PL49695B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49695B1 PL49695B1 PL99286A PL9928662A PL49695B1 PL 49695 B1 PL49695 B1 PL 49695B1 PL 99286 A PL99286 A PL 99286A PL 9928662 A PL9928662 A PL 9928662A PL 49695 B1 PL49695 B1 PL 49695B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glycerin
- catalyst
- allyl alcohol
- distillation
- pressure
- Prior art date
Links
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 80
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 claims description 33
- XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N allyl alcohol Chemical compound OCC=C XXROGKLTLUQVRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 20
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 15
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 12
- 230000033444 hydroxylation Effects 0.000 claims description 10
- 238000005805 hydroxylation reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 9
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 5
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 2
- 239000007832 Na2SO4 Substances 0.000 claims 1
- ZEFUCGGYDPGZTF-UHFFFAOYSA-N OCC(O)CO.[Hg] Chemical compound OCC(O)CO.[Hg] ZEFUCGGYDPGZTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000746 allylic group Chemical group 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 239000012045 crude solution Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 16.VII.1962fP99 286) Opublikowano: S1.VII.1965 49695 KI 12 o, 5 MKP UKD Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Lidia Jakubowicz, mgr inz. Norbert ju\n\# &+.. T??^JJ- Lapacz, mgr inz. Zdzislaw Maciejewski Wlasciciel patentu: Instytut Ciezkiej Syntezy Organicznej, Blachow¬ nia Sl. (Polska) Sposób otrzymywania czystej gliceryny z roztworu poreakcyjnego z procesu hydroksylacji alkoholu allilowego Znane sa sposoby otrzymywania czystej glice¬ ryny z poreakcyjnego roztworu powstalego w wy¬ niku procesu hydroksylacji alkoholu allilowego w obecnosci kwasu wolframowego jako kataliza¬ tora, polegajace na tym, ze z roztworu tego usuwa sie najpierw katalizator, a nastepnie wydestylo- wuje z niego gliceryne. Takie postepowanie jest konieczne dlatego, poniewaz wedlug dotychczaso¬ wych sposobów proces hydroksylacji alkoholu allilowego prowadzi sie w7 obecnosci katalizatora rozpuszczonego w wodzie utlenionej w postaci kwasu nadwolframowego, który w miare ubytku wody utlenionej pod koniec reakcji czesciowo wy¬ pada z roztworu, czesciowo zas dysperguje sie w nim, zachowujac jednak silna tendencje do wy¬ tracania sie i osadzania na sciankach reaktora. Zja¬ wisko to wystepuje szczególnie intensywnie pod¬ czas zageszczania roztworu, co pociaga za soba straty katalizatora, ulegajacego w tych warun¬ kach koksowaniu.Katalizator usuwa sie z poreakcyjnego roztworu badz przez koagulacje za pomoca malych ilosci soli nieorganicznych, przy czym w przypadku tym wypada on jako H2W04 (brytyjski opis patento¬ wy nr 723365), badz przez jego absorpcje na alu- zelu, (opis patentowy St. Zjedn. Am. nr 2869986).Niedogodnosci zwiazane z wyzej wymienionymi sposobami polegaja na tym, ze koagulacja przebie¬ ga z malymi wydajnosciami rzedu 30%, a regene¬ racja kwasu wolframowego absorbowanego na 2 aluzelu nastrecza duze trudnosci i równiez nie za¬ chodzi ilosciowo.Znany jest takze sposób otrzymywania czystej gliceryny przez wytracanie z jej roztworu katali¬ zatora stechiometryczna iloscia chlorku wapnia po odpedzeniu alkoholu allilowego lub po dodatko¬ wym zageszczeniu surowego roztworu do okolo 40% wagowych zawartosci gliceryny. Taki sposób postepowania wymaga przerwania destylacji i ob¬ nizenia temperartury cieczy w stopniu umozliwia¬ jacym wytracenie kwasu wolframowego w postaci CaW04, co prowadzi do strat cieplnych oraz prze¬ dluzenia czasu procesu. Poza tym prowadzenie destylacji w srodowisku alkalicznym w obecnosci nadmiaru soli wapnia powoduje pienienie roztworu gliceryny.Okazalo sie, ze niedogodnosci tych mozna unik¬ nac, jesli surowy roztwór gliceryny otrzymany w procesie hydroksylacji alkoholu allilowego, prowa¬ dzonym sposobem wedlug opisu patentowego nr 48251, natychmiast po ukonczeniu hydroksylacji zobojetnia sie lugiem do wartosci pH = 7, dzieki czemu katalizator jako dobrze rozpuszczalna kwas¬ na lub obojetna sól sodowa przechodzi calkowicie do roztworu, nastepnie z roztworu oddestylowalje sie nadmiar alkoholu allilowego, pozostalosc zateza najpierw pod cisnieniem atmosferycznym do za¬ wartosci 20% H20, a potem pod cisnieniem zmniej¬ szonym do 100 mm slupa rteci do zawartosci 5% H20. Powstaly w ten sposób stezony roztwór glice- 4969549695 3 ryny z rozpuszczonym katalizatorem alkalizuje sie i wydestylowuje z niego pod zmniejszonym cisnie¬ niem gliceryne, która wreszcie po zalkalizowamiu pH = 10 rektyfikuje sie na kolumnie pod cisnie¬ niem okolo 40 mm sluparteci. 5 ^twierdzono przy tym, ze jesli destylacje glice¬ ryny prowadzi sie szybko pod wysoka próznia rzedu 10 mm Hg przy wartosci pH okolo 10, nie wydziela sie^psad katalizatora na scianach naczy¬ nia destylacyjnego. Reszta podestylacyjna, stano- io wi^ca'"w. |arnperaturze pokojowej ciemna mase o wysokiej lepkosci, jest calkowicie rozpuszczalna w? wodzie, co pozwala na przerób surowego roz- ,"'¦¦ \ stwora gliceryny w sposób ciagly. Celem wydziele- ^nia z tej^reszty katalizatora, albo rozciencza sie ja 15 "¦'''"'* destylatem pochodzacym z drugiego stopnia zate- ^^.u zania gliceryny i dzialaniem Ca(OH)2 lub CaCl2 A A :i 1 * wytraca CaW04, który nastepnie dzialaniem kwasu i azotowego przeprowadza w kwas wolframowy i za¬ wraca do procesu hydroksylacji, albo po rozcien- 20 ice****"/'cieffiu^ywda i po dodaniu do niej . Ca(OH)2 lub * £'"'- fc^iarOTidzieleniu CaW04 wypaleniu go i stopieniu z NaOH, wylugowuje isie Na2 W 04, który dzialaniem HNO3 przeprowadza sie w H2W04.Otrzymywansa gliceryna odpowiada wymogom 25 PN na gliceryne dynamitowa specjalna i glicery¬ ne farmaceutyczna.Wydajnosc gliceryny w procesie prowadzonym sposobem wedlug wynalazku wynosi okolo 95%, a wydajnosc kwasu wolframowego z procesu rege- 30 neracji wynosi okolo 97°/o, przy czym otrzymuje sie produkt, nadajacy sie w pelni do zawrócenia do procesu.Otrzymywanie czystej gliceryny sposobem we¬ dlug wynalazku pozwala na bezposrednie kierowa- 35 nie roztworu poreakcyjnego o temperaturze 70°C po jego zobojetnieniu do destylacji odpedowej al¬ koholu allilowego i prowadzenie tej destylajci w sposób ciagly. Dodatkowa zalete sposobu stanowi to, ze umozliwia wydzielanie katalizatora z roztwo- 40 rów silnie stezonych.Sposób otrzymywania czystej gliceryny wedlug wynalazku wyjasnia schemat przedstawiony na rysunku. Zgodnie z tym schematem zobojetniony surowy, wodny roztwór gliceryny z procesu hydro- 45 ksylacji o wartosci pH 7, zawierajacy okolo 7% alkoholu allilowego, okolo 10% gliceryny, okolo 0,2«/o H2W04 w postaci NaHW04 lu'b Na2W04 i za¬ nieczyszczenia w ilosci okolo 1%, wprowadza sie przewodem do kolumny I, w celu oddzielenia alko- 50 holu allilowego. Góra kolumny odbiera sie okolo 50%-owy wodny roztwór alkoholu allilowego za¬ wierajacy znaczne ilosci substancji szkodliwych w dalszym procesie. Alkohol ten podawany jest po dodaniu lugu do wartosci pH okolo 12 do ko- 55 lumny II, z której odbiera sie góra azeotrop alko¬ holu allilowego, a dolem do kanalu odplywa woda z zanieczyszczeniami.Alkohol allilowy rektyfikowany zawraca sie do procesu hydroksylacji. Pozostalosc kolumny I prze- 60 chodzi do wyparki atmosferycznej III, w której gliceryna ulega zageszczeniu do zawartosci wody okolo 20%. Destylat kierowany jest do kanalu. Po¬ zostalosc przechodzi do wyparki prózniowej IV, gdzie podgeszcza sie do zawartosci wody okolo 5%. Destylat prowadzi sie do reaktora VIII. Do pozostalosci dodaje sie lugu do wartosci pH okolo 10 i kieruje do kolumny destylacyjnej V pracu¬ jacej pod cisnieniem rzedu 10 mm Hg, w celu oddzielenia gliceryny od pozostalosci zawierajacej katalizator. Góra kolumny odplywa glównie wo¬ da zawierajaca duze ilosci zanieczyszczen.Pozostalosc kierowana jest do reaktora VIII. Po¬ zostalosc rozciencza sie destylatem z wyparki próz¬ niowej IV i dodaje do niej wodorotlenek lub chlo¬ rek wapnia. Zawartosc reaktora VIII- po wytra¬ ceniu CaW04 przechodzi do wirówki IX w celu oddzielenia CaW04 od cieczy, która podawana jest do kolumny VII, w celu wydzielenia resztek glice¬ ryny i poligliceryn. Osad CaW04 dzialaniem kwasu azotowego przeprowadza sie w kwas wolframowy i zawraca do procesu. Gliceryna z kolumny V po dodaniu lugu podawana jest do kolumny destyla¬ cyjnej prózniowej VI, pracujacej pod cisnieniem 40 mm Hg. Przedgon i pozostalosc kieruje sie do kolumny ^destylacyjnej VII w celu wydobycia resztek gliceryny. Gliceryna odbierana z kolumny VI, stanowi gotowy produM. Kolumna destylacyjna VII sluzy do wydzielenia z przedgonów i pozosta¬ losci resztek gliceryny, która zawraca sie do kolum¬ ny VI. Fratecja szczytowa i pozostalosc z kolum¬ ny VII kierowane sa do kanalu. Jako frakcje po¬ srednia odbiera sie poligliceryny (glównie dwu- gliceryne). PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania czystej gliceryny z roz¬ tworu poreakcyjnego z procesu hydroksylacji alko¬ holu allilowego z równoczesnym odzyskiwaniem katalizatora wolframowego znamienny tym, ze su¬ rowy zawierajacy katalizator, roztwór gliceryny zobojetnia sie do wartosci pH = 7, najkorzystniej lugiem sodowym, nastepnie oddestylowuje z niego nadmiar alkoholu allilowego, pozostalosc zateza najpierw pod cisnieniem atmosferycznym do za¬ wartosci 20% H20, a potem w drugim stopniu pod cisnieniem zmniejszonym do okolo 100 mm slupa rteci do zawartosci 5% H20 i otrzymany ste¬ zony roztwór gliceryny alkalizuje lugiem do war¬ tosci pH okolo 10 i oddestylowuje z niego pod cis¬ nieniem okolo 10 mm slupa rteci gliceryne, która alkalizuje sie do wartosci pH okolo 10 i poddaje rektyfikacji na kolumnie pod cisnieniem okolo 40 mm slupa rteci, przy czym pozostalosc podesty¬ lacyjna po oddestylowaniu gliceryny, zawierajaca katalizator, albo rozciencza sie destylatem z dru¬ giego stopnia zatezenia gliceryny, zadaje Ca(OH)2 lub CaCl2 i wytraca CaW04, który dzialaniem kwa¬ su azotowego przeprowadza sie w kwas wolframo¬ wy i zawraca do procesu hydroksylacji alkoholu allilowego, albo tez po rozcienczeniu woda i po dodaniu Ca(OH)2 lub CaCl2 i oddzieleniu straco¬ nego CaW04 wypala sie go i stapia z lugiem sodo¬ wym, po czym z wylugowanego Na2W04 kwasem azotowym wytraca sie kwas wolframowy.49695 "^^ potigLiceryny ! i . ¦*•-!,<•-..- #..,, - ...*.„...w, ,¦.««» PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49695B1 true PL49695B1 (pl) | 1965-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4113831A (en) | Recovery of sodium fluoride and other chemicals from spent carbon liners | |
| US4075188A (en) | Recovery of crude tall oil | |
| FR2520641A1 (fr) | Procede pour l'extraction de proteines et de chrome de dechets de peaux tannees au chrome et produits, proteine et sulfate de chrome obtenus par ce procede | |
| US3931339A (en) | Removal and neutralisation of acid catalyst from products of cumene hydroperoxide cleavage | |
| NO163565B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av vanillin. | |
| US5219541A (en) | Sodium hydroxide production with a calcium carbonate seed crystal | |
| RU2087483C1 (ru) | Способ получения хитозана | |
| PL49695B1 (pl) | ||
| EP0046048A1 (en) | Process for manufacture of calcium hypochlorite | |
| FR2673813A1 (fr) | Procede de blanchiment en deux etapes de matieres vegetales a usage alimentaire. | |
| EP0667835B1 (en) | Metathesis of acidic by-product of chlorine dioxide generating process | |
| US4066735A (en) | Process for demineralization of crustacea shells | |
| RU2111949C1 (ru) | Способ извлечения моно- и диэтиленгликолей из кубового остатка процесса выделения моноэтиленгликоля | |
| US4680147A (en) | Process for the isolation under mild conditions of paraffinsulfonate and sulfuric acid from reaction mixtures from paraffin sulfoxidation | |
| SU1030355A1 (ru) | Способ выделени и очистки полиглицеринов и соли из кубовых остатков производства глицерина | |
| US4808343A (en) | Process for isolating paraffinsulfonates with a low alkali metal sulfate content and sulfuric acid from paraffin-sulfoxidation reaction mixtures without obligatory production of sodium sulfate | |
| US8152956B2 (en) | Use of chemical pulp mill steam stripper off gases condensate as reducing agent in chlorine dioxide production | |
| US2266718A (en) | Treatment of aliphatic acids and their salts | |
| SU730914A1 (ru) | Способ обработки целлюлозы | |
| RU2821134C1 (ru) | Способ получения очищенного раствора нитрата кальция | |
| RU2025478C1 (ru) | Способ получения ланолина | |
| JP2829336B2 (ja) | パルプとく溶性カリ肥料の併産方法 | |
| US3948985A (en) | Method of producing carboxymethyloxysuccinic acid | |
| FR2539747A3 (fr) | Procede pour purifier les polyethers et/ou des copolyethers ayant au moins une solubilite limitee dans l'eau | |
| SU945070A1 (ru) | Способ очистки раствора гидроокиси щелочного металла от хлората |