jest przy tym stala w dopuszczalnych granicach: na brykietach nie wytwarza sie prawie wcale kolnierz, a róznice miedzy grubosciami bry¬ kietów nie sa dla oka dostrzegalne. Przy wy¬ twarzaniu powstaje malo odpadów, a podczas transportu brykietów malo stluczek i gruzu.W pewnych warunkach wskazane jest zastoso¬ wanie takich urzadzen, które umozliwiaja stero¬ wanie tylko wtedy, gdy wielkosc szczeliny nie przekracza pewnej okreslonej wartosci maksymal¬ nej. Dzieki temu urzadzeniu mozliwe jest niewiel¬ kie odchylanie sie walców dla' przepuszczania twardych obcych cial bez powodowania zaklócen w dostarczaniu materialu przy malej predkosci walców i przy predkim zadzialaniu urzadzenia regulujacego.Poza tym wskazane jest zastosowanie urzadzenia nastawczego dla uzyskania szczeliny zadanej wiel¬ kosci, przy czym przestawianie dozownika zalezy od wielkosci odchylenia miedzy szczelinomierzem a urzadzeniem nastawczym.Wynalazek bardziej szczególowo wyjasniono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycz¬ nie przyklad wykonania brykieciarki, a fig. 2 — szczegól brykieciarki.Przez lej 1 lub 2 i za pomoca wspólnego tasmo¬ wego przenosnika 3 doprowadza sie do urzadzenia. 5045750457 goracy wegiel i pak. Brak w lejach 1, 2 wegla lub paku stwierdza sie za pomoca czujnika 4 lub 5 oraz sygnalowego urzadzenia 6 lub 7. Wegiel i pak doprowadza sie razem za pomoca przenosnika tas¬ mowego do rynny 8, z której doprowadza sie do gniotownika 9. Za pomoca przyrzadu 10 czulego na dzialanie ciepla i przyrzadu 11 mozna kontrolo¬ wac temperature materialu przy wejsciu do rynny 8. Jezeli gniotownik jest pelny, to material jest przesuwany w rynnie 8 dalej przez przelewowa rura 12. W tym ostatnim przypadku zostaje uru- . chamiane sygnalowe urzadzenie 13 za pomoca pro¬ mieniotwórczego zródla 14 i licznika Geigera- -Mullera 15. W gniotowniku 9 wegiel i pak sa dobrze wymieszane za pomoca strumienia pary wodnej wtryskiwanej przez natryskowe dysze 16.Ilosc doprowadzonej pary mozna odczytac na licz¬ niku 17. Ugnieciona mieszanine przesuwa sie do magazynu lub do wstepnej komory 20 za pomoca zasuwy 18 i srubowego przenosnika 19. W komorze wstepnej umieszczone jest urzadzenie 21 czule na dzialanie ciepla i pomiarowy przyrzad 22 do kon¬ trolowania temperatury. W komorze wstepnej ma¬ terial utrzymuje sie w ruchu dzieki zastosowaniu mieszadla.Znane sa równiez brykieciarki, w których ko¬ mora wstepna i gniotownik sa tak zbudowane, ze tworza calosc, a brak jest przenosnika 19. Decy¬ dujacymi dla projektu brykieciarki sa wlasciwosci czesci skladowych mieszaniny brykietowanej i wlasciwosci samej mieszaniny.W komorze wstepnej 20 opisanego przykladu wykonania zastosowano czujnik 23 uruchamiajacy zasuwe 18 za pomoca regulatora 24. Czujnik rea¬ guje na zmiany wysokosci warstwy, gdy dotyka materialu. Na osi 25 zamocowana jest krzywka 26, na której opiera sie rdzen róznicowego transfor¬ matora 27. Rdzen róznicowego transformatora 28 zamocowany jest równiez do zasuwy 18. Regulator 24 porównuje stan obydwóch rdzeni i steruje od¬ powiednio zasuwe 18. Regulator zaopatrzony jest w galke 29 do nastawiania za pomoca której mozna regulowac, kiedy zmienia sie ilosc mieszaniny, wychodzacej z gniotownika przy pewnym okres¬ lonym polozeniu zasuwy. Moze to sie zdarzyc, gdy sie znacznie zmieni ilosc pary, gdy doprowadzanie paku nie jest stale, gdy otwór zasuwy stopniowo zatyka sie oraz, gdy temperatura mieszaniny ulega duzym wahaniom. W normalnej pracy brykieciarki regulowanie to jest oczywiscie rzadko potrzebne, a wysokosc ulozenia mieszaniny pozostaje stala.Poniewaz jednak miedzy gniotownikiem 9 i wstep¬ na komora 20 znajduje sie slimakowy przenosnik 19, przeto zanim, zmiana polozenia zasuwy wywrze wplyw na wysokosc ulozenia materialu w ko¬ morze wstepnej, trw;.a to jakis czas, na przyklad 20 sek. Nawet wtedy, gdy zasuwa zamknie sie predko, zawartosc slimaka jednak zawsze dojdzie do komory wstepnej. Dlatego mozliwe jest tak wysokie wzniesienie sie materialu w komorze wstepnej i zatrzymanie mieszadla z powodu prze¬ ciazenia. W celu zapobiezenia temu, zastosowano ogranicznik wysokosci ulozenia materialów.Wylacznik 30 wspólpracuje z krzywka 26 i wy¬ lacza urzadzenie, jak tylko material zaczyna wzno¬ sic sie zbyt wysoko. W takim przypadku, dzieki zastosowaniu sterujacego przyrzadu 31 zostaje otwarta rezerwowa zasuwa 32, który pozwala na 5 usuniecie materialu. Pozostaje ona otwarta na przyklad w ciagu 10 sekund, za pomoca przekaz¬ nika zwlocznego, znajdujacego sie w sterujacym przyrzadzie 31. Jezeli wysokosc ulozenia po 10 sek. obnizy sie, to zasuwa zostaje zamknieta. W prze- 10 ciwnym zas przypadku rezerwowa zasuwa 32: otwiera sie ponownie i pozostaje otwarta w ciagu najmniej 10 sek.Material wydostajacy sie ze wstepnej komory 15 20 dostaje sie miedzy walce 33 i 34 do brykieto- wania. Walec 34 jest osadzony w nieruchomych lozyskach 35, natomiast walec 33 ma lozyska 36 przesuwne. Lozyska 36 przesuwaja sie wskutek cisnienia oleju w kierunku do walca 34; cisnienia 20 tego dostarcza automat cisnieniowy 38, przez prze¬ wód 37.W celu nadania brykietom stalej wytrzymalosci na sciskanie, cisnienie oleju, które utrzymuje sie- stale, musi byc calkowicie wykorzystane; dzieje 25 sie tak wtedy, gdy walec 33 znajduje sie w tak zwanym wiszacym polozeniu, czyli walec moze opierac sie o zderzaki tylko wtedy, gdy nie ma ma¬ terialu brykietowanego. Powolne zmniejszanie sie cisnienia oleju wskutek wycieku w zaworach za- 30 mykajacych, w cylindrach itd., mozna wyrównac przez dodanie oleju. Szybkich zmian cisnienia oleju, spowodowanych ruchem walca 33, unika sie za pomoca naczyn zderzakowych, których górna czesc jest wypelniona na przyklad azotem. Na 35 rysunku oznaczono takie naczynie zderzakowe .liczba 39. Gdyby walec 33 zostal nagle odchylony na przyklad o kilka cm, wtedy zabezpieczenie, znajdujace sie w automacie cisnien, powodowaloby wydostawanie sie oleju. Wymagane cisnienie 40 ustala sie potem ponownie, samoczynnie.Gdy urzadzenie jest nieczynne, to lozyska 36 walca 33 opieraja sie na zderzakach. Odstep mie¬ dzy walcami wynosi wówczas okolo 0,5 mm. Pod- 45 czas nagrzewania walce rozszerzaja sie, wskutek czego wspomniany wyzej odstep zmniejsza sie.Podczas doprowadzania materialu przez otwór jednej zasuwy zasilajacej 40, w pewnej okreslonej chwili, sila. reakcji materialu staje sie wieksza 50 niz cisnienie oleju. Wówczas miedzy lozyskami i zderzakami wytwarza sie odstep, na przyklad 0,5 mm, który nazywa sie wielkoscia szczeliny.Wielkosc szczeliny jest zatem zawsze mniejsza niz odstep miedzy walcami i przewaznie nie po- 55 winna byc mniejsza niz 0,1 mm i nie wieksza niz 0,5 mm. Wielkosc szczeliny zalezy od ilosci materialu do¬ stajacego sie miedzy walce. Te ilosc mozna utrzymy¬ wac mozliwie stala za pomoca wspomnianych urzadzen, a przez regulowanie i za pomoca zasu- 60 wy zasilajacej 40 eliminuje sie;wplyw jeszcze pozo¬ stajacych, niezbyt predkich wahan. To regulowa¬ nie dokonuje sie za pomoca szczelinomierza 41, regulatora 44 i sterujacego urzadzenia 45. Przy* rzad 43 wskazuje wielkosc szczeliny. Szczelino- 65 mierz reaguje tylko na wielkosc szczeliny wynosza-50457 cej 0—1 mm. Jezeli wielkosc szczeliny jest wiek¬ sza, to szczelinomierz nie nadaza za przesunie¬ ciem lozyska.Powyzsze urzadzenie przedstawiono na fig. 2.Szczelinomierz 41 jest zamocowany nieruchomo. 5 Odchylenie jednej tasmy 50 przedstawia wymiar wielkosci szczeliny; odchylenie to przeksztalca sie na prad elektryczny, cisnienie lub podobne jest przenoszone dalej kablem lub przewodem 51. 2.Przez jeden otwór tasmy przechodzi nastawcza io sruba 53 zawierajaca kulista czesc 52; sruba na¬ stawcza polaczona jest srubami z czescia 54 nie¬ ruchomo polaczona z lozyskiem 36. W przypadku odchylenia lozyska wynoszacego 0—1 mm tasma podaza za sruba pod dzialaniem sprezyny, podczas 15 3. gdy przy wiekszym odchyleniu tasma opóznia sie.Regulator 44 jest zaopatrzony w galke 42 do na¬ stawiania go na wartosc zadana. Przyrzad porów- nywuje teraz wartosc zmierzona z wartoscia za¬ dana i odpowiednio steruje urzadzeniem 45. Mozna 20 równiez na przyklad przez przestawienie wylacz¬ nika uruchamiac recznie sterujace urzadzenie 45 4. za pomoca galki 42. Moze to byc pozadane miedzy innymi podczas ruchu brykieciarki, poniewaz wó¬ wczas nie ma jeszcze zadnego scislego zwiazku 25 miedzy wielkoscia szczeliny i polozeniem zasuwy 40.Sygnal szczelinomierza 41 wykorzystuje sie po- 5. nadto do sterowania trójdrogowego zaworu 47 za pomoca sterujacego urzadzenia 46. Przy zbyt malej 30 lub przy zbyt duzej wielkosci szczeliny zawór 47 obraca sie w polozenie zaznaczone linia przerywa¬ na, wskutek czego wyrób gotowy usuwa sie w kie¬ runku wskazanym strzalka 49. Gdy zawór znaj¬ duje sie w polozeniu przedstawionym linia ciagla, 35 g wówczas wyroby transportuje sie w kierunku wskazanym strzalka 48, na przyklad do wagonu kolejowego.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia ob¬ slugiwanie jednemu tylko pracownikowi dwóch 40 lub trzech brykieciarek, który zasadniczo ma do spelnienia tylko nadzór, pomimo to otrzymuje sie wyroby pierwszego gatunku. Dotychczas dla kaz¬ dej brykieciarki potrzebny byl jeden pracownik obslugujacy, który musial sie duzo napracowac, 45 7 aby wyroby byly dobre, poniewaz procent odpa¬ dów byl wysoki. PL
Claims (1)
1. Urzadzanie do prasowania brykietów, zaopa¬ trzone w dwa walce, z których przynajmniej jeden jest przestawny równolegle oraz w ele¬ menty do utrzymywania stalej wartosci sciska- 55 nia walców, znamienne tym, ze zawiera urza¬ dzenia (18, 23—32) do utrzymywania stalej wy¬ sokosci ulozenia brykietowanego materialu w podajniku (20), oraz szczelinomierz (41) do pomiarów odchylenia nastawnego walca (33) i do sterowania urzadzenia dozujacego (40) dla doprowadzania materialu. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy sterujace (50, 52), umozliwiajace sterowanie tylko wtedy, gdy wielkosc szczeliny nie przekracza pewnej okreslonej wartosci maksymalnej. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2 znamienne tym, ze ma element nastawczy (42) do ustawiania zadanej wielkosci szczeliny, przy czym nasta¬ wienie urzadzenia dozujacego (40) zalezy od wielkosci odchylenia miedzy szczelinomierzem (41) i elementem nastawczym (42). Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze ma element wylaczajacy, który sluzy do przerywania polaczenia ze szczelinomierzem oraz elementy do nastawiania urzadzenia dozujacego (40). Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym ze na drodze transportu wyrobów znajduje sie trójdrogowy zawór (47) sterowany przez szcze¬ linomierz (41), przy czym za pomoca tego za¬ woru odprowadza sie wyroby przy niepozadanej wielkosci szczeliny. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, zaopatrzone w ko¬ more (20) ponad walcami, z którego zasila sie bezposrednio walce, przy czym komora sklada sie na przyklad z gniotownika lub z komory wstepnej, znamienne tym, ze komora (20) jest zaopatrzona w urzadzenie (25—27) okreslajace wysokosc ulozenia materialu, sterowane za po¬ moca dozujacego urzadzenia (18) na wyjsciu gniotownika (9). Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze urzadzenie okreslajace wysokosc ulozenia materialu sluzy do otwierania w komorze (20) rezerwowej zasuwy (32), w przypadku zbyt wy¬ sokiego ulozenia materialu. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zawiera urzadzenie opózniajace (przekaznik zwloczny), sluzace do utrzymywania zasuwy w stanie otwartym w ciagu pewnego czasu, na przyklad w ciagu 10 sekund.50457 o o ' rftso^L' RSW „Prasa", Wr. Zam. 2347/55. Naklad 430 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50457B1 true PL50457B1 (pl) | 1965-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3536347A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur automatischen erfassung des durchsatzes eines schuettgutstromes, z.b. getreide | |
| US3102603A (en) | Cement feeder for concrete mixing plants | |
| PL50457B1 (pl) | ||
| US3091301A (en) | Automatic feed rate compensation for automatic weighing system | |
| US4410355A (en) | Process for controlling a pelletizing plant for fine-grained ores | |
| DE1584789A1 (de) | Brikettiermaschine | |
| US3085582A (en) | Method and apparatus for controlling the bulk density of coal | |
| DE4443053A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen, gravimetrischen Dosierung und Massenstrombestimmung von fließfähigen Gütern | |
| US3062355A (en) | Granular bulk material handling apparatus | |
| US2946574A (en) | Installation for making briquettes | |
| ES454466A1 (es) | Aparato perfeccionado para descargar material a granel del tipo que utiliza una banda transportadora, aplicable a la descarga de zonas de almacenamiento, tales como bodegas de buques y similares. | |
| US2288763A (en) | Automatic coke wharf | |
| US4081229A (en) | Compactor for hot briquetting | |
| DE19739712A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen, gravimetrischen Dosierung | |
| US1551702A (en) | Controller for feed mechanisms | |
| US2403976A (en) | System of pulverizing, feeding, and transporting of material | |
| SU707603A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом измельчени в двух параллельно работающих мельницах и устройство дл его осуществлени | |
| US2758752A (en) | Multiple feed hopper and gate adjustment | |
| US641172A (en) | Automatic feedig and weighing mechanism. | |
| US1934646A (en) | Cement handling apparatus | |
| US2903144A (en) | Non-segregating system for handling and feeding solid particulate material | |
| US3358970A (en) | Automatic shut-off for interrupting flow of granular material to a supply hopper | |
| US771220A (en) | Apparatus for treating iron. | |
| DE2838116C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pellets bestimmter Größe aus feinkörnigem Material sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| SU952561A1 (ru) | Установка дл обработки деталей дробью |