PL49735B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49735B1 PL49735B1 PL104266A PL10426664A PL49735B1 PL 49735 B1 PL49735 B1 PL 49735B1 PL 104266 A PL104266 A PL 104266A PL 10426664 A PL10426664 A PL 10426664A PL 49735 B1 PL49735 B1 PL 49735B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- press
- screw
- cylinder
- pressing
- main
- Prior art date
Links
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 15
- JOCBASBOOFNAJA-UHFFFAOYSA-N N-tris(hydroxymethyl)methyl-2-aminoethanesulfonic acid Chemical compound OCC(CO)(CO)NCCS(O)(=O)=O JOCBASBOOFNAJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 24
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003495 flagella Anatomy 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 25. X. 1965 49735 KI.MKP UKD 80a, 34/01 | Urzedu rjr»n:cw#so Wspóltwórcy wynalazku: inz. Rudolf Dietrich, inz. Friedrich Paape, inz. Siegfried Mosig, inz. Walter Hagemann, inz. Heinz Kiihn Wlasciciel wynalazku: VEB-KEMA Keramikmaschinen Gorlitz, Gorlitz (Niemiecka Republika Demokratyczna) Pionowa prózniowa prasa slimakowa, zwlaszcza do rur kamionkowych Wynalazek dotyczy pionowej prózniowej prasy slimakowej, zwlaszcza do ciagnienia rur kamion¬ kowych.Znane jest zasilanie pras slimakowych za pomoca poziomego slimaka mieszania i wstepnego praso¬ wania, który jest otwarty i umieszczony nad otwo¬ rem wsypowym prasy lub tez jest polaczony szczel¬ nie z glównym kadlubem prasy przez komore od¬ powietrzania. W obu przypadkach material od opuszczenia pierwszego slimaka podawania, mie¬ szania i wstepnego prasowania az do wciagniecia przez slimak prasy glównej przebiega przez ko¬ more prózniowa, w której jest rozdrabniany i roz¬ luzniany.W przypadku pionowych pras stojacych otwór wrzutowy materialu jest umieszczony z reguly na stronie czolowej wokól górnego lozyska pionowego walu slimaka i jest polaczony pojedynczymi ze¬ brami z oslona prasy. Proponowano równiez dopro¬ wadzanie materialu wprost za pomoca wienca ze¬ batego górnego kola napedowego.W przypadku doprowadzania materialu za po¬ moca tasmy przenosnikowej jest konieczne takie sterowanie, aby przy zatrzymaniu prasy mozna bylo wylaczyc jednoczesnie tasme przenosnikowa i umieszczony przed nia podajnik, gdyz ze wzgledu na mozliwosc zatkania nie nalezaloby gromadzic od strony czolowej zapasu materialu w duzym leju podawczym w czasie przestoju. 10 15 25 30 Doprowadzenie materialu brylowatego recznie lub za pomoca tasmy przenosnikowej wymaga stoso¬ wania duzego, najczesciej lejkowatego otworu wrzutowego, w którego srodku jest umieszczone lozysko slimaka prasy. Wrzucone bryly zostaja naj¬ pierw przy tym rozdrobnione i dopiero przy dru¬ gim lub trzecim obrocie walu slimakowego zostaja ostatecznie wciagniete, porozrywane i zgniecione, przy czym nieostrozne podawanie reczne stwarza pewne niebezpieczenstwo dla personelu obslugu¬ jacego.W przypadku pras pionowych z odpowietrzaniem materialu przed cylindrem prasowania lub w cy¬ lindrze jest wmontowana plyta sitowa, ponizej któ¬ rej znajduje sie drugie lozysko walu slimakowego, jest ono jednak trudno dostepne dla kontroli, dla smarowania i latwo moze byc uszkodzone wskutek zanieczyszczenia. Oprócz tego lozysko to zweza swobodny przekrój przejscia i wlasnie srodkowy obszar cisnienia zostaje zmniejszony przez stosun¬ kowo duze objetosciowo ulozyskowanie walu, w miejscu gdzie najbardziej uwydatnia sie praca slimaka na piastach skrzydel slimaka.Poza tym trzy albo czteroramienne skrzydla na¬ ciskowe walu slimaka umieszczone przed plyta sita lub nad nia musza byc odsuniete od niej o gru¬ bosc korka glinianego, który powinien zapewniac uszczelnienie komory odpowietrzania wzgledem otworu wrzutowego, ale nie powinien byc pochwy¬ cony. Ten korek gliniany przed plyta sita przy- 49735czynia si£ do gromadzenia zandeczyszezen*~ i jest przyczyna zatkan, przez co zwieksza sie zapotrze- bowainie energetyczne prasy. Oprócz tego zwisa¬ jacy ma^ejial :wici^ gliniany i utru¬ dnia nalezyte odjpowietrzaaiie. Usuwanie zanieczy¬ szczen i zatkan powoduje niepozadane przestoje.Poza tym korek gliniany przed plyta sita sprawia jeszcze te trudno£e,;-ze-*rci! prasie moze byc przera¬ biany material gliniany o malym stopniu wilgot¬ nosci* (n^.^ I6—I&/0 wobec 20—22%) tyOko przy znia^nyniisZttzyciu mocy (napedowej.Zawieszenie rdzenia w starych prasach piono¬ wych stanowia uchwyty rdzeniowe, (które najcze¬ sciej £|a podtrzymywane przez trzy ramiona prze¬ biegajaceo&1 srodka do oslony cylindrycznej. Takie przestarzale umocowanie powoduje wygladzanie materialu przy przejsciu przez ramiona, co przy¬ czynia sie do zmiany struktury i wytworzenia warstw oraz do zmniejszenia jakosci produktu kon¬ cowego. - ¦ ' Wszystkie te niedogodnosci, które w ostatecznym rachunku zmniejszaja wydajnosc prasy i powoduja zwiekszone zapotrzebowanie mocy napedowej prasy sa usuniete dzieki wynalazkowi, który polega na tym, ze material gliniasty jest doprowadzany do pionowo stojacego i szczelnie na próznie zamknie¬ tego cylindra prasy glównej za pomoca poziomo ulozonego slimaka prasowania wstepnego miesza¬ nia i prasowania, medoprowadzonego az do glów¬ nego cylindra prasowania, przy czym koryto mie¬ szania zamkniete az do otworu zasilania jest przy¬ laczone do glównego cylindra prasowania szczelnie na powietrze za pomoca zwezenia tworzacego ko¬ rek gliniany.Dzieki temu material z górnej czesci glównego, cyllindra prasowania jest wciskany bezposrednio do zwojów slimaka glównego prasowania i jest od¬ chylany w przyblizeniu pod katem prostym w dól, przy czym material jest bardzo dokladnie mieszany.Osadzenie lozyska glównego slimaka prasowania •znajduje sie poza górna czescia cylindra prasy glównej i sama ta czesc jest zamknieta szczelnie na próznie na zewnatrz, tak iz w tym przypadku urzadzenie odpowietrzajace moze skutecznie doko¬ nywac odpowietrzanie.Cylinder prasy glównej jest podzielony odpo¬ wiednio za pomoca plyty sitowej, i pracujacy w górnej czesci slimak czolowy jest doprowadzony az do plyty sitowej, tak iz ostatni zwój slimakowy albo najnizsze skrzydla mieszania i sciskania sa wykonane jako rozcieracze lub zgarniacze i prze¬ cieraja material przez plyte sita, wskutek czego powierzchnie stykowe pozostajace pod dzialaniem prózni zostaja zwiekszone, uzyskuje sie lepsze od¬ powietrzanie, a sila napedowa walu slimakowego jest znacznie zmniejszona. W tym przypadku ma¬ terial jest odlpowietrzany wstepnie nad plyta sita, a nastepnie jest odpowietrzany jeszcze pod plyta sita. Korzystne jest równiez pozostawienie bezpo-" srednio pod plyta sita przestrzeni jako drugiej ko¬ mory * odpowietrzania, w której pionowo zwisajace platy h^terialuj sa odpowietrzane intensywnie ze wsz^flSch stron zanim zostana pochwycone przez dolne zwoje slimaka glównego, stloczone w kie¬ runku wyiótu' i przy tym ujednorodnione. '¦'¦ -"i* ' '« ;;': ¦:¦¦ ?- 4 '; " '; "' ?'' '* Wedlug wynalazku zawieszenie, rdzenia, w po¬ równaniu do znanej konstrukcji .jest, ulepszone dzieki temu, ze^tisa^e&tettteenia Jest przewidziane jako elastyczne i wahliwe na wale slimaka glów- 9 nego. Dzieki temu unika sie zeber dla zawieszania rdzenia i zapobiega sie rozrywaniu ujednorodnió- nego plata-masy oraz pogorszeniu struktury przez wygladzanie wewnatrz gliny. Stosujac srodki we¬ dlug wynalazku poprawia sie ogólnie doprowadze- 10 nie materialu* zwieksza #ie wydajnosc; prasy do rur kamionkowych i osiaga sie lepsza jakosc wy¬ robów.'Prasa wedlug wynalazku jest przedstawiona na zalaczanym rysunku. Fig. 1 przedstawia schema- 15 tyczny przekrój podluzny, fig. 2 —•-' czesciowo osa¬ dzenie dla przechylania dolnej czesci' cylindra prasy w zwiekszonej poazialce, fig. 3 — przekrój pozio¬ my odpowiadajacy fig. 2 i fig. 4 — w^fot z rdze¬ niem wahliwym wedlug' fig. 1 w zwiekszonej skali. 20 Prózniowy zestaw prasy slimakowej sklada sie* w zasadzie z poziomego mieszalnika jednowalowego 1 (fig. 1) i pionowej prózniowej prasy slimakowej z cylindrem prasy glównej 10, przy czym te ele- . menty sa podtrzymywane przez wsporniki 23 25 i wspólnie osadzone na podstawie 24. Najwazniej¬ sze czesci mieszalnika jednowalowego 1 sa.: slimak 2 mieszania i wstepnego prasowania oraz koryto mieszania 4 z otworem zasilania 5. Wedlug wyna¬ lazku zamkniete koryto mieszania 4 jest na koncu 30 zwezone stozkowo albo przy pomocy stozkowego krócca przylaczeniowego 13 jest przylaczone szczel¬ nie na powietrze z boku do górnej czesci 11 piono¬ wego cylindra 10 prasy glównej. Wal 3 slimaka 2 mieszania i wstepnego prasowania jest osadzony 35 z jednej strony poza otworem zasilania 5 w skrzyn¬ ce przekladniowej 6, której przekladnia jest nape¬ dzana za posrednictwem sprzegla 7 przez silnik elektryczny 8. Slimak mieszania i wstepnego pra¬ sowania 2 nie jest doprowadzony az do stozkowego 40 konca koryta mieszania 4, lecz jest zakonczony przed tym, tak iz na wyjsciu koryta mieszania wy¬ twarza sie szczelny korek gliniany, który podczas pracy wciaz sie odnawia i tym samym utrzymuje sie jako uszczelnienie gliniane 9, zapewniajace 45 szczelne zamkniecie wnetrza cylindra 10 prasy glównej wzgledem otworu zasilania koryta mie¬ szania 4.Cylinder 10 prasy glównej sklada sie z górnej czesci cylindrycznej 11 zawierajacej slimak czolo- 50 wy 14 j z dolnej najlepiej rozchylanej czesci cy-. lindrycznej 12, w której jest swobodnie prowadzony slimak prasujacy 15. Obydwa slimaki sa umiesz¬ czone na wspólnym wale 16, ulozyskowanym tylko u góry i wyprowadzonym najlepiej przez uszczel-. 55 nienie wargowe 17 do skrzynki przekladniowej 18, której kola pedne sa polaczone za pomoca walu pionowego 19 ze skrzynka przekladniowa 20 i któ¬ rej przekladnia jest napedzana przez silnik 22 za posrednictwem sprzegla elektromagnetycznego 21.•• W dolnej czesci cylindra 12 w miejscu szczeliny podzialowej znajduje sie sito 26, które dzieli cy¬ linder prasy glównej 10 na dwie komory miesz¬ czace slimak czolowy 14 i slimak pracujacy 15. Po¬ nad plyta sita 26 znajduja sie dolne ostatnie zwoje 85 slimaka czolowego 14 jako wieloramienne skrzydla /5 49735 dociskowe 27, które slizgaja sie dolnymi krawedzia¬ mi jako rozcieracze lub zgarniacze 28 po plycie sita 26 bezposrednio czyli z bardzo malym luzem.Ponizej plyty sita'26 czesc walu 16 jest na poczatku "wolna od' elementów prasy, tak iz powstaje druga 5 komora odpowietrzania 30. Ta komora oraz górna komora odJpowietrzanda 29 sa przylaczone do wspól¬ nego przewodu odpowietrzania 31, do którego moga byc wmontowane elementy regulacyjne dla obu Itobmór. 10 Dolna czesc cylindryczna 12 jest najlepiej w zna¬ ny sposób podzielona podluznie na dwie polówki 12', 12" (fig. 2 i 3), które obejmuja plyte sita 26.Polówka 12', 12" cylindra sa zaopatrzone we wspor- 15 niki lozyskowe 44 i 45, które sa osadzone z jednej strony na wspólnym precie 46 równoleglym do sli¬ maka prasowania 15, a z drugiej strony sa zla¬ czone razem za pomoca srub polaczeniowych 47.Po obluzowaniu tych srub polówki 12', 12" cylin- 2< dra moga byc rozchylone jak drzwiczki i w ten sposób dolna czesc ' cylindryczna 12 moze byc otwarta. Dzieki temu slimak prasowania 15 i plyta sita 26 moga byc odsloniete, co zapewnia szybka wymiane zuzytych czesci. 25 U wylotu 32 glównego cylindra prasowania .10 jest zawieszony dzwon 33 jako rdzen do prasowania rur (fig. 4) umocowany za pomoca lancucha 34, czopa 35 i glowicy rdzenia 36 na wale 16. Czop 35 30 jest prowadzony w górnym i dolnym lozysku 'na¬ ciskowym 37 i 38. Najlepiej gdy glowica rdzenia 36 jest tak wykonana, ze przytrzymuje jednoczesnie na wale 16 piaste koncowa skrzydelek slimaka lacz¬ nie ze skrzydelkami prasujacymi 39.. . _,„ 35 Miedzy dzwonem 33 i glowica rdzeniowa £6 .albo - , na dolnym lozysku 38 znajduje sie jako elastyczny ¦czlon napieta sprezyna naciskowa 40. Lancuch 44 odbiera cisnienie prasowania. Sorezyna nac^sJep^ya * *l 40 nie pozwala na niepotrzebne kolysanie sie clzwo-, nu $3. Oprócz ^go sprezyna naciskowa 40 zapew¬ nia niezawodne < centrowanie dzwonu 33 na stole ~< r prasy 41. Górne lozysko oporowe 37 odbiera cisnie¬ nie prasowania podczas^ prasowania trzona rury.. 45 Dolne lozysko oporowe 38 jest obciazone sprezyna naciskowa ,40 przy dochodzeniu stolu prasy 41 dt ¦¦_..<.. •dzwonu 33 i podczas prasowania kielicha rury. Po¬ laczenie elastyczne jest osloniete oslona 42 przed % .. prasowana:masa. w Poziomo umieszczony mieszalnik jednowalowy 1 jest zasilany materialem przez otwór 5 koryta mie¬ szalnego 4. Przez nalozenie leja na otwór koryta 5 ¦• mozna utrzymac zapas materialu. Material jest do- 55 prowadzany w plaszczyznie poziomej do slimaka mieszania i wstepnego prasowania, wskutek czego uzyskuje sie lepsze wciaganie bryl alibo luznego materialu sypkiego w porównaniu do znanego do¬ tychczas podawania materialu na 'stronie czolowej 60 pionowych pras. slimakowych.Slimak prasowania wstepnego mieszalnika jedno- walowezo wciska doprowadzony material przez stozkowy króciec przylaczeniowy 13 do cylindra 10 65 prasy glównej. Nastepny pionowo umieszczony sli¬ mak prasowania 14 wewnatrz prasy pionowej chwyta w górnej czesci 11 material i odchyla go o 90° w dól. Zwoje slimaka prasowania 14 luszcza doprowadzony material na stosunkowo cienkie platki u wylotu stozkowego krócca przelaczenio- wego 13 mieszalnika. Platki gliny w ten sposób rozerwane i rozluznione zostaja juz wstepnie odpo¬ wietrzone i w górnej czesci cylindrycznej 29 prze¬ mieszane znowu w prózni, po czym slimak czolo¬ wy 14 przetlacza doprowadzony material przez pljete sita 26 i 'przeciera za pomoca zgarniaczy 28.W porównaniu z prasami pionowymi dawniejszej konstrukcji postep polega na tym, ze dzieki dosta¬ wieniu stozkowego krócca przylaczeniowego ft i zastosowaniu uszczelnienia wargowego 17 w gór¬ nej czesci cylindrycznej 11 zostaje wytworzona próznia, tak iz nie jest wymagany korek gliniany.Wedlug wynalazku wieloramienne skrzydlo nacis¬ kowe 27, znajdujace sie przed plyta sita 26, slizga sie bez luzu czyli prawie bezposrednio po plycie sita 26 i za pomoca swych zgarniaczy 28 przeciska doprowadzony material przez plyte sita, tak iz na skutek przecierania powstaje duza powierzchnia stykowa, która ulatwia wymagane odpowietrzanie, a platy gliny przetloczone przez plyte sita 26 uzy¬ skuja strukture warstwowa. Przecieranie materialu odbywa sie wiec w obszarze pierwszej górnej ko¬ mory odpowietrzania 29. W drugiej komorze odpo¬ wietrzania 30 zwisajace platy rozpadaja sie na platki, tak iz uzyskuje sie dalsze odpowietrzanie dzialajace na duza powierzchnie.., Dzieki odmiennemu podawaniu materialu wedlug wynalazku i podwójnemu ulozyskowaniu walu sli- * maka prasujacego, podtrzymywanego swobodnie w cylindrze prasy glównej, w górnej oslonie na¬ pedu unika sie montowania lozyska posredniego ponizej plyty sita, tak iz przepustowosc materialu -w tym miejscu jest znacznie wieksza anizeli w zna-* nych dotychczas prasach pionowych. Dzieki bocz¬ nemu doprowadzaniu* materialu do cylindra prasy glównej i dzieki osadzeniu walu slimaka poza glów¬ nym cytindir<^~prasowa!rua, osiaga sie jednoczesnie skrócenie wymiaru pionowego i bardziej zwarta budowe prasy pionowej. "¦' ¦ v.; Dzieki przesunieciu korka glinianego i jego usu¬ nieciu z nad plyty sita 26 staje sie mozliwe rów¬ niez prasowanie masy o znacznie mniejszej zawar¬ tosci wilgoci bez zwiekszenia zapotrzebowania mocy. PL
Claims (1)
1. Pionowa prózniowa prasa slimakowa, zwlaszcza do ciagnienia rur kamionkowych, znamienna tym, ze poziomo lezace koryto mieszania (4), ze slimakiem mieszania i prasowania wstepnego ? (2), jest polaczone z pionowo stojacym, szczelnie zamknietym, na próznie, cylindrem prasy glów¬ nej (10), przy czym koryto mieszania (4), zaopa¬ trzone otworem zasilania (5), jest szczelnie na powietrze przylaczone z boku do cylindra prasy49735 Fig. 2 Fig. 349735 Fig. U 16 29 RSW „Prasa", Wr. Zam. 1006/65. Nakla.i 450 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49735B1 true PL49735B1 (pl) | 1965-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2023077658A1 (zh) | 粪污处理干湿分离装置 | |
| CN215587129U (zh) | 一种复合微生物肥料生产用筛分机 | |
| CN107511393A (zh) | 一种生物有机肥自动化生产线 | |
| CN212538714U (zh) | 一种砂石烘干装置 | |
| US3900958A (en) | Method and apparatus for continuously drying a dripping wet, granular or lumpy material | |
| CN207856767U (zh) | 一种高效化工原料混料装置 | |
| US20060110485A1 (en) | Device for briquetting | |
| PL49735B1 (pl) | ||
| CN101738074A (zh) | 组合式谷物干燥机 | |
| CN209898270U (zh) | 烟草薄片烟梗挤干原料在线缓存和输送装置 | |
| SU1791410A1 (en) | Slime slaking machine | |
| CN218517399U (zh) | 用于压滤机的滤饼输出装置 | |
| CN214482839U (zh) | 一种用于金鱼养殖的鱼料投放装置 | |
| CN213050910U (zh) | 一种棉籽蛋白均匀采样装置 | |
| RU2062782C1 (ru) | Установка для получения масла из растительного сырья | |
| EP1017471B1 (en) | An apparatus for screening and compacting | |
| KR100541260B1 (ko) | 산화몰리브덴 성형탄 제조장치 | |
| CN213996024U (zh) | 一种便于充分粉碎的生物菌粒凹土粉碎机 | |
| CN208574682U (zh) | 一种合成橡胶原料的粉碎装置 | |
| CN220310428U (zh) | 一种化工合成用反应设备 | |
| CN210282863U (zh) | 塑料颗粒脱水甩干机的风干装置 | |
| RU2038555C1 (ru) | Сушильная камера шахтного типа для сушки сыпучих материалов | |
| RU2057170C1 (ru) | Линия для получения масла из семян масличных культур | |
| CN219868640U (zh) | 一种逆流式冷却器 | |
| CN222425227U (zh) | 一种火腿肠衣上盐装置 |