PL50293B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50293B1 PL50293B1 PL103388A PL10338864A PL50293B1 PL 50293 B1 PL50293 B1 PL 50293B1 PL 103388 A PL103388 A PL 103388A PL 10338864 A PL10338864 A PL 10338864A PL 50293 B1 PL50293 B1 PL 50293B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- trioxide
- gamma
- hydrated
- iron
- magnetic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 21
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N ferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 4
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 3
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- VEPSWGHMGZQCIN-UHFFFAOYSA-H ferric oxalate Chemical group [Fe+3].[Fe+3].[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O.[O-]C(=O)C([O-])=O VEPSWGHMGZQCIN-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- TWJVNKMWXNTSAP-UHFFFAOYSA-N azanium;hydroxide;hydrochloride Chemical compound [NH4+].O.[Cl-] TWJVNKMWXNTSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 241000527994 Cyclotella gamma Species 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 229940062993 ferrous oxalate Drugs 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- OWZIYWAUNZMLRT-UHFFFAOYSA-L iron(2+);oxalate Chemical compound [Fe+2].[O-]C(=O)C([O-])=O OWZIYWAUNZMLRT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- KVMLCRQYXDYXDX-UHFFFAOYSA-M potassium;chloride;hydrochloride Chemical class Cl.[Cl-].[K+] KVMLCRQYXDYXDX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 8. I. 1966 50293 KI. 12n, 49/06 MKP C 01 g UKD ' 661.872.22/.26 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Jedrzej Jaworski, Roman Kubasie¬ wicz, mgr inz. Stefan Makolagwa Wlasciciel patentu: Zaklad Materialów Magnetycznych „Polfer", War¬ szawa (Polska) Sposób wytwarzania tlenku zelazowego w postaci magnetycznej lub niemagnetycznej Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania tlenku zelazowego w postaci magnetycznej lub niemagne¬ tycznej, zwlaszcza stosowanego w przemysle fer¬ rytowym oraz do tasm magnetofonowych i lakierów magnetycznych, na drodze utleniania zwiazków elektrochemicznie rozpuszczonego zelaza w roz¬ tworach soli amonowych i dehydratacji uzyskane¬ go produktu.Dotychczasowe metody otrzymywania gamma trójtlenku zelazowego zwlaszcza do tasm magne¬ tofonowych i lakierów magnetycznych polegajace na rozkladzie termicznym szczawianu zelazawego w zakresie temperatur od 300°C do 400°C lub utle¬ nianiu magnetytu otrzymywanego przez redukcje wodorem alfa trójtlenku zelazowego czy utlenianie soli zelaza dwuwartosciowego w roztworze alka¬ licznym sa drogie i technologicznie klopotliwe.Dotychczasowe sposoby otrzymywania alfa trój¬ tlenku zelazowego do wytwarzania ferrytów o wy¬ sokich charakterystykach technicznych — przez termiczny rozklad siarczanu zelazawego w zakresie temperatur od 800°C do 1100°C czy szczawianu zelazawego w zakresie temperatur od 400°C do 1000°C sa równiez drogie i w przypadku metody siarczanowej klopotliwe. Wytwarzanie tlenku ze¬ laza metoda elektrochemiczna w elektrolitach chlorków potasowców daje produkt niejednorod¬ ny chemicznie i powoduje koniecznosc wielokrot¬ nego przemywania otrzymanego tlenku zelaza w celu usuniecia potasowców, resztki których ulat- 10 15 niaja sie z produktu dopiero przy temperaturach prazenia wyzszych od 1300°C.Sposób wytwarzania gamma trójtlenku zelazo¬ wego i alfa trójtlenku zelazowego wedlug wynalaz¬ ku jest bardzo tani i pozwala na unikniecie wyzej wymienionych trudnosci. Wytwarzanie uwodnione¬ go gamma trójtlenku - zelazowego polega na elektrochemicznym rozpuszczaniu w elektrolizerze metalicznego zelaza i wytracaniu jego hydratów przy zastosowaniu jako elektrolitów roztworów soli amonowych o stezeniu nie wiekszym niz 10%. z dodatkiem lub bez dodatku amoniaku, naj¬ korzystniej w 0,3—5%-wyeh roztworach wodnych chlorku amonu z 0—0,2%-wym dodatkiem amo¬ niaku.Proces prowadzi sie przy pH wyzszym od 5 przy wyjsciowej, geometrycznej gestosci anodowej pradu rozpuszczania zelaza 10~4 do 10° A/cm2, sto¬ sujac mieszanie elektrolitu i ciagle lub okresowe odbieranie produktu z elektrolizera. Otrzymany produkt przemywa sie w celu usuniecia elektroli¬ tu, dekantuje i suszy w suszarkach komorowych lub rozpylowych. Resztki soli elektrolitów amono¬ wych ulatniaja sie z produktu ponizej temperatu¬ ry 550°C; chlorek amonu ponizej 350°C.Gamma trójtlenek zelazowy otrzymuje sie de- hydratyzujac odprowadzony z elektrolizera wilgot¬ ny uwodniony trójtlenek zelazowy lub wysuszony uwodniony gamma trójtlenek zelazowy w tempe¬ raturach nizszych od 250°C. Uwodniony gamma 50293/ 50293 trójtlenek zelazowy otrymuje sie suszac przemyty i zdekantowany odprowadzony z elektrolizera wil¬ gotny uwodniony gamma trójtlenek zelazowy w temperaturach nizszych od 180°C.Alfa trójtlenek zelazowy otrzymuje sie prazac odprowadzony z elektrolizera wilgotny uwodniony gamma trójtlenek zelazowy lub wysuszony uwod¬ niony gamma trójtlenek zelazowy lub gamma trój¬ tlenek zelazowy po dehydratacji w temperaturach wyzszych od 300°C.P r z y k la d I. W elektrolizerze winidurowym o pojemnosci 120 litrów z denna perforowana ply¬ ta prowadzono proces elektrochemicznego rozpusz¬ czania plyt 600X300X10 mm zelaza ARMCO E w ciagu 48 godzin. Warunki procesu: elektrolit — 0,15 normalny roztwór wodny chlorku amonu; temperatura elektrolitu — 40°C; wyjsciowa, obli¬ czona z wymiarów geometrycznych anodowa gestosc pradu — 0,lA/cm2; katodowa gestosc pradu — 0,03 A/cm2; mieszanie — 3 litry tlenu na godzine na litr elektrolitu; pH elektrolitu w trak¬ cie procesu — 7 ± 1; prad sumaryczny — 300 A; napiecie — 13 ± 1 V.Proces automatycznie termostatowano woda ko¬ munalna plynaca przez chlodnice zanurzone w elektrolizerze. Produkt razem z elektrolitem odbierano w sposób ciagly do szeregowo, w stosun¬ ku do elektrolizera, ustawionego osadnika, z które¬ go klarowny elektrolit wracal przelewem do elek¬ trolizera. 10 15 20 25 30 ^Przyklad II. Gamma uwodniony trójtlenek zelazowy otrzymany wedlug warunków podanych w przykladzie I wyprazono statycznie w tempera¬ turze 600°C w ciagu 1 godziny. Analiza chemiczna i fazowa wykazala w produkcie obecnosc okolo 100% alfa trójtlenku zelazowego. Z przedstawio¬ nych porównawczo w ponizszej tablicy danych analizy chemicznej wynika, iz alfa trójtlenek ze¬ lazowy otrzymany wedlug wynalazku zawiera mniej zanieczyszczen niz alfa trójtlenek zelazowy otrzymany metoda szczawianowa. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tlenku zelazowego w posta¬ ci magnetycznej lub niemagnetycznej, zwlasz¬ cza stosowanego w przemysle ferrytowym oraz do tasm magnetofonowych i lakierów magne¬ tycznych, przez elektrochemiczne rozpuszczanie zelaza, wytracanie uwodnionych tlenków, su¬ szenie ich i prazenie, znamienne tym, ze proces rozpuszczania zelaza prowadzi sie w roztworach wodnych soli amonowych o stezeniu nie wiek¬ szym niz 10%, z dodatkiem, lub bez dodatku amoniaku, najkorzystniej w 0,3—5%-wyeh rotworach wodnych chlorku amonu z 0— —0,2%-wym dodatkiem amoniaku, przy wyjscio¬ wych gestosciach anodowego pradu rozpusz¬ czania od 10~4 do 10° A/cm2, przy czym two- Rodzaj tlenku alfa trójtlenek zelazowy otrzymany sposobem wedlug wynalazku, prazony w tem¬ peraturze 600°C alfa trójtlenek zelazowy otrzymany przez rozklad szczawianu zelazawego w temperaturze 600°C Zawar¬ tosc skladnika podsta¬ wowego % wagowe 99,9 99,8 Zawartosc zanieczyszczen Mg 0,001 0,016 Cu 0,009 0,007 Co 0,004 0,004 Zn 0,003 0,068 Si 0,002 0,006 Ca 0,01 0,02 Powierz¬ chnia wlasciwa m2/g 12,7 11,0 Po zakonczeniu procesu zlano elektrolit znad zdekantowanego w osadniku osadu. Produkt prze¬ myto dziesieciokrotna iloscia wody destylowanej i wysuszono w temperaturze 105°C. Analiza che¬ miczna i fazowa wykazaly w nim obecnosc okolo 100% gamma uwodnionego trójtlenku zelazowego. Po wyprazeniu takiego produktu w piecu komoro¬ wym w temperaturze 230°C przez 1 godzine, anali¬ za chemiczna i fazowa wykazaly w nim obecnosc okolo 100% gamma trójtlenku zelazowego. rzace sie uwodnione tlenki odprowadza sie z elektrolizera w sposób ciagly, lub okresowy, a nastepnie suszy otrzymujac gamma uwodnio¬ ny trójtlenek zelazowy, lub dehydratyzuje W w podwyzszonej temperaturze i ewentualnie prazy otrzymujac gamma trójtlenek zelazowy lub alfa trójtlenek zelazowy.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 40 w przypadku otrzymywania uwodnionego gam-50293 5 ma trójtlenku zelazowego odprowadzany z elektrolizera wilgotny uwodniony gamma trójtlenek zelazowy suszy sie w temperaturze 4. nie wyzszej od 180°C. 5
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku otrzymywania magnetycznego gamma trójtlenku zelazawego, odprowadzony z elektrolizera wilgotny uwodniony gamma trój¬ tlenek zelazowy lub wysuszony uwodniony 10 6 gamma trójtlenek zelazowy dehydratyzuje sie w temperaturze nie wyzszej od 250°C. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w przypadku otrzymywania niemagnetycznego alfa trójtlenku zelazowego, odprowadzony z elektrolizera wilgotny uwodniony gamma trójtlenek zelazowy lub wysuszony uwodniony gamma trójtlenek zelazowy lub gamma trój¬ tlenek zelazowy po dehydratacji prazy sie w temperaturze wyzszej od 300°C. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50293B1 true PL50293B1 (pl) | 1965-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Lu et al. | Manganese electrodeposition—A literature review | |
| CN108754543B (zh) | 一种炭渣与铝电解质分离方法 | |
| CN106282567A (zh) | 一种从废酸性蚀刻液中回收金属的方法 | |
| KR960703093A (ko) | 수처리 슬러지의 처리방법(method for the treatment of water treatment sludge) | |
| CN104276817A (zh) | 一种利用低品位锰矿制备锰锌铁氧体的工艺 | |
| WO2018014748A1 (zh) | 氯化铵氨电还原制取铅工艺 | |
| CN109529756A (zh) | 一种污泥基除磷材料及其制备方法和含磷污水的处理方法 | |
| JPH04500540A (ja) | 過マンガン酸塩へのマンガン酸塩の転化 | |
| CN108046229A (zh) | 一种电池级无水磷酸铁综合脱硫的方法 | |
| PL50293B1 (pl) | ||
| US2830941A (en) | mehltretter | |
| CA1106798A (en) | Process for producing tin (ii) sulfate | |
| US3194749A (en) | Electrolytic method of making cupric hydroxide | |
| RU2097335C1 (ru) | Способ получения коагулянта | |
| SU148035A1 (ru) | Способ получени сульфата аммони | |
| CN105780012B (zh) | 一种阳极复合金属酸盐缓蚀剂的制备方法及所制备的阳极复合金属酸盐缓蚀剂 | |
| SU1756282A1 (ru) | "Способ получени железосодержащего реагента "Ковиол" дл очистки сточных вод от ионов т желых металлов и устройство "Элеферр" дл его осуществлени " | |
| JPS5845316B2 (ja) | 廃液の処理法 | |
| US3630862A (en) | Process for regenerating electrolytic solutions obtained in the electrolytic production of manganese dioxide | |
| SU1178796A1 (ru) | Способ приготовлени хлоридного никелевого электролита дл рафинировани никел | |
| JPS5933544B2 (ja) | 電解二酸化マンガンの製造法 | |
| Dalvi et al. | Effect of various forms of iron in recycle brine on performance of scale control additives in MSF desalination plants | |
| SU825493A1 (en) | Method of producing salts of aliphatic acids | |
| JPS5755065A (en) | Positive electrode of non-aqueous electrolyte cell | |
| CN116654964A (zh) | 一种去除氯化铝溶液中铁杂质的方法 |