PL49882B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49882B1 PL49882B1 PL103862A PL10386264A PL49882B1 PL 49882 B1 PL49882 B1 PL 49882B1 PL 103862 A PL103862 A PL 103862A PL 10386264 A PL10386264 A PL 10386264A PL 49882 B1 PL49882 B1 PL 49882B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- stream
- conical
- mass
- dyes
- tables
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000000975 dye Substances 0.000 claims description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 6
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 claims description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000019841 confectionery fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Jest ona zaopatrzona w znane elektryczne urza¬ dzenie 1 do samoczynnego okresowego spuszczania masy.Zespól II sklada sie ze zbiornika 2, stanowiacego zasobnik masy okresowo spuszczanej z wyparki, z pompy 3 typu slimakowego, napedzanej przez silnik elektryczny 4 oraz z przewodu 5 zaopatrzo¬ nego w plaszcz grzejny z goraca woda lub para, doprowadzajacego mase cukiernicza w tempera¬ turze powyzej 100 °C do zespolu IV ksztaltujacego strumien pierscieniowy.Zespól IV sklada sie z korpusu 6 polaczonego przewodem 5 i zaopatrzonego u dolu w stozkowy otwór 7 oraz z chlodnicy w postaci cylindra 8 z komora 9 zasilana woda przez króciec 10. Stoz¬ kowe zakonczenie cylindra 8 znajduje sie w otwo¬ rze 7 tworzy pierscieniowa, stozkowa komore do której doprowadzana jest plynna masa cukierni¬ cza. W srodkowej czesci 11 chlodnicy znajduje sie przewód 12 doprowadzajacy z dozownika 13 ze¬ spolu dozujacego III olejek zapachowy oraz prze¬ wód 14 doprowadzajacy z dozownika 15 tegoz ze¬ spolu HI barwniki oraz ewentualnie inne dodatki.Olejki zapachowe i barwniki sa wprowadzane do wewnetrznej czesci 16 wyplywajacego z otworu 7 stozkowego strumienia 17 masy o przekroju pier-' scieniowym, przy czym uklad uszczelek 18 chroni przed ulatnianiem sie niskowrzacych olejków za¬ pachowych stykajacych sie z goraca masa.Zespól III sklada sie z dozowników 13 i 15 do dozowania olejków zapachowych, barwników i ewentualnie innych dodatków, których dzialanie musi umozliwiac wysoka dokladnosc odmierzania stosunkowo niewielkich ilosci tych substancji.Zespól mieszajacy V sklada sie z ukladu wspól¬ osiowych stolów obrotowych 19, 20 i 21, w których kazdy nizej polozony ma zewnetrzna srednice wieksza i ruch obrotowy o kierunku przeciwnym niz poprzedni. Stoly 19, 20 i 21 sa umieszczone w korpusie 22, zaopatrzonym w uklad lozyskujacy zwiazany z zewnetrzna obudowa 23 za pomoca ra¬ mion 24 i sa napedzane z walu glównego 26 za po¬ moca ukladu przekladni stozkowych 27 i walków 25. Wal glówny 26 jest napedzany przez silnik elektryczny 28 za pomoca przekladni 29. Pod plyta kazdego ze stolów 19, 20 i 21 znajduje sie miska 31 i umieszczona wewnatrz niej miska 30 zasilana woda chlodzaca przez przewód 33 i polaczona z ko¬ mora chlodzaca utworzona miedzy miskami za po¬ moca przelewu 32. Ponadto miska zewnetrzna 31 jest polaczona z przewodem 34 do odprowadzania wody. Do regulacji i natezenia przeplywu wody i intensywnosci chlodzenia sluzy uklad zaworów 35.Nad plyta kazdego ze stolów 19, 20 i 21 znaduje sie zgarniacz 36 oraz uklad szczotek czyszczaco- smarujacych 37, a nad górnym stolem 19 dozow¬ nik 38 kwasku cytrynowego.W dolnej czesci obudowy 23 zespolu mieszajaco- chlodzacego umieszczona jest znana ugniatarka VI, zaopatrzona w uklad stozkowych walców po¬ dluznych 39 oraz w uklad walców poprzecznych 40.U wylotu walców 40 ugniatarki VI jest umieszczo¬ ny znany przenosnik tasmowy VII, który przenosi baton wymieszanej i przewalcowanej masy cu¬ kierniczej do znanego urzadzenia VIII formuja¬ cego cukierki.Ugotowana masa karmelowa jest w okreslonych odstepach czasu spuszczana za pomoca samoczyn- 10 15 20 25 30 85 40 45 50 55 60 /5 nego urzadzenia spustowego 1 z wyparki próznio¬ wej I do zbiornika 2, z którego jest w sposób ciag¬ ly podawana za pomoca pompy slimakowej 3 przez ogrzewany przewód 5 do zespolu formujacego IV.W otworze 7 korpusu 6 zespolu IV zostaje uksztal- 5 towany stozkowy strumien gesto-plynnej masy o przekroju pierscieniowym, przy czym do jego wnetrza 16 doprowadzone zostaja z dozowników 13 i 15 przewodami 12 i 14 olejki zapachowe i barw¬ niki oraz ewentualnie inne domieszki. Dzieki chlo- 10 dzeniu obszaru wylotu przewodów 12 i 14 oraz uszczelnieniu go za pomoca zespolu uszczelek 18 i zamknieciu stykajacych sie z goraca masa olej¬ ków zapachowych w przestrzeni 16, ograniczonej z zewnatrz plaszczem plynacego strumienia masy, 15 uzyskuje sie wyeliminowanie ich ulatniania oraz równomierne rozprowadzenie ich w strumieniu lTa masy.Nastepnie zamkniety strumien 17a podawany na stól obrotowy 19, zadawany kwaskiem cytryno- 2o wym z dozownika 38, rozplywa sie na powierzchni stolu, ulegajac dalszemu mieszaniu, a, równoczesnie • intensywnemu chlodzeniu.Po wykonaniu lacznie ze stolem 19 czesci obrotu masa jest zgarniana przez zgarniacz 36 i splywa 25 na nizszy stól 20, który nadaje jej predkosc o kie¬ runku przeciwnym niz poprzednio, wobec czego z chlodzona powierzchnia stolu 20 styka sie inna niz poprzednio powierzchnia splywajacego stru¬ mienia 17b, która ulega dalszemu mieszaniu. Rów- 30 noczesnie szczotki 37 oczyszczaja powierzchnie sto¬ lu 19 z pozostalosci masy oraz ewentualnie sma¬ ruja ja tluszczem cukierniczym.Ze stolu 20 masa splywa na nizszy stól 21 o prze¬ ciwnym kierunku predkosci obrotowej, wskutek. 35 czego ulega dalszemu mieszaniu i chlodzeniu tej jej powierzchni, która styka sie z powierzchnia stolu. Po uzyskaniu zadanego stopnia wymiesza¬ nia, który mozna regulowac równiez przez zmiane parametrów ruchu obrotowego stolów, strumien 40 17c masy splywa na walce podluzne 39 i jest prze¬ rabiany w znany sposób na ugniatarce VI, po czym zostaje przeniesiony przez przenosnik tasmo¬ wy VII do znanego urzadzenia VIII formujacego gotowecukierki. 45 SposójD wytwarzania mas cukierniczych wedlug wynalazku moze znalezc zastosowanie zwlaszcza 6 do przeróbki mas karmelowych i mlecznych, a urzadzenie do stosowania tego sposobu moze wspólpracowac zarówno z wyparka o ruchu okre¬ sowym jak i z wyparka o ruchu ciaglym* PL
Claims (4)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania mas cukierniczych, zna¬ mienny tym, ze podawany w sposób ciagly stru¬ mien masy* ksztaltuje sie w postaci stozkowe¬ go strumietiicy (17) o przekroju pierscienio¬ wym, przy czym do wnetrza (16) stozkowego strumienia (17). wprowadza sie dozowane w spo¬ sób ciagly olejki zapachowe, barwniki i inne dodatki, a nastepnie strumien (17a) zamyka sie i poddaje sie w celu wymieszania zmienno kierunkowemu ruchowi obrotowemu z równo¬ czesnym chlodzeniem go, po czym przerobiona w ten sposób mase poddaje sie dalszej prze¬ róbce w znany sposób na ugniatarce.
- 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug za- strz. 1 z zespolem mieszajacym, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w korpus (6), majacy u dolu stozkowy otwór (7) oraz chlodnice wodna (8, 9) z komora chlodzona (11) w której znajduja sie przewody (12 i 14) doprowadzajace z dozowni¬ ków (13 i 15) olejki zapachowe i barwniki do wnetrza (16) stozkowego strumienia (17), stano¬ wiace razem zespól (IV) do formowania stozko¬ wego strumienia (17) masy o przekroju pierscie¬ niowym, przy czym korpus (6) i chlodnice (8, 9) sa zaopatrzone w uklad uszczelek (18), zapobie¬ gajacych ulatnianiu sie olejków zapachowych.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze zespól mieszajacy sklada sie ze stolów obro¬ towych (19, 20, 21) umieszczonych jeden pod drugim, przy czym kazdy nizszy stól ma wiek¬ sza srednice (20, 21) i jest mu nadawany ruch obrotowy o kierunku przeciwnym niz wyzej po¬ lozonemu stolowi (19, 20).
- 4. Urzadzenie wedlug -zastrz. 2 i 3, znamienne tym, ze stoly (19, 20 i 21) jego zespolu miesza¬ jacego sa zaopatrzone w dolnej czesci w miske (31) oraz umieszczona wewnatrz niej miske (30), polaczone przelewem (32) - i stanowiace uklad chlodzenia wodnego. /7* /49882 «*/ * Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, A/447, naklad 200 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49882B1 true PL49882B1 (pl) | 1965-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5823673A (en) | Apparatus for processing dispersions of solids in a fatty phase | |
| EA028470B1 (ru) | Способ непрерывного изготовления и порционного дозирования мучного клейстеризата на замес теста батоно-булочных изделий | |
| US6047631A (en) | Apparatus for mixing and refining a chocolate mass | |
| US5197680A (en) | Ball mill for the manufacture of goods formed by the suspension of solid particles in a fatty carrier | |
| US3264974A (en) | Egg cooking apparatus | |
| PL49882B1 (pl) | ||
| US2064597A (en) | Freezing and dispensing apparatus | |
| BR112016016509B1 (pt) | Sistema para produção e/ou uma preparação de massas de produtos de confeitaria e processo para limpeza de um sistema para produção de massas para produtos de confeitaria | |
| US6206968B1 (en) | Apparatus for coating products | |
| US788446A (en) | Method of cooling melted fatty substances. | |
| US1973778A (en) | Apparatus for coating confections | |
| US1645742A (en) | Process of chilling and aerating fluids and device for carrying out said process | |
| US2024299A (en) | Heat transference apparatus | |
| US1447013A (en) | Process of making cocoa products | |
| US1687947A (en) | Confection-coating machine | |
| US5957037A (en) | Heat exchange apparatus | |
| US1834577A (en) | Diffusion apparatus | |
| US2611649A (en) | Method for producing lather by centrifugal action of fluid over a soap cake surface | |
| RU2716119C1 (ru) | Универсальный резервуар для обработки и приготовления жидких пищевых продуктов | |
| DE19612957A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Veredelung insbesondere von Kakaomassen | |
| DE916745C (de) | Maschine zur Temperaturbeeinflussung von Loesungen und dickfluessigen Massen, insbesondere des Suesswarengewerbes | |
| US3245801A (en) | Process for preparing fatty compositions | |
| GB700205A (en) | Improvements in or relating to machines for tempering chocolate and similar masses | |
| RU2502549C1 (ru) | Эмульсер | |
| US1485070A (en) | Apparatus for the treatment of materials |