PL49211B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49211B1 PL49211B1 PL103780A PL10378064A PL49211B1 PL 49211 B1 PL49211 B1 PL 49211B1 PL 103780 A PL103780 A PL 103780A PL 10378064 A PL10378064 A PL 10378064A PL 49211 B1 PL49211 B1 PL 49211B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- leather
- polyethylene
- mixture
- quarter
- increased pressure
- Prior art date
Links
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 13
- 239000010985 leather Substances 0.000 claims description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 208000019914 Mental Fatigue Diseases 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008482 dysregulation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 31.111.1965 CE Urze 49211 KI 86 g, 10 P-:li:ij tot.Wspóltwórcy wynalazku: Stefan Sobczak, Jan Baranowski, mgr inz. Ludwik Jesman Wlasciciel patentu: Lódzkie Zaklady Artykulów Technicznych, Lódz (Polska) Sposób wytwarzania gonców tkackich SiailO, .[CA ':nf owego 'iA.\ ; L.':bcj Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia w wysokiej temperaturze i pod cisnieniem gonców tkackich z mieszaniny skóry i polietylenu.Gonce sa nieodzowna czescia mechanizmu prze¬ rzutowego czólenek w krosnach tkackich. Dzialanie ich polega na wprawianiu w ruch czólenka bardzo silnymi uderzeniami w ilosci okolo 200 na 1 mi¬ nute. Dotychczas znane byly dwa typy gonców: ze skóry i z polietylenu.Gonce ze skóry cechowala krótkotrwala spraw¬ nosc ze wzgledu na mala wytrzymalosc mecha¬ niczna skóry. Doprowadzalo to do rozbijania gon¬ ców przez czólenka. Nastepujaca, w wyniku tego, czesta wymiana gonców Oibnizala wydajnosc pracy krosna. Ponadto gonce skórzane wymagaly smaro¬ wania otworów na prety goncowe. W czasie pracy krosna smar czesto rozpryskiwal sie, brudzac przy tym tkanine.Gonce wykonane z wysokogatunkowego i wyso- koudarowego polietylenu najczesciej typu Hostalen GUR mialy tak mala elastycznosc, ze niszczyly czólenka, których zywotnosc zostala skrócona do okolo jednej trzeciej czasu pracy tych czólenek, które uprzednio wspólpracowaly z goncami skó¬ rzanymi. Rozbijanie czólenek .tkackich wywolywa¬ lo czesto zrywy osnowy i koniecznosc jej wiazania, jak tez wielokrotna wymiane czólenek. Innym skutkiem nieelastycznej pracy gonców polietyle¬ nowych bylo rozregulowywanie sie krosien, w szczególnosci zas ich mechanizmów przerzutowych. 15 20 25 30 Uciazliwy stukot i halas tego typu gonców po¬ wodowal bardzo silne psychiczne zmeczenie obslu¬ gi. Wszystkie wymienione zjawiska wplywaly na obnizenie wydajnosci ckalni.Stwierdzono, ze gonce wytwarzane z mieszaniny mialu skórzanego i polietylenu pozbawione sa ujemnych wlasciwosci gonców skórzanych i gon¬ ców polietylenowych, zachowujac jednak ich ce¬ chy dodatnie.Skóre, najlepiej jej bezuzyteczne odpady, miele sie na mial, który nastepnie dokladnie miesza sie w mieszadle mechanicznym z wysokoczasteczko- wym i wysokoudarowym polietylenem przewaznie typu Hostalen GUR w stosunku wagowym od okolo 30 do okolo 50% mialu skórzanego i od oko¬ lo 50 do okolo 70% polietylenu.Otrzymana mieszanine dawkuje sie do gniazd formy w ilosci zaleznej od wymiaru i typu gonca.Po zamknieciu formy umieszcza sie ja w prasie, poddajac ogrzewaniu do okolo 180°C, i stopniowo zwiekszonemu cisnieniu od okolo 160 atmosfer do okolo 220 atmosfer. Po okolo jednej i jednej czwar¬ tej godziny wylacza sie urzadzenie ogrzewcze, zwiek¬ sza sie cisnienie do maksimum i wlacza sie urza¬ dzenie chlodzace. Po okolo 30 minutach wyjmuje sie wypraski i poddaje sie wstepnej obróbce po¬ legajacej na usunieciu wylewów. Nastepnie wy¬ cina sie otwór na bicz oraz wierci otwory, w któ¬ re wkreca sie tulejki z tworzywa sztucznego od¬ pornego na scieralnosc. 4921149211 3 Otwory w tulejkach winny odpowiadac srednicy preta goncowego.Gonce wykonane sposobem wedlug wynalazku rnaja podobna elastycznosc jak gonce skórzane przy jednoczesnym zachowaniu zywotnosci gonców polietylenowych. Daje to ten efekt, ze z jednej strony czólenka nie rozbijaja gonców jak to mialo miejsce przy goncach skórzanych, z drugiej zas — gonce nie niszcza w sposób masowy czólenek, jak to bylo przy stosowaniu gonców z polietylenu.W duzym tez stopniu zostal zmniejszony halas i stukot. Waznym równiez momentem jest zmniej¬ szenie kosztów wytwarzania gonców przy zuzyciu czesto bezuzytecznych odpadów skórzanych z jed¬ noczesnym zaoszczedzeniem drogiego polietylenu.Zastosowanie mieszaniny mialu skórzanego i po¬ lietylenu jak przy sposobie wedlug wynalazku mo- 4 ze równiez miec miejsce wszedzie tam, gdzie za¬ chodzi (koniecznosc polaczenia elastycznosci z wy¬ trzymaloscia na udarmosc. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania gonców tkackich z miesza¬ niny skladajacej sie wagowo z okolo 30 do okolo 50°/o mialu skórzanego i od okolo 50 do okolo 70°/o wysokoczasteczkowego i wysokoudarowego poliety¬ lenu, znamienny tym, ze mieszanine poddaje sie temperaturze 18C°C przez jedna i jedna czwarta godziny pod stopniowo zwiekszonym cisnieniem od 160 do 220 atmosfer, a nastepnie chlodzi sie przez okolo 30 minut przy zwiekszonym do maksimum cisnieniu. 10 ZG ,,Ruch" W-wa, zani. 2203-64 naklad 400 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49211B1 true PL49211B1 (pl) | 1965-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Simmons | Female choice in the field cricket Gryllus bimaculatus (De Geer) | |
| US8328878B2 (en) | Yarn of animal collagen fiber and manufacture process thereof | |
| DE60007974T2 (de) | Schleifmittel enthaltende filamente aus plastifizierten polyamiden | |
| MY139563A (en) | Heterocyclic aromatic compounds useful as growth hormone secretagogues | |
| WO2005082065A3 (en) | Fabric reinforced cement | |
| PL49211B1 (pl) | ||
| CN104562289A (zh) | 一种多股复合渔网线 | |
| CN100453595C (zh) | 抗菌锦纶母粒、纤维的制备方法 | |
| RU2002103202A (ru) | Полиуретанмочевинные волокна с повышенной прочностью | |
| CN108251905A (zh) | 牛皮胶原纤维的制备方法及其制得的牛皮胶原纤维和应用 | |
| CN105734684A (zh) | 一种苎麻专用脱胶剂及其制备方法和应用 | |
| CN110904525A (zh) | 一种高强度抗菌聚氨酯纤维的制备方法 | |
| CN214288753U (zh) | 一种碳酸钙再生循环节能处理装置 | |
| CN204443774U (zh) | 一种能防止鱼钩伤人和饵料脱落的装置 | |
| KR100278048B1 (ko) | 착용감이 우수한 신축성 포지의 제조방법 | |
| DE349253C (de) | Verfahren zur Herstellung von spinn- und webbaren Fasern aus Stroh, Gras und anderen Stoffen pflanzlichen Ursprungs | |
| CN217876885U (zh) | 一种硫酸钙晶须生产用干燥装置 | |
| CN106381543A (zh) | 一种高强度粘胶纤维的制备方法 | |
| CN209611241U (zh) | 一种外科手术用电动钻设备 | |
| US1393197A (en) | Manufacture of artificial silk | |
| KR20110112564A (ko) | 열쇠 고리 | |
| DE894747C (de) | Aktives Chlor enthaltende oberflaechenwirksame Mittel | |
| CN109526717A (zh) | 一种用于水处理的植物种植箱及其植物更换方法 | |
| Augustyniak et al. | Characterisation of a polycaprolactone electrospun patch for aterior cruciate ligament repair | |
| GB549642A (en) | Improvements in the manufacture and production of artificial threads, filaments and the like |