PL50200B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50200B1
PL50200B1 PL105194A PL10519464A PL50200B1 PL 50200 B1 PL50200 B1 PL 50200B1 PL 105194 A PL105194 A PL 105194A PL 10519464 A PL10519464 A PL 10519464A PL 50200 B1 PL50200 B1 PL 50200B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coke
melting
flux
furnace
limestone
Prior art date
Application number
PL105194A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Heliodor Kujawiak mgr
Waclaw Polanski inz.
Wawrzen Kazimierz
dr Janusz SzreniawsM prof.
imz. Jan Rychly dr
inz. Ignacy Ciupka mgr
Zdzislaw Zakrzewski inz.
inz. Adam Mazur mgr
Original Assignee
Fabryka Kotlów A Radiatorów
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Kotlów A Radiatorów filed Critical Fabryka Kotlów A Radiatorów
Publication of PL50200B1 publication Critical patent/PL50200B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 3 ] 1955 50200 KI. 10 b, 9/01 MKP 43 )o A.C *04 9//0 UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Heliodor Kujawiak, inz. Waclaw Polanski, Kazimierz Wawrzen, prof. dr Janusz SzreniawsM, dr imz. Jan Rychly, mgr inz. Ignacy Ciupka, inz. Zdzislaw Zakrzewski, mgr inz. Adam Mazur Wlasciciel patentu: Fabryka Kotlów a Radiatorów, Lódz (Polska) Koks do opalania szybowych pieców metalurgicznych Przedmiotem wynalazku jest koks do opalania szybowych pieców metalurgicznych, zawierajacy domieszki topników. Znane dotychczas i stosowa¬ ne w procesach metalurgicznych koksy wytwa¬ rzane sa z mieszanek wegli kamiennych w posta- 5 ci naturalnej lub chemicznie przerabianych.Otrzymywane w ten sposób koksy maja te wa¬ de, ze przy spalaniu ich w szybowych piecach metalurgicznych powstaja trudnotopliwe czesci niepalne, które usuwa sie przez wprowadzanie do 10 pieców dodatkowych skladników wsadu.Oprócz wyzej wspomnianych niepalnych czesci, pochodzacych z koksu w czasie procesu topienia w szybowych piecach metalurgicznych wystepuja równiez trudnotopliwe zanieczyszczenia wprowa- 15 dzane ze wsadem metalowym oraz pochodzace ze zniszczonej wykladziny pieca i powstajace z che¬ micznych procesów, zachodzacych w czasie topie¬ nia metali. Celem usuniecia tych zanieczyszczen stosuje sie dodatki zwane topnikami Jak np.: ka- 20 mien wapienny, fluoryt, zuzel marteriowski i in¬ ne, które wchodzac w reakcje z trudnotopliwymi zanieczyszczeniami tworza mieszanine eutektyczna o niskich temperaturach topienia i w postaci plyn¬ nego zuzla, wyplywaja z pieca. 25 Stosowanie topników jako oddzielnych skladni¬ ków wsadu wprowadzanych do pieca w postaci tlucznia o róznorodnej kawalkowatosci ma te wa¬ de, ze topniki nierównomiernie rozlozone sa w przestrzeni pieca co powoduje pogorszenie bilansu 30 cieplnego, oraz straty drobnych frakcji topnika, wyrzucanych na zewnatrz pieca w postaci nie- przereagowanej razem z gazami spalinowymi, a takze nadmierne niszczenie wykladziny pieców wskutek mozliwosci ulozenia sie partii topników w bezposrednim sasiedztwie scian pieca. Prze¬ wodnia mysla wynalazku jest zastosowanie w pro¬ cesach topienia koksu z domieszka topnika, który eliminuje dotychczasowe niedomagania procesu, wynikajace z dozowania topnika jako oddzielnego skladnika wsadu.Topnik w postaci rozdrobnionej o kawalkowato¬ sci od 1—10 mm dodawany jest do mieszanek, z których wytwarza sie koks, w ilosciach od 8—25 proc. wagowo. Ilosc wprowadzanego topnika jest dobierana w ten sposób, aby w czasie topienia zwiazala wszystkie czesci niemetaliczne.Koks wedlug wynalazku pozwala na usprawnie¬ nie prowadzenia wytopu w metalurgicznych pie¬ cach szybowych. Równomierne rozlozenie topnika jak równiez jego niezmieniajaca sie zawartosc w strefie przetwarzania pozwala na obnizenie zu¬ zycia topnika i zwiazana z tym poprawe bilansu cieplnego, a takze obnizenie zawartosci siarki w otrzymywanym metalu a tym samym poprawe wlasnosci konstrukcyjnych i technologicznych two¬ rzywa, obnizenie zuzycia wykladziny pieca, wy¬ eliminowanie dotychczasowych strat topnika uno¬ szonego przez podmuch. Ponadto wynalazek eli¬ minuje jeden z oddzielnych skladników wsadu, co 020050200 wyzwala dotychczasowe -powierzchnie skladowa¬ nia, poprawia organizacje pracy oddzialów topie¬ nia, stwarza dogodniejsze warunki do mechaniza¬ cji ewentualnie automatyzacji zakladu. Wynala¬ zek ma wazne znaczenie dla zaopatrzenia prze- 5 myslu w materialy o stabilizowanych wlasnos¬ ciach, które w zasadniczy sposób decyduja o wy¬ nikach techniczno-ekonomicznych zakladów.Przyklad zastosowania wynalazku do koksu od¬ lewniczego, uzywanego do procesów topienia zeli- jo wa w zeliwiakach. ij';S!" Koks formowany otrzymywany przez brykieto- wanie zawiera dodatek topnika, kamienia wa¬ piennego, niezbednego w procesie topienia w ze- 15 liwiakach. Kamien wapienny o granulacji 1—10 mm, w ilosci 12% wagowo w stosunku do suchej masy koksu wprowadza sie do mieszanki pólkok- sów jako jeden ze skladników substancji koksu formowanego. Dalszy proces brykietowania i u- 20 twardzania koksu odbywa sie na znanej techno¬ logii.Proces zeliwiakowy na koksie formowanym z zastosowaniem wynalazku jest prowadzony na ogólnie znanych zasadach z tym, ze do wsadu nie dodaje sie kamienia wapiennego jako od¬ dzielnego skladnika. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Koks do opalania szybowych pieców metalur¬ gicznych, znamienny tym, ze w celu obnizenia temperatury zuzli przy topieniu metali, do mie¬ szanek do jego produkcji, zawierajacych skladniki pochodnych wegla kamiennego, dodaje sie topniki jak: kamien wapienny, fluoryt, zuzel martenów- ski i inne w postaci rozdrobnionej do granulacji 1—10 mm, w ilosci 8 do 25% w stosunku do su¬ chej masy koksowej i równomiernie w niej roz¬ lozone. 1767. RSW „Prasa", Kielce. Naklad 250 egz. PL
PL105194A 1964-07-14 PL50200B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50200B1 true PL50200B1 (pl) 1965-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Baysanov et al. Smelting options for carbon ferrochrome based on ore raw materials, middlings and their technological evaluation
PL50200B1 (pl)
TW202035706A (zh) 增碳材及使用其之增碳方法
SU660964A1 (ru) Огнеупорна масса
Coetsee et al. THE AlloyStream TM PROCESS FOR HCFeMn PRODUCTION
RU2674209C2 (ru) Способ утилизации отходов хроматного производства методами черной металлургии
SU933706A1 (ru) Способ доменной плавки щелочьсодержащей шихты
RU2805114C1 (ru) Способ выплавки стали в электродуговой печи
SU127420A1 (ru) Способ извлечени олова из олов нных концентратов
JPH0635604B2 (ja) 高炉操業方法
SU916929A1 (ru) Способ упрочнени футеровки вельцпечей
RU2460812C1 (ru) Способ получения известково-магнезиального агломерата для сталеплавильного производства
US2083562A (en) Art of making iron castings
SU481650A1 (ru) Шахта дл выплавки ферросиликоалюмини
SU572504A1 (ru) Способ получени железа и его сплавов из железорудных материалов
SU821521A1 (ru) Шихта дл вельцевани
SU1696546A1 (ru) Способ получени окиси цинка
Sychev et al. Stabilization of Self-slaking Slags from Ferroalloy Production
SU800205A1 (ru) Способ выплавки синтетическогошлАКА
SU1252347A1 (ru) Способ десульфурации чугуна
SU455075A1 (ru) Масса дл пламенного торкретировани
US499559A (en) Frederick william martino
SU501078A1 (ru) Способ наведени шлака при выплавке стали
SU1325097A1 (ru) Способ получени железорудных окатышей
ATE18301T1 (de) Verfahren zur verbesserung der haltbarkeit feuerfester zustellungen von metallurgischen oefen.