PL49852B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 11. IX. 1965 49852 KI. 39 a2, iihC MKP B 29 c UKD 678.029.43 Twórca wynalazku: Nikodem Ermanowicz Wlasciciel patentu: Stocznia im. Komuny Paryskiej, Gdynia (Polska) iBlfil JOTPIr Vi Urzadzenie do zgrzewania czolowego elastycznych arkuszy z tworzyw termoplastycznych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do trwa¬ lego laczenia przez zgrzewanie plaszczyzn czolo¬ wych elastycznych arkuszy z tworzyw termoplas¬ tycznych.Trwale polaczenia elementów z tworzyw termo- 5 plastycznych uzyskuje sie przez klejenie lub przez zgrzewanie. W wypadku koniecznosci uzyskania mocnego polaczenia plaszczyzn czolowych o malej powierzchni styku jak to na przyklad ma miejsce przy laczeniu platów winileum na wykladziny pod- jo logowe klejenie nie daje zadawalajacych rezultatów, poniewaz zlacza klejone wymagaja zawsze du¬ zych powierzchni styku. Poza tym w zasadzie unika sie klejenia zmiekczonych tworzyw termoplastycz¬ nych, gdyz powstala blona z wyschnietego kleju 15 jest zawsze twardsza od samego tworzywa co obni¬ za jakosc polaczenia. Na skutek tych wad polaczen klejonych laczenie plaszczyzn czolowych o malej po¬ wierzchni styku wykonuje sie przy pomocy zgrze¬ wania. 20 Najbardziej rozpowszechnionym sposobem zgrze¬ wania plaszczyzn czolowych elastycznych arkuszy z tworzyw termoplastycznych jest zgrzewanie z uzy¬ ciem preta ze zmiekczonego tworzywa jako dodat¬ kowego spoiwa. Sposób ten jednak jest bardzo pra- 25 cochlonny, gdyz .wymaga przed zgrzewaniem obrób¬ ki krawedzi czolowych. Z kolei spawanie, które od¬ bywa sie przy uzyciu grzalki do podgrzewania stru¬ mienia powietrza i kierowania go w uprzednio zukosowane krawedzie styku arkuszy i jednoczes- 30 nie na odgiety pret spoiwa, odbywa sie stosunkowo wolno i wymaga dosyc duzej wprawy wykonaw¬ cy. Po zespawaniu plaszczyzn czolowych arkuszy nadmiar materialu ze spoiwa wystaje czesto poza powierzchnie laczonego tworzywa i wymaga jesz¬ cze obciecia przy pomocy specjalnych narzedzi.Wada jest równiez koniecznosc stosowania do¬ datkowego spoiwa. Znane tez jest urzadzenie, które pozwala na zgrzewanie plaszczyzn czolowych ela¬ stycznych arkuszy z tworzyw termoplastycznych bez uzycia dodatkowego spoiwa. Jednak i w tym roz¬ wiazaniu wystepuje szereg wad, które nie pozwoli¬ ly na szerokie praktyczne zastosowanie wyzej wy¬ mienionego urzadzenia. Podstawowymi wadami te¬ go urzadzenia sa: mala wydajnosc, mala sprawnosc energetyczna, pozostawienie wyraznego sladu w strefie zgrzewania, nierównosc zewnetrznej po¬ wierzchni styków arkuszy w miejscu zgrzewania.Wszystkich tych wad nie posiada urzadzenie be¬ dace przedmiotem niniejszego wynalazku. Wyróz¬ nia sie ono duza wydajnoscia rzedu 6 do 10 me¬ trów spoiny na minute. Te wysoka wydajnosc uzys¬ kuje sie przede wszystkim dzieki temu, ze wzajem¬ ne zetkniecie powierzchni czolowych nastepuje pra¬ wie natychmiast po podgrzaniu ich przez^ element grzejny. Pozwala to na bardzo plytkie ich nagrze¬ wanie, w wyniku czego czas nagrzewania jest bar¬ dzo krótki. Poniewaz nagrzewanie plaszczyzn czo¬ lowych jest tylko powierzchowne wyplywy mate¬ rialu ze spoiny sa minimalne i praktycznie nie trze- 49852 \3 49852 4 ba ich juz wygladzac czy usuwac. Urzadzenie we¬ dlug wynalazku jest bardzo wygodne w uzyciu i poza zródlem pradu nie wymaga stosowania zad¬ nych innych dodatkowych urzadzen, a jego spraw¬ nosc energetyczna jest znacznie wyzsza w porów¬ naniu do urzadzen z zastosowaniem podgrzanego po¬ wietrza.Sztywne zamocowanie górnych rolek docisko¬ wych, a wahliwe dolnych powoduje, ze zewnetrzne krawedzie powierzchni czolowych trafiaja nawza¬ jem na siebie, w wyniku czego zagrzane arkusze tworzywa nie uwidaczniaja róznic grubosci mate¬ rialu. Uklad dociskowy jest tak rozwiazany, ze przy pewnej wprawie-obslugujacego gwarantuje wlasci¬ wy i równomierny docisk przy zetknieciu powierz¬ chni czolowych niezaleznie od zmian grubosci i ja¬ kosci powierzchni zgrzewanych tworzyw, zas od¬ powiednie uksztaltowanie powierzchni roboczych dolnych i górnych rolek dociskowych w pelni za¬ bezpiecza przed niepozadanymi poslizgami tworzy¬ wa na rolkach.Na rysunku pokazano rozwiazanie urzadzenia we- ^ (&U£^wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia ogól- : f? Tny wi&kSulrzadzenia, fig. 2 —usytuowanie elemen¬ tu grzejnegb miedzy rolkami dociskowymi w trak¬ cie procesu ispawania, fig. 3 — zamocowania w obu¬ dowie yrólell górnych, zas fig. 4 przedstawia ze- - staw-a?elek-dolnych i jego sposób zamocowania w obudowie dolnej.Urzadzenie to sklada sie z lutownicy elektrycz¬ nej 2, w której typowy element grzejny zastapiono elementem grzejnym 10 o specjalnym klinowym za¬ konczeniu. Na ramieniu lutownicy umocowany jest na sztywno wspornik 12, który wraz z dzwignia zamykajaca 1 ustala polozenie wspornika obudowy rolek dolnych 11. Wspornik 11 polaczony jest sztyw¬ no z obudowa rolek dolnych 6, w której przy po¬ mocy czopów 7 jest obrotowo zamontowany wspor¬ nik 33, na którym sa sztywno zamocowane osie 14 z osadzonymi na nich swobodnie obracajacymi sie rolkami 8. W miejscu obrotowego polaczenia dzwi¬ gni zamykajacej 1 ze wspornikiem 11 zamocowana jest równiez obrotowo dzwignia dociskowa 3, któ¬ ra od strony rekojesci lutownicy zakonczona jest haczykowatym wygieciem, zas od strony elementu grzejnego 10 obudowa zestawu rolek górnych 5, z umieszczonymi w niej dwoma moletowanymi rol¬ kami górnymi 4, przy czym osie tych rolek sa za¬ mocowane sztywno w obudowie 5 tak, ze moga swobodnie obracac sie tylko wokól wlasnych osi 15.Przed przystapieniem do zgrzewania arkuszy two¬ rzywa, odchyla sie dzwignie zamykajaca 1 i prze¬ suwa az do oporu w kierunku rekojesci lutownicy, dzieki czemu element grzejny 10 wysuwa sie poza obreb obudowy 6 i 5. Nastepnie wlaczany jest przy¬ rzad do sieci elektrycznej az element grzejny osia¬ gnie: odpowiednia temperature. Wysuniecie elemen- tli grzejnego poza obreb obudowy rolek 6 i 5 zabez¬ piecza rolki 4 i 8 przed nagrzaniem z promieniowa¬ ni^ cieplnego elementu grzejnego 10 i zapewnia, ze temperatura rolek nie moze byc wyzsza od tem¬ peratury topliwosci tworzywa, aby nie powstawaly trwale slady na tworzywie po rolkach. Po osiagnie¬ ciu odpowiedniej temperatury elementu grzejnego 10 dzwignie zamykajaca 1 przesuwa sie od rekojes¬ ci w kierunku elementu grzejnego, zaczepiajac ja o wystepy dzwigni zaciskajacej element grzejny 10 w-lutownicy elektrycznej 2. 5 W ten sposób przygotowany przyrzad wprowadza¬ ny jest w styk uprzednio przygotowanych i rozlozo¬ nych na równej powierzchni arkuszy tworzywa. W tym celu dzwignie dociskowa 3 odchyla sie od re¬ kojesci lutownicy elektrycznej 2 az do zetkniecia 10 rolek górnych 4 z obudowa spirali grzejnej lutow¬ nicy elektrycznej 2 i odginajac kolejno jeden i dru¬ gi arkusz tworzywa wprowadza sie je miedzy obu¬ dowe rolek dolnych 6 i obudowe rolek górnych 5, w taki sposób aby arkusze te lezaly na rolkach dol- 15 nych 8 i dotykaly elementu grzejnego 10.Nastepnie trzymajac za rekojesc lutownicy elek¬ trycznej 2 wskazujacym palcem dociaga sie dzwi¬ gnie dociskowa 3 w kierunku rekojesci lutownicy elektrycznej 2. Tym sposobem uzyskuje sie nie- 20 zbedny docisk rolek 4 i 8 do arkuszy tworzywa 3.Ciagnac z kolei caly przyrzad wzdluz styku arku¬ szy tworzywa rekojescia lutownicy do przodu z szybkoscia 6 do 10 m/min. i wywierajac jednoczes¬ nie odpowiedni nacisk na rolki dociskowe 4 i 8 po- 25 woduje sie docisniecie plaszczyzn czolowych arku¬ szy tworzywa 9 do plaszczyzn bocznych elementu grzejnego 10 i nastepnie wzajemne zetkniecie i do¬ cisniecie plaszczyzn czolowych arkuszy tworzywa 9.Po calkowitym ostygnieciu spoiny w ciagu okolo 30 5 minut uzyskuje sie jej pelne wlasnosci wytrzy¬ malosciowe równe wytrzymalosci samego tworzy¬ wa. PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 35 1. Urzadzenie do zgrzewania czolowego elastycz¬ nych arkuszy z tworzyw termoplastycznych, w którym efekt dociskania plaszczyzn czolowych uzyskuje sie przez odpowiednie ustawienie rolek dociskowych, znamienne tym, ze sklada sie z elektrycznie podgrzewanego elementu grzejnego (10), oraz z dwu zestawów skosnie ustawionych rolek dociskowych (4) i (8), przy czym zestaw ro¬ lek dolnych (8) zamocowany jest obrotowo w obudowie dolnej (6) za pomoca czopów (7) zas rolki górne (4), zamocowane sa w obudowie gór¬ nej (5) z mozliwoscia obrotu wokól wlasnej osi, a element grzejny (10) umieszczony jest miedzy rolkami (4) i (8) w taki sposób, ze jego plaszczyz¬ ny boczne sa równolegle do plaszczyzn rolek gór nych (4) i rolek dolnych (8).

2. Urzadzenie wedlug zastrzezenia 1, znamienne tym, ze dzwignia dociskowa (3) jest sztywno polaczona z obudowa zestawu rolek górnych (5), a obrotowo z dzwignia zamykajaca (1) i wspor¬ nikiem obudowy rolek dolnych (11), który jest polaczony obrotowo z wspornikiem (12), zamo¬ cowanym sztywno na ramieniu lutownicy elek¬ trycznej (2).

3. Urzadzenie wedlug zastrzezenia 1, ' znamienne - tym,"ze powierzchnie robocze rolek górnych (4)' sa moletowane, zas powierzchnie rolek dolnych (8) sa uksztaltowane w postaci polaczonych ze _ soba krazków. 6049852 fi$2_8 965. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 300 egz. PL