Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.111.1967 (P 119 770) 5.XII.1970 60948 KI. 39 ar, I»7tro MKP B 29 c UKD 678.029.43 , W/w Twórca wynalazku: Nikodem Ermanowicz Wlasciciel patentu: Stocznia im. Komuny Paryskiej, Gdynia (Polska) ( Urzadzenie do zgrzewania czolowego elastycznych arkuszy z tworzyw termoplastycznych Wynalazek dotyczy ulepszenia urzadzenia do zgrzewania czolowego elastycznych arkuszy z two¬ rzyw termoplastycznych wedlug patentu nr 49852.Przedmiotem patentu nr 49852 jest urzadzenie do zgrzewania czolowego elastycznych arkuszy z two¬ rzyw termoplastycznych, które sklada sie z elek-. trycznie podgrzewanego elementu grzejnego oraz z dwu zestawów skosnie ustawionych rolek do¬ ciskowych, przy czym element grzejny jest umiesz¬ czony miedzy rolkami w taki sposób, ze jego plasz¬ czyzny boczne sa równolegle do plaszczyzn rolek.Rolki górne, o powierzchni moletowanej, sa za¬ mocowane obrotowo w obudowie górnej. Zestaw rolek dolnych, posiadajacy ostre wystepy wyko¬ nane na calym obwodzie rolek, — jest zamoco¬ wany obrotowo w obudowie dolnej za pomoca czopów. Obudowa dolna jest polaczona na stale ze wspornikiem, który nastepnie jest polaczony obrotowo ze wspornikiem zamocowanym na ra¬ mieniu lutownicy.Prowadzone próby z wymienionym urzadzeniem wykazaly, ze trwale polaczenie plaszczyzn czolo¬ wych arkuszy tworzywa uzyskuje sie wtedy, gdy te plaszczyzny sa wzajemnie dociskane natych¬ miast po przejsciu przez element grzejny. Taki na¬ tychmiastowy docisk uzyskiwano tylko dla arku¬ szy z miekkiego tworzywa termoplastycznego na przyklad winileum. Przy laczeniu arkuszy z sred- niotwardego tworzywa termoplastycznego lub ze sprezystej wykladziny rulonowej, docisk plasz- 10 15 20 30 czyzn czolowych tych arkuszy nastepowal w pew¬ nej odleglosci za elementem grzejnym, czyli w chwili gdy pewna ilosc ciepla zostala oddana oto¬ czeniu i zewnetrzna warstwa materialu przechodzi ze stanu ciastowatego w stan staly. Totez pola¬ czenia wykonane na arkuszach z tych tworzyw wykazywaly mala trwalosc lub nie laczyly sie wcale.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia trwale polaczenie przez zgrzewanie znacznie wiecej rodza¬ jów wykladzin wykonanych z tworzyw termopla¬ stycznych dziejki temu, ze do wspornika zamocowa¬ na jest na stale plyta podstawy, z która polaczona jest zawiasowo plyta nastawna oraz rozlacznie stolik i wsporniki dla zestawu rolek dolnych, przy czym do wspornika sa zamocowane rozlaczne rolki kie¬ rujace.Ksztalt stolika oraz usytuowanie rolek kieru¬ jacych sa tak dobrane, aby laczone arkusze z two¬ rzywa termoplastycznego w czasie procesu laczenia ukladaly sie/ w ksztalt zblizony do ksztaltu fali¬ stego. Takie uksztaltowanie arkuszy z tworzywa termoplastycznego powoduje natychmiastowe ze¬ tkniecie sie plaszczyzn czolowych tych arkuszy po przejsciu przez element grzejny. Doprowadzenie do stanu ciastowatego zewnetrznych warstw materialu i nastepne natychmiastowe wzajemne ich docisnie¬ cie rolkami dociskowymi pozwala na uzyskanie trwalego polaczenia po ostygnieciu. Polaczenie za¬ wiasowe plyty podstawy z plyta nastawna umozli- 6094860948 wia dodatkowa regulacje urzadzenia wzgledem la¬ czonych arkuszy z tworzywa termoplastycznego tak, aby zetkniecie sie plaszczyzn czolowych arku¬ szy nastepowalo natychmiast po przejsciu przez ele¬ ment grzejny.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony przy¬ kladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 — usytuowa¬ nie elementu grzejnego miedzy rolkami docisko¬ wymi w trakcie procesu spawania, fig. 3 — zamo¬ cowanie rolek górnych, fig. 4 — zamocowanie rolek dolnych.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z lu¬ townicy elektrycznej 2, w której typowy element grzejny zastapiono elementem grzejnym 10 o spe¬ cjalnym klinowym zakonczeniu. Do górnej scianki glowicy lutownicy elektrycznej 2 jest zamocowa¬ ny klin 18, umozliwiajac^ zacisniecie dzwigni za¬ mykajacej 1. W oslonie 16 wykonanej z blachy i zamocowanej do sciany czolowej glowicy lutow¬ nicy 2 jest umieszczony termostat 19, polaczony szeregowo do obwodu elektrycznego lutownicy 2.Do ramienia lutownicy 2 jest zamocowany na sztywno wspornik 12, który wraz z dzwignia za¬ mykajaca 1 ustala polozenie wspornika 1L Dolna krawedz wspornika 11 jest przyspawana do plyty podstawy 17, której bok, od strony reko¬ jesci lutownicy 2, jest polaczony zawiasowo z bo¬ kiem nastawnej plyty 23. Element ustalajacy 20, zamocowany do plyty nastawnej 23, umozliwia ustalenie róznych polozen plyty nastawnej 23 wzgledem plyty podstawy 17. Do plyty podsta¬ wy 17 sa zamocowane dwa wsporniki 6, w których umieszczone sa czopy 7 elementu 13. W elemencie 13 sa zamocowane sztywno osie 14, na których osadzone sa swobodnie obracajace dolne rolki 8.Stolik 21 z wycieciami na dolne rolki 8 jest za¬ mocowany rozlacznie do plyty podstawy 17.W bliskiej odleglosci od blachy podstawy 17, do wspornika 11 zamocowane sa przestawne rolki kie¬ rujace 22. W miejscu obrotowego polaczenia dzwig¬ ni zamykajacej 1 ze wspornikiem 11, zamocowana jest równiez obrotowo dzwignia dociskowa 3, któ¬ ra od strony rekojesci lutownicy zakonczona jest haczykowatym wygieciem, zas od strony elementu grzejnego 10 obudowa rolek górnych 5. Do obu¬ dowy 5 sa zamocowane sztywno osie 15, na któ¬ rych osadzone sa obrotowo moletowane rolki gór¬ ne 4.Przed przystapieniem do zgrzewania arkuszy z tworzywa, w zaleznosci od rodzaju oraz grubosci, ustala sie polozenie nastawnej plyty 23, rolek kie¬ rujacych 22 i reguluje sie termostat 19. Nastepnie odchyla sie dzwignie zamykajaca* 1 i przesuwa az *dQ.oporu w kierunku rekojesci lutownicy 2, dzieki czemu element grzejny 10 wysuwa sie poza obreb obudowy 5. Potem wlaczany jest przyrzad do sieci 20 25 elektrycznej az element grzejny 10 osiagnie zada¬ na temperature. Wysuniecie elementu grzejnego 10 poza obreb obudowy rolek 5, zabezpiecza rolki 4 i 8 przed nagrzaniem z promieniowania cieplnego 5 elementu grzejnego 10 i zapewnia, ze temperatura rolek nie moze byc wyzsza od temperatury topli¬ wosci tworzywa, aby nie powstaly trwale slady na tworzywie po rolkach.Po osiagnieciu zadanej temperatury elementu 10 grzejnego 10, dzwignie zamykajaca 1 przesuwa sie od rekojesci w kierunku elementu grzejnego 10, nasuwajac ja na klin 18 zamocowany do górnej scianki; glowicy lutownicy 2. W ten sposób przy¬ gotowany przyrzad wprowadza sie w styk do 15 uprzednio przygotowanych i rozlozonych na równej powierzchni arkuszy tworzywa. W tym celu dzwig¬ nie dociskowa 3 odchyla sie od rekojesci lutow¬ nicy 2 az do zetkniecia rólek górnych 4 z glowica lutownicy elektrycznej 2 i odginajac kolejno jeden i drugi arkusz tworzywa 9 wprowadza sie je mie¬ dzy stolik 21 i obudowe rolek górnych 5 w taki sposób aby arkusze te lezaly na rolkach dolnych 8 oraz stoliku 21 i dotykaly elementu grzejnego 10.Nastepnie trzymajac za rekojesc lutownicy 2 wska¬ zujacym palcem dociaga sie dzwignie dociskowa 3 w kierunku rekojesci lutownicy 2.Tym sposobem uzyskuje sie niezbedny docisk rolek 4 i 8 do arkuszy tworzywa 9. Ciagnac z ko- 80 lei caly przyrzad wzdluz styku arkuszy tworzywa 9 rekojescia lutownicy 2 do przodu z szybkoscia 4 do 6 m/min. i wywierajac jednoczesnie odpowiedni nacisk na rolki dociskowe 4 i 8 powoduje sie do¬ cisniecie plaszczyzn czolowych arkuszy tworzywa 9 35 do plaszczyzn bocznych elementu grzejnego 10 i nastepnie wzajemne zetkniecie i docisniecie plasz¬ czyzn czolowych arkuszy tworzywa 9. Po calkowi¬ tym ostygnieciu spoiny w ciagu okolo 5 minut uzyskuje sie jej pelne wlasnosci wytrzymalosciowe 40 równe wytrzymalosci samego tworzywa. PL