PL50098B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 14. VII. 1961 Wlochy Opublikowano: 15. XL 1965 50098 ki. i*©, nm MKP C 07 c 4Z^ UKD \fOH Twórca wynalazku: Ciacomo Fauser Wlasciciel patentu: Montecatini Societa Generale per Tlndustria Mi- neraria e Chimica, Mediolan (Wlochy) — Sposób wytwarzania mocznika Wiadomo, ze mocznik otrzymuje sie przez ogrze¬ wanie amoniaku i dwutlenku wegla w autoklawie w temperaturze wyzszej od 150°C pod cisnieniem okolo 200 atm i ze tylko okolo 40% reagentów ulega przemianie w mocznik, podczas gdy pozo¬ stalosc stanowi karbaminian amonowy.Znana jest równiez metoda przeprowadzania pozostalego karbaminianu w mocznik, polegajaca na prowadzeniu dwustopniowego procesu, w któ¬ rym w pierwszym stadium karbaminian amonowy oddziela sie od mocznika przez destylacje pod ci¬ snieniem okolo 20 atm, a po skropleniu przepom¬ powuje w postaci cieczy z powrotem do autokla¬ wu.W ten sposób tylko okolo 75% karbaminianu zawraca sie do obiegu, podczas gdy pozostale 25% pozostaje w wodnym roztworze mocznika, przy czym roztwór ten ponownie oddestyluje sie tym razem pod cisnieniem atmosferycznym, a uzyska¬ ny karbaminian po schlodzeniu przepompowuje z powrotem do autoklawu tak, ze zasadniczo rea¬ genty w calosci przeprowadza sie w mocznik.Znany sposób wytwarzania mocznika na skale techniczna jest niedogodny, poniewaz dwukrotna destylacja karbaminianu prowadzona w dwóch oddzielnych urzadzeniach wymaga znacznego zu¬ zycia pary i bardziej komplikuje urzadzenie slu¬ zace do zawracania do obiegu pozostalego karba¬ minianu. 10 15 20 25 30 Stwierdzono, ze znacznie mniejsze jest zuzycie * pary, jezeli w pierwszym stadium oddzielania kar¬ baminianu amonowego destylacje prowadzi sie pod cisnieniem 25—50 abs. atm., zas w drugim stadium — pod cisnieniem 1—3 abs. atm, przy czym cieplo uzyskane przy kondensacji karbami¬ nianu odzyskiwanego w pierwszym stadium wy¬ korzystuje sie do oddestylowania karbaminianu w drugim stadium oddzielania. Korzystnie jest, gdy to uwolnione cieplo przenosi sie bezposrednio przez powierzchnie komory kondensacyjnej stanowiacej czesc urzadzenia do destylowania karbaminianu w drugim stadium oddzielania.Jedna z postaci wynalazku jest przedstawiona przykladowo na rysunku, przy czym nie stano¬ wi ona ograniczenia zakresu wynalazku. Amo¬ niak i dwutlenek wegla doprowadza sie rurami a i b do autoklawu 1 pod cisnieniem 200 atm. Roz¬ twór mocznika i karbaminianu wyladowuje sie przez zawór 2 pod cisnieniem okolo 35 abs. atm. i oddestylowuje w podgrzewaczu parowym S, W separatorze 4 zbiera sie faza ciekla, sklada¬ jaca sie z wodnego roztworu mocznika i karbami¬ nianu, podczas, gdy faze parowa, skladajaca sie z amoniaku, dwutlenku wegla i wody skrapla sie w urzadzeniu 5, ponizej którego utrzymuje sie stala temperature 135°C i cisnienie 35 abs. atm.Uwolnione podczas kondensacji karbaminianu cie¬ plo dostarcza sie przez wymiennik 11 roztworowi 5009850098 przychodzacemu z separatora 4, który rozpreza sie za pomoca zaworu 7 do cisnienia 1,3 abs. atm.Przy tym cisnieniu resztkowy karbaminian, znaj¬ dujacy sie w roztworze destyluje w temperaturze ponizej 110°C, wskutek tego powstaje mozliwosc osiagniecia wydajnej wymiany cieplnej przez pro¬ wadzenie destylacji karbaminianu obecnego w dru¬ gim stadium kosztem ciepla uwolnionego z par karbaminianu, kondensujacych sie w pierwszym *«%|dium procesu. v**Nalezy podkreslic, ze ta ilosc ciepla wynosi prawie 600 000 k.kal. na tone mocznika, podczas, gdy cieplo potrzebne do destylacji karbaminianu w drugim stadium procesu wynosi tylko okolo 320 000 k.kal., wskutek tego nalezy wprowadzic dodatkowy wymiennik ciepla 6 dostosowany do wykorzystania nadmiaru ciepla, które mozna prze¬ znaczyc do wstepnego ogrzewania dwutlenku we¬ gla i amoniaku przed wprowadzeniem ich do au¬ toklawu.Roztwór karbaminianu skroplony w pierwszym stadium procesu zawraca sie do autoklawu 1 za pomoca pompy 8, podczas gdy roztwór destylo¬ wany w wymienniku ciepla 12 przesyla sie do se¬ paratora 9. Zasadniczo wolny od karbaminianu wodny roztwór mocznika wyladowuje sie zawo¬ rem 16, a pary karbaminianu kondensuje sie po¬ wyzej w kolumnie 10. Cieplo z kondensacji usu¬ wa sie w chlodnicy 11, w temperaturze okolo 30°C. Mala ilosc pary wodnej wprowadza sie do 20 glowicy kolumny kondensacyjnej 15, azeby za¬ pewnic calkowita absorpcje obecnego amoniaku.Roztwór dwutlenku wegla i amoniaku zbiera sie u podstawy kolumny absorpcyjnej 10 i prze¬ syla z powrotem za pomoca pompy 13 do kolum¬ ny do przemywania 14, w której amoniak znaj¬ dujacy sie w obojetnych gazach odzyskuje sie . i laczy z karbaminianem odzyskanym w pierw¬ szym stadium procesu. Obojetne gazy wyprowa¬ dza sie z kolumny do przemywania 14 zaworem C.Wynalazek umozliwia oprócz znacznych oszczed¬ nosci pary w porównaniu ze znanymi metodami, stosowanie prostszych urzadzen, o mniejszych kosztach instalacyjnych i operacyjnych oraz zmniejszenie ilosci wymaganej wody chlodzacej. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania mocznika z amoniaku i dwutlenku wegla pod cisnieniem i zawracanie do reakcji wszystkich nieprzereagowanych rea¬ gentów oddzielonych od produktów reakcji w dwóch stadiach przez destylacje, znamienny tym, ze w- pierwszym stadium oddzielania desty¬ lacje prowadzi sie pod cisnieniem 25—50 abs. atm., a w drugim stadium — pod cisnieniem 1— 3 abs. atm., przy czym w pierwszym stadium od¬ dzielania cieplo uzyska:a* przy kondensacji frak¬ cji zawierajacej karbaminian amonowy wykorzy¬ stuje sie do oddestylowania karbaminianu w dru¬ gim stadium oddzielania. ftSW ,,Prasa" Wr. Zam. 1707/65. Naklad 400 e£z. PL