PL49799B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49799B1
PL49799B1 PL99559A PL9955962A PL49799B1 PL 49799 B1 PL49799 B1 PL 49799B1 PL 99559 A PL99559 A PL 99559A PL 9955962 A PL9955962 A PL 9955962A PL 49799 B1 PL49799 B1 PL 49799B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mantle
concrete
segment
layer
casing
Prior art date
Application number
PL99559A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL49799B1 publication Critical patent/PL49799B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.VIII.1965 49799 KI. JBTTStfM " ir MKP E01 g UKD 624.191 tijf&o Wspóltwórcy wynalazku i Aleksander Murón, Nowy Sacz (Polska), Michal Mu wlasciciele patentu: ron, Nowy Sacz (Polska), Wladyslaw Muron, Bu- dziediów (Polska) BIBLIOTEKA [ l/rzedu Pafenfow«ge Sposób budowy tuneli oraz urzadzenie do stosowania tego sposobir*" * ¦' ^ l**?w Znany jest sposób budowy tuneli przy uzyciu tarczy pancernej i urzadzen tnacych. Znane sa tar¬ cze zwykle, sluzace tylko jako oslona pracowni¬ ków, operujacych narzedziami tnacymi przez otwory w tej tarczy oraz tarcze zmechanizowane róznych typów, które maja wbudowane urzadzenia do urobku.W kazdym przypadku zastosowania znanej tar¬ czy, musi byc zastosowane jednoczesnie niezalez¬ nie od niej, posuwajace sie w malej odleglosci 1—2 m za nia, urzadzenie do wykonywania obu¬ dowy, tak zwany erektor, który jest przesuwany wzdluz wykonywanej obudowy z zeliwnych klin- ców lub bloków betonowych. Po wykonaniu jedne¬ go lub dwóch pierscieni obudowy bylo dotychczas konieczne wypelnienie przestrzeni pomiedzy scia¬ na urobku i obudowa piaskiem lub zwirem i zwia¬ zanie tego wypelnienia rzadka masa cementowa wstrzykiwana przez specjalne otwory w klincach lub blokach pod cisnieniem okolo 10 at. Nie by¬ la to jednak ostatnia czynnosc przy budowie tu¬ nelu, gdyz zawsze trzeba bylo poza tym uszczelniac wszystkie zlacza i w koncu przeprowadzic próbe na szczelnosc.Sposób budowy tuneli wedlug wynalazku wyróz¬ nia sie tym, ze drazenie i obudowe wydrazonego otworu betonem, wykonuje sie w sposób ciagly pod oslona zasadniczo szczelnego plaszcza sklada¬ jacego sie z segmentów o róznych srednicach, przy 10 czym obudowe tworzy sie przez wtlaczanie betonu od srodka na zewnatrz jednego segmentu tego plaszcza o zmniejszonej srednicy i wokól tego se¬ gmentu.Urzadzenie wedlug wynalazku drazac tunel swa czescia przednia, obudowuje natychmiast swiezo wydrazony tunel betonem ponad czescia tylna, przy czym nie czekajac na wlasciwe stezenie betonu obudowy wprowadza sie w tunel czesc pomocnicza w postaci ciagnika, na którym sa umieszczone róz¬ ne ciezkie urzadzenia jak na przyklad zasobniki z betonem i tworzywem termoplastycznym, prze¬ nosniki urobku, pompy, silniki i sprzet pomocniczy, co mozliwe jest tylko dlatego, ze wewnatrz tunelu zostala juz polozona, takze na zewnatrz wyzej wy¬ mienionego plaszcza, ponad jego tylnym segmen¬ tem o mniejszej srednicy, wewnetrzna, tymczasowa warstwa ochronna z tworzywa termoplastycznego szybko twardniejacego, podtrzymujaca i chroniaca swiezo ulozony beton przed uszkodzeniem.Sposób budowy tuneli wedlug wynalazku nie jest ograniczony do takiego lub innego systemu tar¬ czy, za pomoca której kruszy sie i usuwa urobek, a ma zastosowanie przy budowie tuneli wszedzie tam, gdzie jest konieczna obudowa otworu wydra¬ zonego tarcza lub bez tarczy. Ma on zastosowanie tak do tuneli o malych srednicach (kanalizacyjnych) jak i tuneli o srednicach najwiekszych, budowa¬ nych poziomo lub skosnie o przekroju kolowym lub innym. 497993 49799 4 Cecha charakterystyczna sfposobu wedlug wyna¬ lazku jest mechanizacja caloksztaltu robót obudowy pod oslona zasadniczo szczelnego (plaszcza, przez tworzenie w sposób ciagly obudowy z wtlaczanego przez otwory w tym plaszczu betonu w miare pos¬ tepu do przodu, wokól i na zewnatrz plaszcza, co jest mozliwe dzieki zastosowaniu tymczasowego sklepienia z warstwy termoplastycznej podtrzy¬ mujacej swiezo ulozony beton obudowy przy prze¬ suwaniu do przodu calego urzadzenia. Po przesu¬ nieciu urzadzenia wedlug wynalazku przez pewien odcinek, pozostawia ono poza soba tunel charak¬ terystyczny, bo o srednicy zmniejszonej o podwój¬ na grubosc wykladziny z tymczasowej warstwy termoplastycznej, która to warstwe usuwa sie. na¬ stepnie przez wyrabanie, po odpowiednim stezeniu betonowej obudowy. Zdjecie warstwy tworzywa termoplastycznego jest czynnoscia koncowa, a to ze wzgledu na jednolitosc betonowej lub zelbeto¬ wej obudowy, ulozonej pod cisnieniem w sposójb ciagly w miare postepu drazenia. Niepotrzebne wiec juz staje sie jakiekolwiek dodatkowe uszczelnianie i sprawdzanie szczelnosci.Przewiduje sie równiez koniecznosc izolowania warstwy swiezo ulozonego betonu od sciany wy¬ drazonego gruntu za pomoca cienkiej warstwy izo¬ lacyjnej, na przyklad lepiku. Te warstwe dodatko¬ wa tworzy równiez to samo urzadzenie, jednoczes- . nie z warstwa betonowa, ale tuz przed nia.Drazenie i obudowe tuneli sposobem wedlug wy¬ nalazku wykonuje sie za pomoca urzadzenia, któ¬ rego jedno przykladowe rozwiazanie uwidoczniono na rysunkach, na których fig.- 1 przedstawia urza¬ dzenie w przekroju wzdluznym wraz z wykonanym tunelem, fig. 2 — widok w przekroju wzdluznym górnego fragmentu srodkowej czesci urzadzenia, tworzacego obudowe wraz z warstwa ochronna, fig. 3 — przekrój poprzeczny tunelu wzdluz linii A—A na fig. 1 wraz z wzdluznym i poprzecznym zbrojeniem betonu, z przenosnikami w przekroju poprzecznym oraz zarysami elementów;, ciagnika pomocniczego, fig. 4 — przekrój poprzeczny urza¬ dzenia' wzdluz linii C—C na fig. 1 w widoku z przodu wraz z obudowa slimacznicy, pobieraja¬ cej mase betonowa ze zbiornika i doprowadzajaca te mase do pras slimakowych, fig. 5 — przyklado¬ wa korone drazaca w widoku z przodu, fig. 6 — nóz boczny korony drazacej w widoku od czola, fig. 7 — ten sam nóz w widoku z boku, fig. .8 — nóz krazkowy, czolowy, korony drazacej w prze¬ kroju wzdluznym, fig. 9 — przekrój poprzeczny krazka drazacego wzdluz linii A—A na fig. 8, fig. 10 — pneumatyczny czolowy nóz korony drazacej w przekroju wzdluznym, fig. 11 — przekrój po¬ przeczny urzadzenia wzdluz linii B—B na fig. 1 w widoku od tylnej strony z uwidocznieniem nape¬ du hydraulicznego korony drazacej oraz dwóch slimacznic w przekroju poprzecznym.Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wy¬ nalazku sklada sie z dwóch zasadniczych czesci, czesci przedniej drazacej i czesci tylnej, wykonu¬ jacej betonowa lub zelbetowa obudowe i ukla¬ dajacej jednoczesnie wokól swego plaszcza wew¬ netrzna warstwe ochronna z tworzywa termoplas¬ tycznego szybko twardniejacego. Obydwie te czesci sa polaczone w jedna calosc plaszczem 1. Do czesci tylnej jest doczepiony pomocniczy samobiezny ciagnik 20.Czesc przednia drazaca moze byc zasadniczo do- 5 wolnego typu tarcza, ze stalowym plaszczem 1 prze¬ chodzacym w tyl do linii przekroju C—C (fig. 1), gdzie znajduje sie jego pierwszy segment 2 0 zmniejszonej srednicy i zaczyna sie czesc tylna urzadzenia. W czesci przedniej 12 plaszcza 1 znaj¬ duje sie urzadzenie drazace, uwidocznione na ry¬ sunku w postaci przykladowej drazacej korony 49, zamocowanej na wydrazonym wale 45, osadzonym w lozyskach 50 przegrody (tarczy) 8 zamykajacej komore urobowa. Na drugim koncu wydrazonego walu 45 jest zamocowane urzadzenie wprowadza¬ jace w ruch wahadlowy drazaca korone 49, wyko¬ nane w ksztalcie kilkuramiennej gwiazdy 53 (fig. 1 i 11), zaopatrzonej w silowniki 51 z tloczyskami, polaczone przewodem 21 z hydrauliczna pompa 31 (fig. 1). Przegroda 8 jest zaopatrzona we wzierniki 56, za pomoca których dokonuje sie kontroli pracy drazacej korony 49, przy czym co najmniej jeden z nich jest dostatecznie duzy, aby sluzyl jako wlaz przy ewentualnej wymianie narzedzi korony 49, oraz w dolny otwór, do którego jest zamocowana obudowa 29 slimacznicy 26, napedzanej przez elek¬ tryczny silnik 28, odprowadzajacej urobek poprzez * wylot 27 na przenosnik 19.Celowe jest wykonanie drazacej korony 49 w ksztalcie wieloramiennej gwiazdy (fig. 5), zam¬ knietej na obwodzie pierscieniem i zaopatrzonej w boczne noze 48, przy czym wysuwanie tych no¬ zy oraz ich wsuwanie odbywa sie za pomoca draz¬ ków 52, umieszczonych w wydrazonym wale 45.W zaleznosci od budowy geologicznej drazonej sciany, korone 49 wyposaza sie w ostre noze 46 (fig. 6 i 7), pneumatyczne dluta 69 (fig. 10), dziala¬ jace analogicznie do mlotków pneumatycznych, krazkowe noze 70 (fig. 8, 9) lub inne narzedzia zna¬ ne z praktyki górniczej.Przykladowa korona 49 otrzymuje ruch obroto- wo-zwrotny za pomoca kilkuramiennej gwiazdy 53 (fig. 11), napedzanej hydraulicznie poprzez osadzo¬ ne w cylindrach 51 tloki, których tloczyska sa po¬ laczone wychylnie z ramionami gwiazdy 53, przy czym korona wykonuje ruch wahadlowy w grani¬ cach okolo 120°. Ruch wahadlowy drazacej korony 49 oraz mozliwosc wysuwania i wsuwania bocz¬ nych nozy 48 pozwalaja w pewnych granicach od¬ powiednio zmieniac kierunek drazenia.W celu lepszej regulacji przesuwania urzadzenia do przodu, sluza mechanicznie napedzane slima¬ kowe sruby 64 (fig. 2), wcinajace sie w swiezo wy¬ drazona sciane, przez co otrzymuje sie równiez za¬ bezpieczenie przed niepozadanymi ruchami obro¬ towymi urzadzenia wokól swej osi podluznej. Sli¬ makowe sruby 64 pozostawiaja poza soba zabko¬ wane bruzdy, które zaraz po tym zostaja wypelnio¬ ne izolacja i betonem obudowy.W celu wytworzenia odpowiednich warunków poslizgowych do przesuwania urzadzenia, przednia czesc plaszcza 1 jest zaopatrzona w otwory 32, po¬ przez które za pomoca pompy 9, przewodem 16 wtlacza sie w razie potrzeby material zmniejsza¬ jacy tarcie, np. mleczko sporzadzone z gliny. 10 15 20 25 30 40 45 55 6549799 5 6 Czesc tylna urzadzenia majaca za zadanie wyko¬ nywanie obudowy, rozpoczyna sie segmentem 2 plaszcza o zmniejszonej srednicy (fig. 2), w któ¬ rego pionowa scianke 2a jest wtlaczana, w dowol¬ ny sposób, na przyklad elektrycznie podgrzewany¬ mi przewodami 24, masa izolacyjna 11, izolujaca surowa sciane drazonego otworu od wytwarzanej tuz za tym betonowej obudowy. Masa izolacyjna 11 typu lepiku lub inna, jest dostarczana pod cisnie¬ niem przez nurnikowe pompy 25, przy czym wyso¬ kosc scianki 2a odpowiada pozadanej grubosci izo¬ lacyjnej warstwy 11. Dlugosc segmentu 2 w linii poziomej powinna byc wystarczajaca, aby z chwila zsuniecia sie warstwy izolacji z segmentu 2, na skutek posuwu calego urzadzenia do przodu, war¬ stwa ta przy zetknieciu sie z betonem obudowy 13 byla jeszcze dostatecznie plastyczna.Za segmentem 2 znajduje sie glówny segment 3, ksztaltujacy grubosc betonowej obudowy 13, w któ¬ rym mase betonowa, doprowadzona przewodami 35 do slimakowych pras 37, napedzanych parami przez silniki 38, tloczy sie otworami 60 w sciance 3a tego segmentu. Wtlaczany beton wypelnia szczelnie przestrzen pomiedzy scianka 3 i ulozona juz izolacyjna warstwa 11, a cisnienie wywierane hydrostatycznie na wszystkie strony popycha pio¬ nowa scianke 3a segmentu 3, a z nim cale urzadze¬ nie do przodu, wspóldzialajac z osobno napedzany¬ mi i regulujacymi posuw slimakowymi srubami 64.Masa betonowa jest pobierana ze zbiornika 54 (fig. 4) i doprowadzona do pras 37 przewodami 35 przez prasy slimakowe 37 napedzane przez elek¬ tryczne silniki 38.Do podluznego zbrojenia obudowy sluza otwory 57 (fig. 2) w pionowej sciance 3a glównego segmen¬ tu 3, przez które wprowadza sie do betonu prety 17. Do zbrojenia poprzecznego sluza otwory 58, przez które dokonuje sie wbijania zbrojeniowych pretów 18. Na koncu segmentu 3 warstwa swiezego betonu obudowy podparta ukladana jednoczesnie równiez w sposób ciagly, tymczasowa warstwa 5 tworzywa termoplastycznego na segmencie 4 pla¬ szcza 1 tloczonego przez ogrzewane przewody 15 za pomoca nurnikowej pompy 10, znajdujacej sie na ciagniku 20. Warstwa ta ma na celu utworzenie wewnetrznego sztywnego cylindra podtrzymujace¬ go warstwe swiezego betonu az do czasu dostatecz¬ nego jego zwiazania i po spelnieniu tego zadania zostaje usunieta. Dla unikniecia przylepiania sie tej warstwy do plaszcza na segmencie 4, ta czesc plaszcza ma ksztalt lekko stozkowaty, a poza tym dla przeciwdzialania przylepiania sie tej warstwy i dla zmniejszenia tarcia o plaszcz stosuje sie sma¬ rowanie plaszcza przez wstrzykiwanie przewodem 23 cieczy poslizgowej. Dla zapewnienia stalej kon¬ systencji warstwy 5, przed zetknieciem sie ze swie¬ zym betonem obudowy 13 sluzy przedluzenie 33 segmentu 3 plaszcza.Tymczasowa warstwa 5 z tworzywa termopla¬ stycznego rozwiazuje zasadnicze zagadnienie po¬ stepu robót naprzód po swiezym betonie w czasie jego tezenia. Po stezeniu betonu warstwe te usuwa sie i stosuje ponownie na innym miejscu. Po" usu¬ nieciu tymczasowej warstwy '5 tunel otrzymuje ^ swa pelna srednice.Warstwa 5 sluzy jednoczesnie jako bieznia dla posuwajacego sie po niej w odpowiedniej odleglo¬ sci od konca plaszcza, samobieznego ciagnika 20, ¦ zaopatrzonego w elastyczne gasienice 14 (fig. 1 i 3), 5 na którym ustawione sa urzadzenia pomocnicze, zwlaszcza zbiorniki z betonem, masa termopla¬ styczna, pompy, kompresory, urzadzenia transpor¬ towe itd. Ciagnik 20 jest polaczony z plaszczem 1 za pomoca odpowiednich belek 43 sterowniczych, poziomych pokretel 41 i sterowniczych pionowych pokretel 42 oraz wobec tego, ze plaszcz 1 urzadze¬ nia ma w swej tylnej czesci segmenty zmniejsza¬ jace jego srednice oraz stozkowaty ostatni seg¬ ment 4, mozna w pewnych granicach odpowiednio sterowac kierunkiem drazenia. Ciagnik 20 zamoco¬ wany w ten sposób do tylnej czesci plaszcza dziala regulujaco, zwlaszcza na wzniesieniach i pochy¬ losciach, popychajac lub hamujac postep calego urzadzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku jest wyposazone w przenosnik 6 podajacy mase betonowa do zbior¬ nika 54, w bebny 7 ze zbrojeniowym drutem 17, w przenosnik 19, odprowadzajacy urobek, w prze¬ wody doprowadzajace wode, w pompe 22, sluzaca do wtlaczania cieczy poslizgowej pod warstwe two¬ rzywa termoplastycznego, urzadzenie klimatyza¬ cyjne oraz caly szereg niezbednych urzadzen i osprzet, jak urzadzenie sanitarne dla zalogi, sprzet pomiarowy, butle z tlenem i sprzet przeciwpoza¬ rowy.Przed rozpoczeciem drazenia w miejscu, w któ¬ rym ma byc drazony tunel poziomy, wykonuje sie recznie komore montazowa o srednicy nieco wiek¬ szej od srednicy zewnetrznej plaszcza i montuje w tej komorze cale urzadzenie oraz pokrywa sie je na obwodzie ostatniego segmentu pólplynna masa z tworzywa szybko twardniejacego, tworzac war¬ stwe 5 zapewniajac, nieprzyleganie jej do pla¬ szcza 1, a nastepnie obetonowuje sie je, tworzac w ten sposób przyczólek tunelu. Po dojrzeniu be¬ tonu przyczólka uruchamia sie urzadzenie drazace i obudowujace, które wtlaczajac pod cisnieniem mase betonowa, oraz mase podtrzymujaca beton, wytwarza warunki hydrostatycznego posuwania calego urzadzenia do przodu.Po wykonaniu tunelu cale urzadzenie rozbiera sie. W tym celu tak tarcza drazaca jak i plaszcz skladaja sie z segmentów wyposazonych w znane zlacza.Sposób wedlug wynalazku drazenia z jedno¬ czesna obudowa w sposób ciagly przy uzyciu za¬ sadniczo szczelnego plaszcza, w zastosowaniu do drazenia zasadniczo poziomego nie jest ograniczo¬ ny ani struktura geologiczna terenu, ani odchyle¬ niami od poziomu, ani nawet zylami wodnymi, ani nawet wtraceniami kurzawki. Podczas drazenia w piaskach nalezy korone drazaca tak oprzyrzado¬ wac, na przyklad nozami plaskimi (podobnie jak szatkownice), aby mogla utrzymac napierajace ru¬ chome masy gruntu, pobierajac jedynie odpowied¬ nia ilosc masy szczelinami miedzy ostrzami. PL

Claims (8)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób budowy tuneli, znamienny tym, ze dra¬ zenie wykonuje sie równoczesnie z betonowa 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6049799 7 obudowa (13) w sposób ciagly pod oslona szczelnego plaszcza (1), skladajacego sie z kil¬ ku segmentów o róznych srednicach, przy czym 9. obudowe te tworzy sie przez wtlaczanie betonu od srodka plaszcza na zewnatrz segmentu (3) 5 tego plaszcza, a pod warstwe betonowej obu¬ dowy (13), wokól nastepnego segmentu (4) tego plaszcza, formuje sie jednoczesnie druga, tym¬ czasowa warstwe (5) z podgrzanego tworzywa 10. termoplastycznego szybko twardniejacego, za- 10 bezpieczajaca swiezy beton obudowy przed naruszeniem i uszkodzeniem.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obudowe tunelu wykonuje sie przez wtlaczanie 11. betonu w przód segmentu (3) plaszcza, poprzez 15 otwory (60) w tym plaszczu z wywolaniem ci¬ snienia hydrostatycznego na pionowa scianke (3a) tego segmentu plaszcza, popychajacego ca- 12. le urzadzenie do przodu.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2 znamienny tym, ze 29 po dostatecznym stezeniu betonu obudowy (13) na pewnym odcinku tunelu, warstwe (5) two¬ rzywa termoplastycznego zdejmuje sie do po- 13. nownego kilkakrotnego uzycia w innych miej¬ scach. 25
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze zbrojenie ¦ warstwy betonowej wykonuje sie 14 przez wprowadzenie pretów zbrojeniowych w warstwe betonu poprzez odpowiednie otwo¬ ry (57, 58) w segmencie (3) plaszcza (1). 30
  5. 5. Urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze wyposazone jest w plaszcz (1) o ksztalcie cylindrycznym, zaopatrzonym w segment (3) o odpowiedniej srednicy, do formowania betonowej obudowy 35 wokól tego stopnia i nastepny segment (4), pla¬ szcza (1) o mniejszej srednicy, do formowania tymczasowej, wewnetrznej warstwy tunelu (5) z tworzywa termoplastycznego.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, 40 ze plaszcz (1) ma przedluzenie do przodu (12) 17 oslaniajace przednia czesc urzadzenia drazace¬ go, przy czym tworzy ono wraz z tarcza dra¬ zaca szczelna oslone.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, 6, znamienne tym, 45 ze zawiera szereg pras (37), rozmieszczonych na pionowej sciance (3a) segmentu (3), sluza- 18 cych do wtlaczania betonu obudowy od wew¬ natrz urzadzenia przez otwory (60) w pionowej sciance(3a). 50
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—7, znamienne tym, ze w sciance segmentu (4) znajduja sie otwory, przez które za pomoca pomp (10) prze¬ wodami (15) wtlacza sie podgrzana pólplynna mase tworzywa szybko twardniejacego, two- 55 15. 16. 8 rzac warstwe (5), która podtrzymuje warstwe (13) betonu. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—8, znamienne tym, ze przed glównym segmentem (3) plasz¬ cza (1) zawiera maly wstepny segment (2), po¬ nad który za pomoca nurnikowych pomp (25) i podgrzewanych przewodów (24) wtlacza sie warstwe masy izolujacej. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—9, znamienne tym, ze w sciance (3a) segmentu (3) plaszcza (1) znajduja sie otwory (57) do wprowadzania zbrojeniowych pretów (17) podluznego zbroje¬ nia tunelu. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—10, znamienne tym, ze w segmencie (3) ma otwory (58), przez które wprowadza sie prety (18) zbrojenia po¬ przecznego. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—11, znamienne tym, ze jego urzadzenie drazace posiada silow¬ niki (51) z tloczyskami, sluzace do wychylania elementów drazacych ruchem obrotowo- -zwrotnym w zakresie kata okolo 120°. Urzadzenie wedlug zastrz. 12, znamienne tym, ze urzadzenie drazace jest sterowane w ruchu obrotowo zwrotnym za pomoca kilkuramien- nej gwiazdy (53), osadzonej na wale (45). Urzadzenie wedlug zastrz. 5—13, znamienne tym, ze urzadzenie drazace ma wysuwane boczne noze (48) do wykonywania bocznych podciec umozliwiajacych zmiane kierunku dra¬ zenia. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—14, znamienne tym, ze na obwodzie plaszcza (1) przed pierw¬ szym stopniem posiada kilka slimakowych srub (64), wspomagajacych posuw urzadzenia draza¬ cego do przodu. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—15, znamienne tym, ze jego korona drazaca (49) jest osadzona przesuwnie na wale (45). Urzadzenie wedlug zastrz. 5—16, znamienne tym, ze do pracy w gruncie niezbyt stalym, sypkim lub kurzawce, korona drazaca wyposa¬ zona jest w dodatkowe oprzyrzadowanie no¬ zami plaskimi pobierajacymi urobek przez szczeliny miedzy ostrzami. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—17, znamienne tym, ze jest polaczone z postepujacym za nim w pewnej odleglosci, niezaleznie napedzanym ciagnikiem (20), na którym umieszczone sa zbiorniki z betonem i masa termoplastyczna, transportery urobku i sprzet pomocniczy, przy czym ciagnik ten ma gasienice (14) przystoso¬ wane do posuwania sie po stwardnialej war¬ stwie (5) masy termoplastycznej. )49799 %/ 910 W49f32B\ \C)2 3, 24_AI 42 15 16 7, l )49799 * ^ s^tt^-w^n ni: ESS,;OSSS2SS^a'149799 r i49799 S5l BIBLIOTEKA Urzedu Prjf&rttoW«ge I Polskie Lzeczr.-:-'i \n U*bw»| Z. G. „Ruch" W-wa, zam.l"flO(HgQ nuklmi -250 t?S'^ PL
PL99559A 1962-08-21 PL49799B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49799B1 true PL49799B1 (pl) 1965-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3350889A (en) Apparatus for driving and lining tunnels in unstable soil
EP0394806B1 (en) Method and apparatus for tunnelling
CN100554645C (zh) 一种复合式土压平衡盾构机
US5382114A (en) Tunnel excavation apparatus
US3916630A (en) Tunneling methods and apparatus
IL36177A (en) Apparatus for carrying out the shield method of tunnel and gallery construction
GB1570552A (en) Method and a machine for continuously lining a tunnel with cast-in-situ compressed concrete
US3247675A (en) Segment erectors for a tunneling machine
PL49799B1 (pl)
PL218492B1 (pl) Urządzenie urabiająco-ładujące do pokładów niskich
US6505892B1 (en) Softwall mining method and device
US3731977A (en) Equipment for preparing underground drifts, e.g. tunnels, channels, shafts, etc.
US3578809A (en) Method and apparatus for forming subterranean structures
JPH0696951B2 (ja) トンネルの構築工法及びそれに用いるシールド掘進機
JP3970133B2 (ja) トンネル掘削機
EP0393187B1 (en) Method and apparatus for connecting halves of shield tunnel under ground
JPH09303088A (ja) シールド機械のカッタービット交換方法
JP2596802B2 (ja) リングカット式掘削機
US6086159A (en) Softwall mining method and device
JP3386197B2 (ja) 硬岩用弓形トンネル掘削機
SU420795A1 (ru) Метатель твердых сыпучих материалов
JP4762641B2 (ja) トンネル掘削機
JPH0791180A (ja) 岩盤掘削機
DE1182282B (de) Abbau- und Foerdergeraet fuer Ausbruchsarbeiten beim Vortreiben von Tunneln, Stollen oder aehnlichen Bauwerken
JPH03267494A (ja) パイプルーフ工法