Opublikowano: 13.IX.1965 50005 KI. _s»«h+- / MKP -GH3-cr30Y*| 21^00 UKD Twórca wynalazku i mgr inz. Roman Szarejko, Warszawa (Polska) wlasciciel patentu: BIBLIOTEKA utkhi mer:- *l*t WiwjJ Sposób usuwania blota defekacyjnego z urzadzen filtracyjnych w cukrownictwie Przedmiotem patentu glównego nr 47516 jest sposób usuwanie blota defekacyjnego z urzadzen filtracyjnych w cukrownictwie, dostosowanych do splukiwania osadu woda, w postaci mieszaniny z woda, nie tworzacej scieków na skladowisku oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu. Spo¬ sób ten polega na tym, ze silnie rozrzedzony osad, bezposrednio po splukaniu go z urzadzenia fil¬ tracyjnego, zageszcza sie do zawartosci okolo 30e/o suchej substancji w stosunku wagowym, wode zas, oddzielona przy tym zageszczaniu, wykorzys¬ tuje sie do przemywania nastepnej partii osadu w urzadzeniu filtracyjnym i do splukiwania osadu z tego urzadzenia. Zageszczanie osadu, to jest od¬ dzielanie go od wody ,odbywa sie tu w odstojniku o specjalnej konstrukcji, zaopatrzonym w miesza¬ dlo oraz w sito filtrujace, dzieki czemu równo¬ czesnie zachodzi dekantacja i filtracja.Zostalo stwierdzone jednak, ze w przypadku osadu oddzielajacego sie na drodze dekantacji po¬ woli i gdy czas przeznaczony na calkowite od¬ dzielenie osadu jest zbyt krótki na zapewnienie wlasciwej dekantacji, wówczas stopien zageszcze¬ nia osadu jest niedostateczny. Mozna by wpraw¬ dzie w pewnej mierze usunac te niedogodnosc przez odpowiednie powiekszenie pojemnosci od- stojnika z mieszadlem i sitem filtrujacym lub przez zwiekszenie liczby tych odstojników. Roz¬ wiazanie takie nie byloby jednak korzystne z 10 15 20 25 30 uwagi na znaczne koszty inwestycyjne, trudnosci w zainstalowaniu odstojników o bardzo duzej po¬ jemnosci, a czesciowo równiez powodowaloby skomplikowanie prostego w swej istocie procesu.Obecnie zostalo stwierdzone, ze mozna uniknac tych wad i zapewnic osiaganie pozadanego stop¬ nia zageszczenia nawet bardzo powoli dekantuja- cego sie osadu, jezeli wode, odplywajaca z od- stojnika przez sito filtrujace, przepusci sie przez dodatkowy odwadniacz i nastepnie dopiero skie¬ ruje do zbiornika recyrkulacyjnego dla dalszego wykorzystania. Pozwoli to z jednej strony na za¬ stosowanie w odstojniku sita filtrujacego latwiej przepuszczalnego, dzieki czemu zwiekszy sie prze¬ pustowosc odstojnika bez zwiekszania jego obje¬ tosci, a z drugiej strony zbierze sie w dodatko¬ wym odwadniaczu reszte osadu, zawartego ewen¬ tualnie w wodzie odplywajacej z odstojnika.Rysunek uwidocznia schematycznie uklad urza¬ dzenia do usuwania blota defekacyjnego wedlug wynalazku.Urzadzenie to sklada sie z urzadzenia filtracyj¬ nego 1, z którego osad ma byc splukiwany, od¬ stojnika 2 z mieszadlem i sitami filtrujacymi 7 i 7a, dodatkowego odwadniacza 12, np. znanego filtru ramowego, filtru obrotowego lub innego fil¬ tru, przy którego uzyciu otrzymuje sie gesty osad, zbiornika recyrkulacyjnego 3 i zbiornika 4 wody swiezej. 5000550005 ovi\y^ i* An *Q'** Trudno oddzielajacy sie przez dekantacje osad z urzadzenia filtracyjnego 1 splukuje sie woda ze zbiornika recyrkulacyjnego 3 przy zamkietym za¬ worze 15 oraz równoczesnie woda, splywajaca z odstojnika 2 przez dolne sito filtrujace 7a i prze¬ wód z zaworem 13. Otrzymana rzadka zawiesine, zawierajaca w stosunku wagowym okolo 8—10°/o suchej masy, odprowadza sie z urzadzenia filtra¬ cyjnego 1 do odstojnika 2. Grubsze czastki osadu, W V 0 \*$Pre opadaja szybciej, wzglednie zatrzymuja sie na* sitach filtrujacych 7 i 7a, pozostaja w odstoj- niku 2, a drobne czastki, które nie zdaza opasc na dno odstojnika przeplywaja wraz z woda przez sito filtrujace 7 do odwadniacza 12, gdzie zostaja zatrzymane, tworzac gesty osad. Wolna od osadu woda przeplywa z odwadniacza 12 do zbiornika recyrkulacyjnego 3, skad jest zawracana do urza- ^zfenia i filtracyjnego 1.Proces ten trwa az do zupelnego usuniecia osa¬ du z urzadzenia filtracyjnego 1, po czym obieg wody pfzirywa sie. Po calkowitym splynieciu wo- Hy.Jz.ffirfipj czesci odstojnika 2 do zbiornika re¬ cyrkulacyjnego 3 przez odwadniacz 12, gesty osad z odwadniacza 12 wraz z malo zageszczonym osa¬ dem z dolnej czesci odstojnika 2 odprowadza sie na miejsce skladowania, najlepiej przez pompo¬ wanie. Ta mieszanina wody z osadem powinna zawierac 30—40% suchej substancji i 70—60% wody w stosunku wagowym, co eliminuje tworze¬ nie sie scieków na skladowisku. Gestosc tej mie¬ szaniny w podanych wyzej granicach reguluje sie w* ten sposób, ze do calkowitej ilosci gestego osa¬ du z odwadniacza 12, przez otwarcie zaworu 14, dodaje sie taka ilosc osadu z odstojnika 2, aby doprowadzic osad do zadanej konsystencji. Po osiagnieciu dolnej, dopuszczalnej granicy gestosci osadu z woda zamyka sie zawór 14 i ewentualna reszte mieszaniny pozostawia w odstojniku 2 do nastepnego cyklu.Woda zebrana w zbiorniku recyrkulacyjnym 3 jest calkowicie wolna od osadu i zuzywa sie ja czesciowo zamiast wody czystej do przemywania osadu w nastepnym cyklu w urzadzeniu filtracyj¬ nym 1, a czesciowo do splukiwania osadu z tego urzadzenia. Brakujaca ilosc wody uzupelnia .sie przez dodanie wody swiezej ze zbiornika 4.Przykladowy bilans ilosciowy osadu i wody, po¬ dany w patencie nr 47516, ma zastosowanie i tu.Równiez i korzysci, wynikajace ze stosowania spo¬ sobu wedlug wynalazku sa takie same, jak w pa- 5 tencie glównym, a dodatkowa korzysc stanowi tu osiagniecie calkowitej pewnosci oddzielenia osadu od wody, bez wzgledu na jakosc .osadu, która w okresie jednej kampanii cukrowniczej moze byc zmienna. Wynik ten osiaga sie przy tym bez io wzgledu na czas, jaki jest przeznaczony na jeden cykl zageszczania osadu.Jezeli osad zageszcza sie w odstojniku 2 w spo¬ sób zadawalajacy, wówczas otwiera sie zawór 15, zamyka zawór 13 i proces prowadzi sie zasadniczo 15 tak, jak jest opisane w patencie glównym. Woda, wyplywajaca z odstojnika 2 przez sito filtrujace 7 do zbiornika recyrkulacyjnego 3, przeplywa wprawdzie przez odwadniacz 12, który jednak spelnia tu jedynie role ^urzadzenia zatrzymuiacego 20 dodatkowo drobne czastki osadu, jakie mogly przedostac sie przez sito 7. Zageszczony osad od¬ prowadza sie z odstojnika 2 przez otwarcie za¬ woru 14, laczac ten osad z ewentualnym osa¬ dem z odwadniacza 12. 25 PLPublished: 13.IX.1965 50005 IC. _s »« h + - / MKP -GH3-cr30Y * | 21 ^ 00 UKD Inventor and M.Sc. Roman Szarejko, Warsaw (Poland) patent owner: LIBRARY utkhi mer: - * l * t WiwjJ Method of removing defecation mud from filtration devices in the sugar industry The subject of the main patent No. 47516 is the method of removing defecation mud from filtration devices in sugar industry, adapted to flushing sludge with water, in the form of a mixture with water, not forming waste in the landfill; This method consists in the fact that the highly thinned sludge, immediately after rinsing it from the filtering device, is concentrated to the content of about 30% by weight of dry substance, while the water separated during this concentration is used for washing the next batch of sludge in the filtration device and to rinse the sludge from this device. Concentration of the sludge, that is, separation of it from water, takes place here in a specially constructed decanter equipped with a stirrer and a filter sieve, thanks to which decantation and filtration take place at the same time. It has been found, however, that in the case of separating sludge by slow decantation, and when the time for complete sludge separation is too short to ensure proper decantation, then the degree of sludge concentration is insufficient. It would, in fact, be possible to some extent overcome this disadvantage by appropriately increasing the capacity of the stator with the stirrer and filter sieve, or by increasing the number of these clarifiers. However, such a solution would not be advantageous due to the considerable investment costs, difficulties in installing clarifiers of very large capacity, and would in part also complicate the essentially simple process. It has now been found that these can be avoided. drawbacks and ensure that the desired degree of concentration of even the very slowly decanting sludge is achieved, if the water, flowing from the stator through the filter sieve, passes through an additional dehydrator and then goes to the recirculation tank for further use. On the one hand, this will allow the use of an easier-permeable filtering sieve in the clarifier, thanks to which the capacity of the clarifier will be increased without increasing its volume, and on the other hand, the rest of the sediment, possibly contained in the water, will collect in an additional dehydrator. The figure shows schematically the arrangement of the device for removing the defecation mud according to the invention. This device comprises a filter device 1 from which the sediment is to be flushed, a stator 2 with an agitator and filter sieves 7 and 7a, additional a water separator 12, for example a known frame filter, rotary filter or other filter which produces a thick sludge, a recirculation tank 3 and a fresh water tank 4. 5000550005 ovi \ y ^ i * An * Q '** The hardly separating sediment from the filtration device 1 is flushed with water from the recirculation tank 3 with the valve 15 closed and at the same time the water flowing from the clarifier 2 through the lower filter sieve 7a and line with valve 13. The obtained thin suspension, with a weight ratio of about 8-10% by weight of dry matter, is discharged from the filtering device 1 to the clarifier 2. The coarser sediment particles, WV 0% Pre fall faster, they relatively stop on * filter sieves 7 and 7a, remain in the clarifier 2, and the fine particles that do not have time to reach the bottom of the clarifier flow with the water through the filter sieve 7 to the drainage trap 12, where they are retained, forming a dense sediment. The sludge-free water flows from the dehydrator 12 to the recirculation tank 3, from where it is returned to the filter device 1. This process continues until the sludge is completely removed from the filter device 1, after which the water circuit is interrupted. After complete drainage of the water of the part of the clarifier 2 into the recirculation tank 3 through the trap 12, the thick sediment from the trap 12 together with the low-concentrated sediment from the lower part of the sedimentation tank 2 is discharged to the place of storage, preferably by a pump right. This water-sludge mixture should contain 30-40% dry substance and 70-60% water by weight, which eliminates the formation of waste water in the landfill. The density of this mixture is regulated within the limits given above in such a way that to the total amount of the dense sediment from the trap 12, by opening the valve 14, is added such an amount of sediment from the settler 2 to bring the sediment to the desired consistency. After reaching the lower, permissible sludge density limit with water, the valve 14 is closed and any remaining mixture is left in the decanter 2 for the next cycle. The water collected in the recirculation tank 3 is completely free of sediment and is used partially instead of pure water for washing the sludge in the next cycle. cycle in the filtering device 1 and partly to rinse out the sediment from this device. The missing amount of water is replenished by adding fresh water from the tank 4. An exemplary quantitative balance of sediment and water, given in the patent No. 47516, is also applicable here. The benefits of using the method according to the invention are the same as well, as in the main parcel, and an additional advantage is the achievement of complete certainty of the sludge separation from the water, irrespective of the sludge quality, which may vary during one sugar campaign. This result is achieved irrespective of and with regard to the time required for one sludge thickening cycle. If the sludge thickens satisfactorily in the settler 2, valve 15 opens, valve 13 closes, and the process proceeds essentially as follows: as described in the main patent. The water flowing from the clarifier 2 through the filtering sieve 7 to the recirculation tank 3 flows through the dehydrator 12, which, however, only acts as a device for catching 20 additional fine particles of sludge that may have passed through the screen 7. The concentrated sediment is deposited from the decanter 2 by opening the valve 14, connecting this sludge with any sludge from the separator 12.