SU1413126A1 - Устройство дл дезодорации масел и жиров - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к дезодорации пищевых продуктов и может быть использовано в масложировой, молочной , м сной промьшшенности дл  изготовлени  дезодорационных установок непрерывного действи . Целью изобретени   вл етс  повышение каче- . ства продукта путем обеспечени  равномерной толщины пленки и интенсификации процесса. Дезодоратор состоит из колонны 1 и кубовой части 2, На

Description

Греющий пар

S

Мир

О9

Is5

О)

Фие. )

u

валу 3, расположенном па осевой линии корпуса, жестко закреплены цилиндры А, устапрвлеиные коаксиальпо, и турбинка 5. В верхней части колоп- ны имеютс  патрубок 6 дл  подсоединени  пароипжекторного вакуумного устройства и зонт-отбойник 7. Дл  орошени  пластин жиром предусмотрена система распределительных трубок 8. Вал 3 вращаетс  в конечных и промежуточных опорах, установленных внутри корпуса дезодоратора. Через стенки кубовой части проход т восемь

3126

сопл дл - подачи инжектируемого пара, при этом четыре сопла направлены в сторону вращени  и предназначены дл  разгона турбины и коаксиальных цилиндров , а четыре сопла направлены в противоположную сторону и предназначены дл  торможени  турбины и коаксиальных цилиндров. В нижней части кубовой зоны расположен спиральный теплообменник 13. Дл  отбора дезодорированного жира служит патрубок 14, дл  слива остатков жира при выщелачивании и ремонте - патрубок 15.5 ил.

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  масообменпых i процессов, в частности дп  дезодорации пищевых продуктов, и может быть использовано S3 молочной, м сной и масложировой промышпенности.

Целью изобретени   вл етс  повы- щение качества продуктов путем обеспечени  равномерной толщины, пле нки и интенсификации процесса.

В устройстве создаетс  устойчивый пленочный режим течени  на внутренних поверхност х вращающихс  коакси- ально расположенных цилиндров за сче действи  на жир центробежных сил. При этом можно удержать падающую, вращающуюс  по винтовой линиц на по- верхности цилиндров пленку жидкости с временем не более 21,6 с, достаточным .дл  проведени  процесса только 3 пленочной зоне.

Вращение цилиндров осуществл етс  паровой турбиной, расположенной внутри корпуса дезодоратора, на лопатки которой подаетс  под давлением из сопловых устройств острый пар. Установка трубины внутри дезодоратора устран ет подсосы воздуха, возникающие при внешнем приводе. Турбина установлена в кубовой части аппарата , в слое жира. Тангенциальный ввод острого пара и вращение турбины обеспечивают вращательное движение жира не только на поверхности концентрических цилиндров, но и в кубовой зоне, обеспечива  дополнительную обработку и исключение проскока необработанного продукта.

Пар, подаваемый дл  понижени  парциального давлени  одоров и уноса веществ , вызьшающих ощущение запаха и вкуса, в очистную систему, дополни- тельно используютс  дл  приведени  коаксиально установленных труб (цилиндров ) во. вращательное движение. Воздействие паровых струй на лопатки турбины приводит во вращательное движение вокруг вертикальной оси коаксиальные цилиндры, которые, враща сь, увлекают пленку в винтовое двг-гаение. Центробежные силы прижимают жидкость

к внутренней поверхности цилиндров, что нар ду с по влением касательных

напр жений на поверхности пленки создает услови  дп  интенсификации процесса массообмена,. увеличивает длину пути и времени контакта жира и пара более 21,6 с.

Частота вращени  концентрических цилиндров установлена расчетным путем , проверена экспериментально и

составл ет 30-500 -- . При значении частоты вращени  менее 30

врем  процесса состаал ет менее 21,6 с, при частоте вращени  более

500

N-

наблюдаетс  повышенный

унос жидкости.

35 I Врем  процесса определ етс  частотой вращени  концентрических цилиндров и зависит от Кс1честБа поступающего на обработку жира.

При ухудшенном качестве выбира- ют большую частоту, вращени  концентрических цилиндров, в результате возрастает центробежна  сила, действующа  на пленку жира, течение ее тормозитс  и врем  обработки увеличиваетс .

При улучшенном качестве уменьшают количество пара, подаваемого на инжекцию, в результате снижаетс  частота вращени  турбины и концентрических цилиндров и уменьшаетс  врем  обработки жира. Частота вращени  регистрируетс  счетчиком, установленным на колонне.

Поскольку общий расход инжектируемого пара.определ етс  качеством обрабатываемого жира, предусматриваетс  регулировка частоты вращени  концентрических цилиндров исход  из расхода инжектируемого пара, без увеличени  выше нормативного, так как превьш1ение расхода инжектируемог пара вьше допустимого по технологическим требовани м приводит к гидролизу жиров. Регулировка осуществл етс  перераспределением пара между вращающими и тормоз щими соплами. Вращающими соплами  вл ютс  четьтре сопла, установленных в направлении вращени ,а торможение производ т че- .рез четыре сопла, установленных в Противоположном направлении.

Первоначально задатчиком расхода инжектируемого пара устанавливаетс  его расход в соответствии с технологическими требовани ми и при закрытых клапанах на трубопроводах подачи пара к тормоз щим срплам, коаксиапь- но расположенные трубы (цилиндры) разгон ютс  до частоты вращени  установленной задатчиком частоты вращени  (т.е. пар подаетс  через четыре вращающихс  сопла). При необходимости торможени  коаксиально расположенных труб устанавливаетс  новое задание частоты вращени  и дистан- ционно управл ема  арматура на трубопроводах подачи пара к тормоз щим соплам открываетс , перераспредел   пар между вращающими и тормоз щими соплами.

При ухудшенном качестве поступающего на обработку жира вначале увели чиваетс  общий расход инжектирующего пара, а затем задаетс  увеличенное значение частоты вращени , достигаемое перераспределением пара между

вращающими и тормоз щими соплами автоматически.

При улучшенном качестве жира, пост ушающего на обработку, вначале уменьшаетс  расход инжектируемого Пара, затем уменьшаетс  значение частоты вращени  концентрических цилиндров , достигаемое перераспределением пара между вращающими и тор- моз ощми цилиндрами автоматически. - На фиг.1 изображен предлагаемый дезодоратор, продольный разрез; на фиг.2 - кубова  часть дезодоратора,

поперечньй разрез; на фиг.З - в аксо- нометрии вращающиес  детали дезодоратора - система концентрических цилиндров и паровой турбины; на фиг.4- устройство распределени  жира по

внутренней поверхности цилиндров; на фиг.З - узел I на фиг.4.

Дезодоратор состоит из колонны 1 и кубовой части 2. На валу 3, расположенном в корпусе ПС осевой линии,

жестко закреплены коаксиальные цилиндры 4 и турбинки 5. В верхней части колонны имеетс  патрубок 6 дл  подсоединени  паро-инжекторного вакуумного устройства и зонт-обойник 7.

Дл  орошени  пластин  сиром предусмотрена система распределительных трубок 8. Между колонной и кубовой частью расположен направл ющий корпус 9. Вал 3 вращаетс  в конечных и промежуточных опорах 10 и 11, установленных в корпусе дезодоратора. Через стенки кубовой части проход т восемь сопел 12 дл  подачи инжектируемого пара. В нижней части кубовой зоны расположен

спиральньй теплообменник 13. Дл  отбора дезодорируемого жира служит патрубок 14 дл  слива остатков жира при выщелачивании и ремонте патрубок 15. .

Устройство работает следующем образом .

Жир через систему распределительных трубок 8 поступает на внутреннюю поверхность концентрических цилиндров

4, приводимых во вращательное движение турбиной, расположенной в кубовой части 2. При течении жира по внутренней поверхности концентрических цилиндров, одоры, содержащиес 

в жире, диффундируют из пленки в пар, поднимающийс  в верхнюю часть колон- , ны 1 из кубовой части 2 устройства. Уносимые капли жира удар ютс  о поверхность зонта-отражател  и возвраПар на I вращение

ГОуз.г

ГЗ

/Пар на тор- нотение

Фиг.5

Фиа.

,(JP

Claims (2)

1. Формула изобретения

   Устройство для дезодорации масел и жиров, включающее корпус, состоящий из колонны и кубовой части и , имеющий вставку для пленочного рась
2. 2Q пределения жидкости, сопла для подачи пара в кубовую часть и теплообменник, размещенный в нем,‘о т ли ч аю щ е е с я тем, что, с целью· повышения качества продукта путем обес25 печения равномерной толщины пленки и интенсификации процесса, вставка для пленочного распределения выполнена в виде набора коаксиальных цилиндров, жестко связанных один с другим иук30 репленных с возможностью вращения на валу, центрально размещенном в корпусе, причем нижний участок вала,расположенный в кубовой части, снабжен ... жестко укрепленной лопастной турбинкой, а сопла размещены попарно так, ° что их выходные отверстия обращены в противоположные стороны для разгона.

   или торможения лопастной турбинки.

   ι

   Л-4 немение

   Фиг.З