PL49532B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 25.VIII.1965 49532 KI. 6 a, 7/02 MKP C 12 c UKD 4/00.Wspóltwórcy wynalazku: inz. Stanislaw Licholap, mgr Stanislaw Sob- kowicz Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Cukierniczego „Cukro- projekt", Warszawa (Polska) Sposób otrzymywania drozdzy piekarnianych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia drozdzy piekarnianych za pomoca ciaglej, jed- nostopniowej fermentacji.Do produkcji drozdzy piekarniczych stosuje sie obecnie zasadniczo dwie metody, a mianowicie me¬ tode powietrzno-dolewowa oraz metode zwrotnej separacji. Pierwsza z tych metod, zwana takze kla¬ syczna, polega na stalym doprowadzaniu do kadzi fermentacyjnej pozywki weglowodanowej z dodat¬ kiem pozywki azotowej i fosforowej. Poczatkowo kadz napelnia sie woda w ilosci 40—60°/o konco¬ wej objetosci i dodaje 10—15°/o pozywki weglowo¬ danowej, zwykle w postaci melasy i 15—20% po¬ zywki azotowej i fosforowej, obliczonych w stosun¬ ku do ilosci potrzebnych dla calej generacji. Do tak przygotowanego srodowiska o temperaturze 24°C dodaje sie drozdze zarodowe w ilosci 15—20% w stosunku do uzytej melasy i po uplywie godziny rozpoczyna dawkowanie pozostalych ilosci pozy¬ wek, regulujac je tak, aby bylo zakonczone w cia¬ gu okolo 10 godzin od momentu rozpoczecia pro¬ cesu. Nastepnie przez 1—2 godzin drozdze dojrze¬ waja. Doplyw powietrza jest tak regulowany, ze przez pierwsze tirzy godziny fermentacji wprowa¬ dza sie 40—45 m3 powietrza na 1 m3 brzeczki i go¬ dzine, przez nastepne siedem godzin ilosc te pod¬ waja sie, a w okresie dojrzewania zmniejsza sie znów do 40—45 m3 na 1 m3 brzeczki i godzine. Po zakonczeniu fermentacji i dojrzewania cala zawar¬ tosc kadzi poddawana jest separowaniu, a nastep- 2 nie kadz przygotowuje sie do nowego cyklu pro¬ dukcyjnego. Uzysk drozdzy o zawartosci suchej substancji = 27,5% zim3 kadzi, uwzgledniajac pojemnosc kadzi do wyprodukowania drozdzy za- 5 rodowych, wynosi tu 26—28 kg, a dla wyproduko¬ wania 1000 kg takich drozdzy zuzywa sie srednio 1350 kg melasy, zawierajacej 50% cukru. We wskazniku tym uwzgledniono równiez melase, nie¬ zbedna do wyprodukowania odpowiedniej ilosci 10 drozdzy zarodowych.Metoda zwrotnej separacji rózni sie od metody klasycznej tym, ze poczynajac od szóstej godziny fermentacji, czesc brzeczki poddaje sie separacji i uzyskane mleczko zawraca do kadzi fermenta- 15 cyjnej. Ubytek brzeczki uzupelnij sie zwiekszony¬ mi dawkami pozywek i wody tak, aby ilosc cie¬ czy w kadzi pozostala bez zmian. Uzysk drozdzy o zawartosci suchej substancji = 27,5% zim3 ka¬ dzi fermentacyjnych na dobe wynosi tu 38—40 kg, 20 a na wyprodukowanie 1000 kg drozdzy wraz z od¬ powiednia iloscia drozdzy zarodowych zuzywa sie srednio 1400 kg melasy o zawartosci 50% cukru.W dazeniu do prowadzenia procesu produkcji drozdzy w sposób ciagly, opracowano dwie dalsze 25 metody fermentacji. Pierwsza z nich, zwana an¬ gielska, polega' na tym, ze fermentacje prowadzi sie w szesciu kadziach i fermentujaca brzeczke przelewa sie z pierwszej kadzi do drugiej w ilosci równowaznej ilosci doprowadzanej, z drugiej kadzi 30 przelewa sie do trzeciej w ilosci dwukrotnie wiek- 4953249532 szej niz z pierwszej do drugiej, z trzeciej do czwar¬ tej — w ilosci trzykrotnie wiekszej itd, a dopiero w ostatniej kadzi drozdze dojrzewaja i sa podda¬ wane z niej do separacji.Druga metoda, zwana w technice metoda czeska, jest oparta na sposobie otrzymywania drozdzy pa¬ szowych, bedacym przedmiotem polskiego patentu nr. 37285. Polega ona na tym, ze po czterech godzi¬ nach fermentacji polowe fermentujacej brzeczki przepompowuje sie do drugiej kadzi i dalej pro¬ wadzi proces jak w metodzie klasycznej.Obie" te nowsze metody nie sa oczywiscie jednak metodami diaglymi i chociaz maja pewne zalety w porównaniu z metoda klasyczna, a mianowicie umozliwiaja pewien wzrost wydajnosci drozdzy . w stosunku do uzytej melasy, to jednak maja tez i wady. Najpowazniejsza wada metody angielskiej jest koniecznosc stosowania kilku kadzi fermenta¬ cyjnych, co zwieksza koszt urzadzen i pomieszczen.Poza tym metoda ta jest klopotliwa ze wzgledu na koniecznosc stosowania szeregu przelewan, wy¬ magajacych wielkiej precyzji i stalej kontroli.Wada metody opisanej w polskim opisie paten¬ towym nr. 37285 jest to, ze proces fermentacji pro¬ wadzi sie w dwóch kadziach i brzeczke drozdzo¬ wa odbiera okresowo, przewaznie co 3 — 4 godzi¬ ny, co oczywiscie uniemozliwia zautomatyzowanie procesu.Sposób wedlug wynalazku pozwala uniknac wszystkich opisanych wad, a równoczesnie umozli¬ wia osiaganie znacznie lepszych wskazników tech¬ niczno-ekonomicznych w porównaniu ze znanymi sposobami wytwarzania drozdzy piekarnianych.Tak np. uzysk drozdzy zim3 kadzi w jednostce czasu jest zgodnie z wynalazkiem 1,5 — 2 razy wiekszy, a wydajnosc drozdzy z melasy do 10°/o wyzsza niz przy stosowaniu znanych sposobów.Dzieki prowadzeniu zgodnie z wynalazkiem pro¬ cesu fermentacji w sposób ciagly i przy duzym stezeniu melasy, otrzymuje sie produkt wysokiej jakosci, przy znacznie zmniejszonej ilosci scieków, mniejszym zuzyciu energii elektrycznej i pary oraz powaznie ograniczonej robociznie w stosunku do metod znanych. Sposób wedlug wynalazku umozli¬ wia takze pelna automatyzacje procesu fermenta¬ cji, co jest nie do osiagniecia przy którymkolwiek ze znanych sposobów otrzymywania drozdzy.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze fermentacje prowadzi sie w jednej tylko kadzi, w dwóch fazach, a mianowicie w fazie wstepnej az do napelnienia kadzi w okolo 75°/o-ach jej pojem¬ nosci i do osiagniecia zawartosci drozdzy 80—120 g na litr brzeczki, w przeliczeniu na drozdze o za¬ wartosci suchej substancji = 27,5Vo oraz w fazie stalej, to jest przy stalym doplywie pozywek i wo¬ dy równym co do objetosci odplywowi brzeczki do separacji. Fermentacje prowadzi sie przy rozcien¬ czeniu melasy w stosunku wagowym 1:7 do 1 :12, a w przypadku bardzo wydajnych urzadzen napo¬ wietrzajacych — nawet w stosunku 1: 5. Dla uzys¬ kania podanego wyzej stezenia drozdzy w brzeczce wysiew drozdzy zarodowych powinien wynosic 10—15°/o w stosunku wagowym do ilosci melasy o zawartosci 50% cukru. Czas trwania fazy wstep¬ nej moze byc regulowany przez zwiekszanie lub zmniejszanie ilosci drozdzy zarodowych, ilosci do¬ prowadzanego powietrza i pozywek. W zasadzie faza ta trwa 6—14 godzin. Faza druga natomiast trwa okolo 5 dni, a przy dobrym opanowaniu pro- 5 cesu nawet nieco dluzej. Koniec procesu nastepuje wtedy, gdy jakosc otrzymywanych drozdzy spada ponizej ustalonych wymagan.Po zakonczeniu drugiej fazy fermentacji, z kadzi odprowadza sie brzeczke, i w zbiorniku z urzadze- 10 niem napowietrzajacym poddaje ja godzinnemu dojrzewaniu, po którym nastepuje separacja drozdzy.Napowietrzanie prowadzi sie w ten sposób, ze w fazie wstepnej doprowadza sie 60—80, a w fazie 15 drugiej okolo 80 m3 powietrza na 1 m3 brzeczki i godzine. Sposobem wedlug wynalazku fermentacje mozna prowadzic w kadziach o róznych systemach napowietrzania, a w szczególnosci nadaje sie tu napowietrzanie systemem Lefrancoie. Gaszenie 20 piany korzystnie jest prowadzic przy uzyciu gene¬ ratora dzwiekowego o czestotliwosci fal 7000—10000 herców.Sposób wedlug wynalazku jest blizej wyjasniony w ponizszym przykladzie, obrazujacym proces fer- 25 mentacji przy rozcienczeniu melasy w stosunku wagowym 1:10.Przyklad. Po kadzi fermentacyjnej o pojemnosci 100 m3 wprowadza sie 35 m3 wody, 650 litrów brzeczki melasowej o stezeniu 35° Bx, 200 litrów 30 wodnego wyciagu z superfosfatu, zawierajacego 2,5°/o wagowych P205 oraz 150 litrów wodnego roz¬ tworu siarczanu amonowego o zawartosci 5% wa¬ gowych azotu, a nastepnie 1500 kg drozdzy zarodo¬ wych- Temperatura srodowiska wynosi 28 °C, w • a ph = 5,8. Po uplywie godziny rozpoczyna sie daw¬ kowanie dalszych ilosci pozywek i wody, przy czym dawki brzeczki melasowej zwieksza sie od 350 li¬ trów w drugiej godzinie trwania procesu do 1000 litrów w siódmej godzinie, zas pozostale pozywki 40 i wode doprowadza sie równomiernie. Do siódmej godziny wlacznie dodaje sie 4450 litrów brzeczki melasowej, 1920 litrów wyciagu z superfosfatu, 600 litrów roztworu siarczanu amonowego, 120 li¬ trów wody amoniakalnej 20%-owej oraz 27500 li- 45 trów wody. Ilosc doprowadzanego powietrza wzra¬ sta z 2500 m3 do 6000 m3 na godzine, a temperatura srodowiska podnosi sie do 30 °C.Po uplywie siedmiu godzin, to jest po zakoncze¬ niu wstepnej fazy, rozpoczyna sie odprowadzanie 50 zawartosci kadzi w ilosci 3250 litrów na godzine, z równoczesnym, równomiernym doprowadzaniem pozywek i wody. Dawki te wynosza: brzeczka me¬ lasowa — 1150 1/godz., woda — 1650 1/godz., wodny wyciag z superfosfatu — 320 1/godz., roztwór siar- 55 czanu amonowego — 100 1/godz. oraz_ woda amonia¬ kalna — 20 1/godz. Stezenie pozywek takie same, jak w fazie wstepnej procesu. Ilosc doprowadzane¬ go powietrza wynosi 6000 m3/godzirte. Prowadzac proces w ten sposób otrzymuje sie na dobe 12000 kg 60 drozdzy o zawartosci suchej substancji = 27,5°/o.Oznacza to, ze na wyprodukowanie 1000 kg drozdzy zuzywa sie 1030 kg melasy o zawartosci 50°/» cukru.Uwzgledniajac równiez zuzycie melasy na otrzy¬ manie drozdzy zarodowych, wskaznik ten wynosi 65 okolo 1200 kg melasy na 1000 kg drozdzy o zawar-49532 tosci suchej substancji = 27,5°/o. Separacje i dalsze czynnosci dla otrzymania drozdzy w ich handlowej postaci prowadzi sie sposobami znanymi. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania drozdzy piekarnianych za pomoca ciaglej, jednostopniowej fermentacji, zna¬ mienny tym, ze fermentacje prowadzi sie w jednej kadzi, w dwóch fazach, a mianowicie w fazie wstep¬ nej, dawkujac pozywki i wode az do osiagniecia zalozonego napelnienia kadzi, zwlaszcza do napel¬ nienia jej w okolo 75°/o-ach i do osiagniecia zawar¬ tosci drozdzy w ilosci 80—120 g na litr brzeczki w przeliczeniu na drozdze o zawartosci suchej sub¬ stancji = 27,5'°/o, a nastepnie w fazie stalego do¬ plywu pozywek i wody przy równoczesnym odpro¬ wadzaniu brzeczki do dojrzewania i separacji, przy czym podczas trwania procesu utrzymuje sie roz¬ cienczenie pozywki weglowodanowej, zwlaszcza me¬ lasy, w granicach od 1 : 5 do 1 :12 i doprowadza powietrze w ilosci 60—80 m3 na 1 m3 brzeczki i go¬ dzine, zas piane gasi* sie przy uzyciu generatora dzwiekowego o wysokiej czestotliwosci. PL