Znane sa turbiny parowe lulb gaizowe z walem o jednakowych srednicach w dlaw- nieach, które to srednice wieksze sa od srednic lozysk turbiny. Projektowano juz takze wykonywanie dlawniic o srednicach, równych srednicom lozysk, celem mozliwego zmniejszenia strat wskutek nieszczelnosci.Mimo to, gdy cisnienie w dllawnicaich jest duze, to straty wskutek nieszczelnosci sa stosunkowo wielkie, a dlawnice musza byc bardzo dlugie, co jest wada zwlaszcza u wielkich, wysokopreznych turbin parowych lub gazowych.Wady te usuwa niniejsizy wynalazek, przy pomocy którego w wysokopreznych turbinach zmniejsza sie straty wskutek nie¬ szczelnosci do mozliwie niskich granic, a równoczesnie osiaga sie ten cel zapomoca stosunkowo krótkich dlawnic. W zasadzie wynalazek polega na tern, ze wirnik turbiny posiada rózne srednice dlawnicowe, które sa mniejsze od srednic lozyskowych. 0- prócz tego sa przewidziane zewnatrz lo¬ zysk specjalne podpory do zmniejszenia przegiecia wirnika, wskutek czego mozna polepszyc krytyczna ilosc obrotów lub za¬ stosowac szczególnie male srednice dlaw- nic. W tym celu mozna uizyc z korzyscia grzietóeniowego lozyska lub innej czesci tuir- biny jako równoczesnego lozyska podporo¬ wego.Rysunek przedstawia schernatycznie drwh przyklady wykonania wynalazku.W wykonaniu wedlug fig. 1 wirnik rwysokopreznej turbiny posiada tarcze wir- nffikowe, wykonanie w jeidmym kawalku z wa¬ lem; / jest. przedniem, 1±—lylnem lozy¬ skiem turbiny, k—lozyskiem grzebienio- wem, s jest przednia, sx—tylna dlawnica dla wysokiego cisnienia. Srednice walu w dlaw- nicach sa oznaczone przez d, dlf a srednice lozysk przez d2 i d3. Punktowana linja / u- widocznia przegiecie walu wirnika r. Je¬ zeli poza lozyskami /, lx sa przewidziane podpory, co mozna uskutecznic przez od¬ powiednie wykonanie lozyska grzdbienio-, wego k i co uwidoczniono zapomoca po¬ wierzchni przylegania l2 (fig- 1)» to wtedy przegiecie walu wimniika r nie przebiega wedlug linji f, lecz o wiele korzystniej wzdluz linji f1 (kreska-punkt). Przez to u- zyskuje sie wyzsza ilosc krytyczna obro¬ tów wirnika, a wskutek tego szczególnie male moga moga byc srednice dlawnic, wiec i dlugosc ich moze byc stosunkowo mala.Srednice dlawnic d, dx sa przytem mniej¬ sze od srednic lozysk d2, d3, a uwzglednia¬ jac, ze naprezenia skrecajace, wynikajace z mechanicznego przenoszenia energji, prze¬ nosza sie od pierwsizego wirnika wstecz, przez lozysko llf mozna wykonac srednice dlawnicy d znaiczniie miniLeijisza od srednicy d1 tylnej dlawniicy sl9 wlskutek czego uzy¬ skuje sie te korzysc, ze najmniejsza sredni¬ ce ma wal d i dlawnica s, znajdujaca sie pod najwyzszem cisnieniem srodka pedne¬ go o malej objetosci wlasciwej.Zeby tez zmniejszyc mozliwie straty wskutek nieszczelnosci wewnatrz turbiny, daje sie srednice walów pomiedzy poszcze- gólnemi tarczami wirnika r nie wieksze od srednic dlawnioowych. Korzystnie jest, gdy srednice walu miedzy tarczami wirnikowe- mi wzrastaja stopniowo od srednicy dlaw- nieowej d, az do srednicy dx dlawnicy tyl¬ nej, tak jak to przedstawiono dla przykla¬ du na fig. 1. Mimo wzrastajacej stopniowo srednicy walu, straty wskutek nieszczelno¬ sci pozostaja przytem male, ho w miare rozprezania sie srodka pednego w turbinie zmniejsza sie stosownie ijego cisnienie 1 wzrasta objetosc wlasciwa.Zeby uniknac podzialu czesci, znajduja¬ cych sie w wirniku i uproscic ich skladanie oraz rozbieranie, mozna w miejscach pod¬ parcia /, /x nalozyc na wal turbiny specjal¬ ne pochwy, zeby lozyska mialy konieczne srednice d2 i d3.W wykonaniu wedlug fig. 2 przewi¬ dziano zewnatrz lozyska / specjalna podpo¬ re l^ wskutek czego wal wirnika1 nie wygi¬ na sie wzdlujz punktowanej linji /, lecz wzdluz linji f1 (kreska.—punkt). Pciza tern urzadzenie fest podobnie jak ma flig, 1.Podpory zmniejszajace przegiecie, pod¬ wyzszaj'ace krytyczna ilosc obrotów i zmniejszajace srednice walów, a szczegól¬ nie dlawnic, mozna oczywiscie zastosowac w dowolnej ilosci i w naj stosownie jszem w danym razie miejscu, przyczem mozna sto¬ sowne czesci maszynowe turbiny odpowied¬ nio uksztaltowac, jak np. wspomniane juz lozysko' grzebieniowe.Wynalazek daje mozliwie male wymia¬ ry srednicy walu wirnika turbiny, przyczem wal ma takze ksztalt najkorzystniejszy ze wzgledu na wytrzymalosc. PLThere are known steam turbines or gas turbines with a shaft of equal diameters in the chokes, the diameters greater than the diameter of the turbine bearings. The production of glands with diameters equal to the bearing diameters has already been designed to reduce leakage losses. Nevertheless, when the pressure in the glands is large, the losses due to leakage are relatively great, and the glands must be very long, which is a disadvantage especially for large These disadvantages are overcome by the present invention, which reduces leakage losses in high-pressure turbines to the lowest possible limits, while at the same time achieving this goal with relatively short glands. In principle, the invention consists in the fact that the turbine rotor has different gland diameters which are smaller than the bearing diameters. In addition, special supports are provided on the outside of the bearing to reduce the deflection of the rotor, as a result of which the critical number of turns can be improved or the gland diameters can be particularly small. For this purpose, it is possible to use the spine bearing or another part of the turbine as a simultaneous support bearing. The figure shows a schematic representation of an embodiment of the invention. In the embodiment according to FIG. roller; / is. the front, 1-liter turbine bearing, the ridge bearing, s is the front, sx-rear high pressure packing. The shaft diameters in glands are denoted by d, dlf and the bearing diameters are denoted by d2 and d3. The dotted line / reveals the bending of the rotor shaft R. If, apart from the bearings /, lx there are supports, which can be effected by a suitable design of the spine bearing, which is shown by the fact that the contact surface l2 is not visible (Fig. 1) »Then the bend of the pronoun shaft r does not follow the f line, but much more preferably along the f1 line (dash-point). As a result, a higher critical number of rotor revolutions is obtained, and as a result the gland diameters can be particularly small, so their length can be relatively small. The gland diameters d, dx are also smaller than the bearing diameters d2, d3 and taking into account that the torsional stresses resulting from the mechanical transmission of energy are transferred from the first rotor backwards, the gland diameter d can be made through the bearing llf substantially miniLeijisz from the diameter of the back throttle sl9, thus that the smallest diameter is the shaft d and the gland s, located under the highest pressure of the pedestal with a low specific volume. of angina. Preferably, the shaft diameters between the rotor disks gradually increase from choke diameter d up to the diameter d x of the rear gland, as shown in the example in Fig. 1. Despite the gradually increasing shaft diameter, the losses due to Leaks remain small, but as the expansion of the propeller in the turbine decreases accordingly and its pressure and specific volume increases. In order to avoid splitting of the parts in the rotor and simplify their assembly and disassembly, it is possible to /, / x put on the shaft of the turbine special sheaths, so that the bearings had the necessary diameters d2 and d3. In the embodiment according to Fig. 2, the outer bearing / special support l is provided, as a result of which the shaft of the rotor does not bend along its length. dotted line /, but along line f1 (dash. — point). It is possible, of course, to use any amount and in any place where appropriate, the supports that reduce the bend, increase the critical number of revolutions and reduce the diameter of the shafts, especially the throttle, of course. Relevant machine parts of the turbine can be properly shaped, such as the aforementioned comb bearing. The invention gives the smallest possible dimensions of the diameter of the turbine rotor shaft, and the shaft also has the most advantageous shape for strength. PL