PL50444B3 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 26.XI.1962 (P 100155) 25.X.1962 Niemiecka # Republika Demokratyczna 5.1.1966 50444 KI. 80b, 22/04 MKP C 04 b Zi/OZ ftSfTELNIA Urzedu Patentowego httllj tzwzjp&sfwliuj Limu] Wspóltwórcy wynalazku: Fred Gustaw: Wihsmanh, dr Wilhelm Hinz Wlasciciel patentu: Deutsche Akademie der Wissenschkften zu Berlin, Berlin-Adlershof (Niemiecka Republika Demokra¬ tyczna) Sposób wytwarzania ksztaltek przez odlewanie z miedzi surowej zuzla Patent nr 49272 dotyczy sposobu wytwarzania drobnokrystalicznych, jednorodnych ksztaltek z zu¬ zla z miedzi surowej, który polega na tym, ze szklisty i (lub) krystaliczny zuzel z miedzi suro¬ wej ewentualnie z dodatkiem zwiazku chromu w ilosci 0,1—5°/o, w przeliczeniu na Cr203 powtór¬ nie stopiony, wlewa sie w okreslonej temperaturze do podgrzanej formy metalowej, a skrzepniety odlew poddaje sie w specjalnych warunkach obrób¬ ce cieplnej.Jakosc otrzymanego tym sposobem odlewu jest zalezna od rodzaju atmosfery poszczególnych eta¬ pów procesu. Rozdrobniony zuzel zostaje stopiony w atmosferze redukujacej, obojetnej, lub utlenia¬ jacej, zas odlewanie i krystalizacje najkorzystniej jest prowadzic w atmosferze redukujacej.Stwierdzono, ze zamiast zwiazków chromu, jako dodatek przyspieszajacy tworzenie sie krysztalów, do szklistego i (lub) krystalicznego zuzla z miedzi surowej raozna wprowadzic równiez ziarnisty we¬ giel, w ilosci 0,5 do 10%, najkorzystniej 4%, otrzy¬ mujac przy tym równiez ciemne, jednolite zabar¬ wienie odlewów. Wegiel mozna dodawac w p'ostaci wegla brunatnego, wegla kamiennego, grafitu, kok¬ su, w postaci odpadów materialów przemyslowych, zawierajacych wegiel takich jak popiól lotny, pyl lotny, pyl hutniczy, zuzel weglowy, lub w postaci zwiazków wegla, np. jako weglik wapniowy, we¬ glik glinu, weglik krzemowy, skrobia, przy czym 10 15 20 25 wszystkie te material? musza byc dodawane w pos¬ taci mialkiej, o maksymalnej wielkosci ziarn 1 mm.Zamiast zwiazków chromu, mozna dodawac rów¬ niez mieszanki, skladajace sie ze zwiazków chro¬ mu w ilosci do 5% i z wegla w ilosci od 0,5 do 10% w stosunku do calkowitej wagi zuzla. Sklad doda¬ wanej mieszanki jest zalezny od kazdorazowego przeznaczenia otrzymanego odlewu. Rozdrobniony zuzel z surowej miedzi przed dodaniem tej mie¬ szanki zostaje utleniajaco wyzarzony w tempera¬ turze 800 do 1200°C przez xh do 5 godzin, najle¬ piej przez 2 godziny i ochlodzony do temperatury pokojowej z szybkoscia najkorzystniej 30°C na mi¬ nute. Stopienie, odlewanie i krystalizacja przebiega wtedy w dowolnej atmosferze. Otrzymuje sie dro¬ bno krystaliczny odlew, który odznacza sie duza jednorodnoscia budowy.Nastepnie stwierdzono, ze w celu otrzymania drobnokrystalicznych jednorodnych odlewów z zu¬ zla z miedzi surowej sposobem wedlug wynalazku mozna stosowac formy z piasku kwarcowego zwia¬ zanego olejem, zawierajace termiczne wkladki ha¬ mujace krystalizacje. Tego rodzaju formy piaskowe nie byly dotychczas stosowane w technice odlewni¬ czej zuzli, jedynie w technice odlewnictwa metali, ze wzgledu na rózny przebieg wzrostu lepkosci i krystalizacji metalu i zuzla. W sposobie wedlug wynalazku termiczne wkladki sluza do termicznego opózniania krystalizacji powodujac miejscowe prze- 5044450444 3 lazm °4j W chlodzenie szklistego odlewu. Formy piaskowe sa podgrzewane zwykle maksymalnie do 300°C.Przez zastosowanie form piaskowych z termicz¬ nymi wkladkami zostalo umozliwione wykonywanie odlewów z zuzla z surowej miedzi, o skompliko¬ wanej pod wzgledem ksztaltów i wymiarów budo¬ wie jak np. wirniki pomp, sferycznie zakrzywione wewnetrzne wykladziny korpusów.Ponizsze przyklady wyjasniaja przedmiot wyna¬ lazku, który przy tym nie zostaje ograniczony do przykladów, rzyklad I. 225 g rozdrobnionego szklistego zuzla z surowej miedzi Mansfelda, zostaje zmiesza¬ ne z 25 g lotnego popiolu z kotlów silowni,*który &T1WCTIwielkosc ziarna mniejsza od astephie [calosc stopiono calkowicie temperaturze 1250IC, w atmosferze obojetnej w jprzyjcrytym tjrgjuj mniej wiecej w ciagu 60 mi- i wlano w atmosferze redukujacej do form me*taTdwych podgrzanych do 650°C. Skrzepniety odlew o temperaturze 700°C po wyjeciu z formy, wstawiony zostaje do pieca o tej samej temperatu¬ rze,, w którym panuje atmosfera redukujaca. Tem¬ perature pieca podnosi sie w ciagu 2 godzin do 850°C i utrzymuje przez 2 godziny, a nastepnie obniza z szybkoscia 5°C na minute do temperatury pokojowej.Przyklad II. 1995 g rozdrobnionego, szklis¬ tego zuzla z surowej miedzi Mansfelda, zostaje zmieszane ze 105 g lotnego popiolu z pieca hutni¬ czego, który wykazuje zgar 29°/o i wielkosc ziarna mniejsza od 1 mm. Nastepnie calosc w atmosferze redukujacej calkiem stopiono w temperaturze 1250°C mniej wiecej w ciagu 90 minut i wlano równiez w redukujacej atmosferze do form z pias¬ ku kwarcowego zwiazanego olejem, z wkladkami termicznymi, które podgrzane sa do 200°C. Nastep¬ nie postepuje sie tak jak podano w przykladzie I.Przyklad III. 9900 g rozdrobnionego zuzla skladajacego sie z kamieni zuzlowych z wybrako¬ wanego zlomu miedzi zostaje zmieszane z 1100 g lotnego popiolu z pieca hutniczego wykazujacego zgar 29°/o i wielkosc ziarn ponizej 0,4 mm. Nastep¬ nie calosc calkiem stopiono w temperaturze 1300°C w. dowolnej atmosferze mniej wiecej w ciagu 50 minut. 'Dalej postepuje sie tak jak w przykla¬ dzie I.Przyklad IV. 5600 g rozdrobnionego zuzla haldowego z surowej miedzi Mansfelda zostaje zmieszane z 1400 g zuzla z wegla wykazujacego zgar 20°/o i wielkosc ziarn ponizej 4 mm. Nastepnie calosc calkiem stopiono w temperaturze 1350°C w przykrytym tyglu. Dalszy sposób postepowania taki sam jak w przykladzie II.Przyklad V. 1995 g rozdrobnionego, szkliste¬ go zuzla z surowej miedzi Mansfelda, zostaje zmie¬ szane z 65 g gruzu weglowego, który wykazuje zgar 85% i wielkosc ziarn mniejsza od 0,15 mna nastepnie calkiem stopione w temperaturze 1300°C mniej wiecej w ciagu 120 minut w dowolnej atmos- a ferze. Dalej postepuje sie tak jak w przykladzie I.Przyklad VI. 950 g rozdrobnionego, krysta¬ licznego zuzla haldowego, z miedzi surowej, zosta¬ je utleniajaco wyzarzane w ciagu 1 godziny w tem¬ peraturze 1100°C, nastepnie oziebione z szybkoscia io 30°C na minute do temperatury pokojowej. Po tej wstepnej obróbce do zuzla zostaje dodana po do¬ kladnym zmieleniu, mieszanka skladajaca sie z 50 g pylu hutniczego o zgarze 29°/o i z 5 g rudy chro¬ mu. Nastepnie calosc w temperaturze 1350°C cal- 15 kiem stopiono mniej wiecej w ciagu 90 minut w redukujacej atmosferze, i wlano w tej samej atmosferze do form metalowych podgrzanych do temperatury 650°C. Skrzepniety odlew zostaje wy¬ jety z formy i wsadzony do pieca, gdzie panuje 20 atmosfera utleniajaca i* utrzymywana jest stala temperatura 700°C. Nastepnie temperature pieca podniesiono w ciagu 2 godzin do 850°C, i odlew trzymano w piecu przez 2 godziny a nastepnie oziebiono go z szybkoscia 5°C na minute do tempe- 25 ratury pokojowej. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania ksztaltek przez odlewanie z zuzla z miedzi surowej wedlug patentu 30 nr 49272, znamienny tym, ze zamiast zwiazków chromu dodaje sie wegiel w postaci mialkiej o maksymalnej wielkosci ziarna 1 mm w ilosci od 0,5 do 10°/o, najkorzystniej 4%, który wpro¬ wadza sie w postaci wegla brunatnego, wegla 35 kamiennego, grafitu, koksu, w postaci odpadów przemyslowych materialów zawierajacych we¬ giel, lub w postaci zwiazków chemicznych we¬ gla.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1 znamienny tym, ze za- 40 miast zwiazków chromu dodaje sie mieszanki, skladajace sie ze zwiazków chromu w ilosci do 5% i z wegla w ilosci od 0,5 do 10% w stosunku do calkowitej wagi zuzla.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze 45 Rozdrobniony zuzel z surowej miedzi zostaje, przed dodaniem mieszanki zwiazku chromu z weglem, utleniajaco wyzarzony w ciagu V* do 5 godzin, najkorzystniej w ciagu 2 godzin, w tem¬ peraturze 800°C do 1200°C i oziebiony do tempe- 50 ratury pokojowej z szybkoscia najlepiej 30°C na minute.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1— 3, znamienny tym, ze zamiast form metalowych, stosuje sie pod¬ grzewane do temperatury 300°C formy piaskowe 55 z piasku *kwarcowego zawierajace termiczne wkladki hamujace krystalizacje. PZG w Pabianicach, zara. 1246-65, nakl. 960 egz. PL