PL5000B1 - Forma drukarska w ksztalcie walca lub plyty. - Google Patents

Forma drukarska w ksztalcie walca lub plyty. Download PDF

Info

Publication number
PL5000B1
PL5000B1 PL5000A PL500025A PL5000B1 PL 5000 B1 PL5000 B1 PL 5000B1 PL 5000 A PL5000 A PL 5000A PL 500025 A PL500025 A PL 500025A PL 5000 B1 PL5000 B1 PL 5000B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
printing
plate
hard rubber
form according
fact
Prior art date
Application number
PL5000A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL5000B1 publication Critical patent/PL5000B1/pl

Links

Description

Do drukowania tapet, materjalów, pla¬ katów i t. p. przedmiotów, uzywane byly do¬ tychczas walce lub formy drukarskie z drze¬ wa, metalu, zywicy, asfaltu lub kamienia sztucznego z mocnym rdzeniem metalowym, wzglednie plyty z wyrytemi wzorami. Dla druku glebokiego uzywa sie prawie wy¬ lacznie form z plaszczem miedzianym, który posiada dostateczna wytrzymalosc na cisnienie i pozwala na rytowanie naj¬ drobniejszych szczególów. Jednak walce miedziane nie sa wytrzymale na dzialanie kwasnych farb, wskutek czego po pewnym czasie powierzchnia ich robi sie chropowa¬ ta, podczas gdy dla druku glebokiego po¬ wierzchnia musi byc gladka jak lustro. 0- prócz tego walce miedziane sa ciezkie i kosztowne.Walce ze sztucznej zywicy nie nadaja sie do druku glebokiego, gdyz sa do pew¬ nego stopnia kruche, zas obrobic sie nie da¬ ja strumieniem piasku na tyle, azeby wszystkie najdrobniejsze detale rysunku uwidocznic. Okazalo sie, ze walce lub formy drukarskie wolne od powyzszych wad, na¬ dajace sie jak do roboty maszynowej, jak i recznej, a nadajace sie obrabiac stru¬ mieniem piasku, moga byc wyrabiane sto¬ sownie do wynalazku w ten sposób, ze twarda masa kauczukowa zostaje naniesio¬ na na mocny podklad, np. metalowy i) na nim wulkanizowana.Naprzyklad rdzen lub plyta aluminjo- wa z jednej strony chropowata, zostaje na tej stronie pokryta masa kauczukowa, roz- walcowana przedtem pomiedzy goracemi walcami. Potem nastepuje wulkanizowa¬ nie w znany sposób powierzchni kau-czukowej, która po ostudzeniu trzyma sie mocno na chropowatej powierzchni lek¬ kiego podkladu. W ten sposób przygotowa¬ ne surowe walce lub formy zostana obto¬ czone, wzglednie oheblowane i nastepnie oszlifowane i oklejone papierem, w którym zostaly wyciete odpowiednie wzory, i pod¬ dane obróbce w samoczynnym natryskiwa- czu piaskowym, celem wytworzenia odpo¬ wiednich zaglebien.Tego rodzaju walce lub formy sa trzy razy lzejsze niz wspomniane wyzej mie¬ dziane, sa odporne na dzialanie wody, kwa¬ sów, oliwy, benzyny i tym podobne czyn¬ niki oraz sa w dostatecznej mierze wytrzy¬ male dla druku glebokiego. Celem wykona¬ nia nowego wzoru, mozna walce obtoczyc lub zeszlifowac i to powtarzac az do zu¬ pelnego wykorzystania calej grubosci ma¬ sy kauczukowej.Zamiast jednolitej warstwy twardego kauczuku na metalowym podkladzie, moz¬ na pomiedzy podkladem i warstwa twar¬ dego kauczuku umiescic jedna lub wiecej warstw posrednich, posiadajacych inna twardosc niz warstwa zewnetrzna. 0 ile warstwy posrednie otrzymaja twardosc mniejsza, niz warstwa zewnetrzna, to o- siagnie sie szereg zalet. Warstwy o mniej¬ szej twardosci wyrabiac mozna zapomoca dodania do masy kauczukowej mas zmiek¬ czajacych np. trocin, maczki papierowej lub korkowej lub t. p. substancyj. W ten sposób powstale warstwy posrednie sluza do przejmowania naprezen przy zmianach temperatury twardej warstwy zewnetrz¬ nej tak, iz warstwy posrednie i warstwa zewnetrzna moga byc wulkanizowane jed¬ noczesnie. Dalsza zaleta polega na tern, ze wzory na twardej powloce moga byc wyryte zapomoca strumienia piasku do glebokosci miekkiej warstwy, przyczem powstale zaglebienia moga byc wypelnio¬ ne innemi cialami np. listewkami mosiez- nemi lub odlanemi wzorami, które zostaja przygwozdzone.Przyklad wykonania wynalazku poka¬ zany jest na rysunku, gdzie przedsta¬ wia: Fig. 1 —przekrój walca drukarskiego, fig. 2 — rozwiniecie plaszcza rytowa- nej formy drukarskiej, posiadajacej w zaglebieniach obce ciala.Na rdzeniu 1, wykonanym np. z rury aluminjowej, umieszczona jest warstwa posrednia 2, skladajaca sie np. z 10% kauczuku, 10% siarki, 5% faktisu, 5% o- leju lnianego i 70% materjalu zmiekcza¬ jacego np. trocin, maczki korkowej lub papierowej lub t. p. substancyj. Na war¬ stwie 2 umieszczona jest warstwa 3 twar¬ dej gumy, przygotowanej w zwykly spo¬ sób, lecz bez domieszki wyzej wspomnia¬ nych materjalów zmiekczajacych, a nato¬ miast z domieszka materjalów powoduja¬ cych twardosc gumy, np. kredy, bieli cyn¬ kowej i t. p. substancyj.Do wytwarzania wzorów sluzy piasko¬ wy aparat natryskowy, który dziala az do glebokosci posredniej warstwy. W powsta¬ le zaglebienia moga byc wstawione obce ciala 4 np. listewki mosiezne lub lane wzory. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Forma drukarska w ksztalcie wal¬ ca lub plyty, znamienna tern, ze masa twardego kauczuku zostaje umieszczona na mocnym podkladzie np. z lekkiego me¬ talu i razem z tym podkladem wulkanizo¬ wana.
  2. 2. Forma drukarska wedlug zastrz. 1, znamienna tern, ze, umieszczona na pod¬ kladzie metalowym, masa z twardego kau¬ czuku jest tak gruba, iz forma drukarska po uzyciu moze byc zeszlifowana i ryto- wana na nowo.
  3. 3. Forma drukarska wedlug zastrz, 1, znamienna tern, ze podklad metalowy zo¬ stal otoczony dwoma lub wiecej warstwa- — 2 —mi twardej gumy o róznej twardosci, zla¬ czonych razem przez wulkanizowanie,
  4. 4. Forma drukarska wedlug zastrz. 3, znamienna tern, ze umieszczone na meta¬ lowym podkladzie dwie warstwy twardej gumy posiadaja rózne twardosci, przyczem zewnetrzna warstwa jest twardsza niz we¬ wnetrzna, która zawiera dodatki zmiekcza¬ jace np. trociny i tym podobne substancje.
  5. 5. Forma drukarska wedlug zastrz, 4, znamienna tern, ze w zaglebienia, wytwa¬ rzane piaskowym aparatem natryskowym i siegajace najblizszej wewnetrznej war¬ stwy, umieszcza sie obce ciala np. listew¬ ki mosiezne lub lane formy, Seiden-TextilA. G. Zastepca.* L Myszczynski, rzecznik patentowy. FiliL Fia_i Druk L. Boguslawskiego, Warbzawa* PL
PL5000A 1925-03-31 Forma drukarska w ksztalcie walca lub plyty. PL5000B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL5000B1 true PL5000B1 (pl) 1926-07-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60225475T2 (de) Strukturierte platten mit angepasster fläche
US8784671B2 (en) Method of manufacturing a press plate, a press plate, a method of embossing a floor panel, and a floor panel
AU756993B2 (en) A method for creating a patterned concrete surface
EP2197594B1 (de) Verfahren zum herstellen eines fussbodenpaneels mit hoher rutschfestigkeit
CN110485664A (zh) 凹纹及裂纹效果的制作工艺及其装饰板结构、制备系统
US2310391A (en) Absorptive mold lining
WO2014026943A1 (de) Oberflächenstrukturierungen auf pressbändern und pressblechen
PL5000B1 (pl) Forma drukarska w ksztalcie walca lub plyty.
US2076994A (en) Sound absorbing material
US1947459A (en) Process of imitating surfaces
US2230823A (en) Decorative metal panel sheet
US2248811A (en) Method of manufacturing floor coverings
US1930826A (en) Process for reproducing the surface of plates
US1923843A (en) Method of producing composite slabs
US1888492A (en) Manufacture of mosaic fabrics
US1920931A (en) Roofing material
US1377504A (en) Electrotype printing-plate
DE426939C (de) Druckform in Form von Walzen oder Platten mit Hartgummidruckflaeche
US1913613A (en) Composite flooring
DE3128592C2 (pl)
US1038550A (en) Core.
US539181A (en) jackson
DE2121010B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Preßform
US583515A (en) Process of making artificial stone
US128670A (en) Improvement in the manufacture of slabs for pavements