PL50050B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50050B1 PL50050B1 PL104433A PL10443362A PL50050B1 PL 50050 B1 PL50050 B1 PL 50050B1 PL 104433 A PL104433 A PL 104433A PL 10443362 A PL10443362 A PL 10443362A PL 50050 B1 PL50050 B1 PL 50050B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- refining
- gas
- fluidized
- carbon
- variant
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 20
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 5
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005087 graphitization Methods 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002006 petroleum coke Substances 0.000 description 1
- 239000006253 pitch coke Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 7.X.1965 50050 KI. 12b MKP -B-W- c bTibliotTka UKDt I Ihlsklei Rmr,r:"r'!* Wspóltwórcy wynalazku: doc. dr Bohdan Kalinowski, mgr inz. Franciszek Mucha, mgr inz. Rafal Wlodarski Wlasciciel patentu: Instytut Badan Jadrowych, Warszawa (Polska) Sposób uszlachetniania materialów weglowych na drodze kalcyna- cji, rafinacji i grafityzacji W wielu galeziach nowoczesnej techniki i prze¬ myslu, w szczególnosci w galeziach zwiazanych z problemami wysokotemperaturowymi, a ostatnio zwlaszcza w energetyce jadrowej, znajduja coraz wieksze zastosowanie róznego rodzaju produkty wytworzone z materialów weglowych uszlachet¬ nionych, jak np. wegle elektrodowe i grafity. Do¬ tychczas stosowane procesy wytwarzania takich materialów, jak kalcynacja, rafinacja termiczna, rafinacja chemiczna i grafityzacja, bedace proce¬ sami termiczno-chemicznymi posiadaja niekorzyst¬ ne wskazniki produkcyjne, glównie ze wzgledu na duza czaso i energochlonnosc, straty materialowe oraz niejednolitosc uzyskiwanych produktów. I tak kalcynacja np. koksu pakowego, koksu naftowego, polegajaca na termicznej ich obróbce w tempera¬ turze wyzszej od temperatury koksowania, np. w 1300 °C i majaca na celu usuniecie z materialu resztek lotnych zwiazków organicznych — jest do¬ tychczas prowadzona nieekonomicznymi i dlugo¬ trwalymi metodami w retortach ogrzewanych prze- ponowo gazem wzglednie w piecach elektrodowych.Podobnie prowadzi sie proces rafinacji termicznej majacy za cel usuniecie znacznej czesci mineral¬ nych zanieczyszczen z materialu weglowego droga jego wygrzewania w temperaturze wyzszej od tem¬ peratury kalcynacji, np. w 1500 do 1800 ° C.Równiez proces grafityzacji, polegajacy na ogrze¬ waniu materialów weglowych w temperaturach wyzszych od 2000 °C w celu przeprowadzenia zmiany struktury wegla w grafitowa, jest prowa¬ dzony tradycyjnie w piecach Achesona. Metoda ta wymaga dlugiego czasu na przeprowadzenie cyklu produkcyjnego, a uzyskiwany produkt nie jest jed- 5 nolity i jego wlasnosci sa rózne w zaleznosci od rozmieszczenia w piecu.Dla uzyskania wyzszego stopnia oczyszczenia obok rafinacji termicznej stosuje sie rafinacje che¬ miczna przy uzyciu np. fluorku sodu lub innych 10 zwiazków fluoru, które rozkladajac sie w wysokiej temperaturze wydzielaja fluor, tworzacy z mine¬ ralnymi zanieczyszczeniami lotne zwiazki. Proces ten zazwyczaj prowadzi sie w tej samej aparatu¬ rze i równoczesnie z rafinacja termiczna lub pod- 15 czas procesu grafityzacji.Sposób wedlug wynalazku polega na prowadze¬ niu procesów uszlachetniania materialów weglo¬ wych w zlozu fluidalnym ogrzewanym bezposred¬ nio stalym lub zmiennym pradem elektrycznym. 20 Zgodnie z tym sposobem material weglowy w po¬ staci drobnoziarnistej poddaje sie fluidyzacji przy pomocy strumienia gazu obojetnego i takie zloze fluidalne ogrzewa sie bezposrednio elektrycznie droga przepuszczania przez nie pradu stalego lub 25 zmiennego. W zaleznosci od rodzaju uzytego ma¬ terialu, granulacji, czasu trwania procesu uzyskuje sie wegiel (koks) kalcynowany lub wegiel (koks) rafinowany termicznie o malej zawartosci skladni¬ ków mineralnych (popiolu), np. ponizej 0,1%, so wzglednie grafit o wysokiej czystosci. 5005050050 Równoczesnie z procesami termicznego uszla¬ chetniania materialów weglowych mozna prowa¬ dzic rafinacje przy uzyciu substancji takich jak np. zwiazki fluoru lub chloru. Substancja rafinujaca chemicznie moze byc doprowadzona z gazem pod¬ trzymujacym fluidyzacje, lub moze byc zawarta w zlozu lub moze byc doprowadzona osobno do zloza. Stosujac rafinacje chemiczna uzyskuje sie dalsze oczyszczenie materialów weglowych, bowiem ilosc skladników mineralnych spada do ponizej 0,01%. Zanieczyszczenia lotne usuwane droga rafi¬ nacji termicznej i chemicznej uchodza ze zloza wraz z gazem podtrzymujacym fluidyzacje.Sposób wedlug wynalazku posiada zalety wy¬ nikajace z zastosowania procesu fluidyzacji oraz bezposredniego ogrzewania zloza fluidyzujacego pradem elektrycznym, jak np. szybkie nagrzewa¬ nie, latwosc otrzymywania i utrzymywania zada¬ nych temperatur, równomiernosc i stalosc tem¬ peratury w przestrzeni grzejnej, skoncentrowanie temperatury w zlozu fluidalnym, wysoka ekonomia grzania, dogodnosc w doprowadzeniu do zloza i rozprowadzeniu w zlozu substancji stosowanych do rafinacji chemicznej oraz w usuwaniu lotnych odpadów rafinacyjnych przez gaz podtrzymujacy fluidyzacje, mozliwosc prowadzenia sposobem ciag¬ lym procesów kalcynacji, rafinacji termicznej i chemicznej i grafityzacji materialów weglowych, uzyskiwanie produktów jednolitych. 5 PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe \ A 1. Sposób uszlachetniania materialów weglowych na drodze kalcynacji, rafinacji i grafityzacji po¬ legajacy na ogrzaniu rozdrobnionego materialu io do odpowiedniej temperatury, znamienny tym, ze rozdrobniony material poddaje sie fluidyzacji za pomoca gazu obojetnego i ogrzewa bezpo¬ srednio stalym lub zmiennym pradem elektrycz¬ nym przepuszczanym przez utworzone zloze 15 fluidalne i odprowadza wydzielajace sie zanie¬ czyszczenia lotne w7raz z gazem podtrzymuja¬ cym fluidyzacje.
- 2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 polegajaca na rafinacji chemicznej, znamienna tym, ze do 20 materialu weglowego dodaje sie substancje two¬ rzaca z zanieczyszczeniami wegla lotne zwiazki.
- 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 2 znamienna tym, ze do gazu utrzymujacego material w sta¬ nie fluidalnym dodaje sie substancje gazowe 25 tworzace lotne zwiazki z zanieczyszczeniami wegla. WDD — 630 — 300 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50050B1 true PL50050B1 (pl) | 1965-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105858660B (zh) | 制备电石的系统和方法 | |
| JP2011079705A (ja) | 活性炭の製造方法及びその装置 | |
| IE51313B1 (en) | Process for the preparation of an intermediate containing silicon dioxide and carbon | |
| US3009781A (en) | Process for preparation of carbon disulphide and for the desulphurization of coke | |
| WO1992011937A1 (en) | Apparatus and process for activation of carbon by electrical resistance heating in the presence of steam | |
| JPS5954614A (ja) | 炭質ブロックの製造方法 | |
| PL50050B1 (pl) | ||
| US2677650A (en) | Carbonization of agglomerative coals | |
| NO831419L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av kalsiumkarbid fra pulverisert kalk/kalkstein | |
| CN105645396A (zh) | 一种连续式直流超高温石墨化电炉及使用方法 | |
| JP2967329B2 (ja) | 廃プラスチックの処理方法 | |
| CN107010852B (zh) | 一种轻烧氧化镁生产方法 | |
| GB1010344A (en) | Process and apparatus for heat treatment of material which yields oxidizable volatile matter under heat | |
| US4764318A (en) | Process for the continuous coking of pitches and utilization of the coke obtained thereby | |
| CN109052997A (zh) | 固定床—流化床多流态制备高活性轻烧氧化镁的方法 | |
| US3034863A (en) | Process for preparation of carbon disulphide | |
| JPH05202362A (ja) | 針状コークスの製造法 | |
| US2725349A (en) | Fluid coking with alumina seeds | |
| US1177727A (en) | Process of treating coal. | |
| JPH01160801A (ja) | 炭化水素から炭素と水素を同時に製造する方法 | |
| SU339183A1 (ru) | Способ высокотемпературной термической обработки углеродистых материалов | |
| US20040244282A1 (en) | Process for removal of organic sulphur from high sulphur coal and a device therefor | |
| SU853956A1 (ru) | Способ получени алмаза | |
| Martynenko et al. | Study of Thermal Processing of Carbon-Containing Material in a Fluidized Bed | |
| RU2140392C1 (ru) | Способ и устройство для графитации углеродных заготовок |