PL49145B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49145B1 PL49145B1 PL104100A PL10410064A PL49145B1 PL 49145 B1 PL49145 B1 PL 49145B1 PL 104100 A PL104100 A PL 104100A PL 10410064 A PL10410064 A PL 10410064A PL 49145 B1 PL49145 B1 PL 49145B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rings
- discs
- bearing
- order
- flat
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: Opublikowano: 15. II. 1965 49145 KI. g / r/on, mkp d%4ti UKD 4fy JOicKA Wspóltwórcy wynalazku: inz. Tadeusz Lukasiewicz, dr inz. Henryk Bo-! !rzedu P^-r.towego bowiez, mgr inz. Andrzej Saritarek, inz. Jerzy _ I 1! ;1L Sosnowski Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Konstrukcji Lozysk Tocznych, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania pierscieni lozysk tocznych do specjalnych zastosowan Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia pierscieni do lozysk tocznych, przeznaczonych do lozyskowania zespolów przenoszacych znaczne obciazenia przy stosunkowo nieduzych obrotach, jak np. do wózków kopalnianych, do wozów kon¬ nych itp.Przy takim zastosowaniu, wymagania stawiane lozyskom dotycza w pierwszym rzedzie malego wspólczynnika tarcia przy odpowiednio duzej nos¬ nosci ruchowej i trwalosci biezni. Warunkom tym odpowiadaja lozyska toczne wykonywane z od¬ pornych na scieralnosc specjalnych stali lozysko¬ wych. Jednak stosowanie tych lozysk do wymienio¬ nych celów jest nieekonomiczne.Mysla przewodnia wynalazku jest zastapienie stali lozyskowej tansza stala do naweglania przy jednoczesnymi obnizeniu kosztów wytwarzania.W tym celu, jako material wyjsciowy, zastosowano plaskownik (zamiast tradycyjnego preta okraglego), w którym struktura materialu, wynikajaca z od¬ miennego sposobu produkcji, jest znacznie ko¬ rzystniejsza niz w pretach okraglych. Poza tym, zastosowano dodatkowa plastyczna przeróbke ma¬ terialu polegajaca na przewijaniu pierscieni i tlo¬ czeniu ksztaltu biezni na gotowo (zamiast toczenia i szlifowania), przez co uzyskuje sie bardzo korzystny uklad wlókien w materiale i duzy zgniot, co w koncowym efekcie podnosi trwalosc powierzchni biezni, dorównywujaca trwalosci w pierscieniach ze stali lozyskowej, oraz eliminuje bardzo praco¬ chlonna obróbke szlifierska.Sposób wytwarzania pierscieni wedlug wynalazku zilustrowany na fig. 1—4 rysunku polega na na¬ stepujacych operacjach: wycinaniu w wykrójniku na prasie dwóch krazków jednoczesnie, zewnetrz¬ nego a (Fig. 1) i wewnetrznego b, przy czym objetosci materialu krazków sa tak dobran% ze krazek wewnetrzny powstaje z wycietego srodka w krazku zewnetrznym, a jako odpady pozostaje czesc c i czesc d, wytaczaniu otworu w krazku wewnetrznym dla zabezpieczenia przed peknieciami podczas przewijania; (krazek zewnetrzny operacji tej nie wymaga) przewijaniu obu krazków (w spe¬ cjalnym tloczniku) na ksztalt jak na fig. 2, ksztaltowaniu obu pierscieni (w specjalnym tlocz¬ niku) jak na fig 3 i 4, planowaniu wezszych czól w obu pierscieniach na wymiar ostateczny. Na tym konczy sie obróbka plastyczna i miekka obróbka skrawaniem. W nastepnej kolejnosci pierscienie sa naweglane w atmosferze ochronnej, zapobiegajacej przed utlenieniem powierzchni biezni.Dwie koncowe operacje polegaja na szlifowaniu 30 otworu osadczego, w pierscieniu wewnetrznym, oraz 10 15 20 4914$49145 powierzchni zewnetrznej na pierscieniu zewnetrz¬ nym. Zastosowane metody tloczenia i obróbki cieplnej pozwolily utrzymac wymiary pierscieni w przewidzianych tolerancjach. PL
Claims (1)
- Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania pierscieni lozysk tocznych do specjalnych zastosowan, polegajacy na jedno- 10 czesnym wycieciu z plaskownika dwóch plaskich krazków, przy czym krazek wewnetrzny otrzy¬ muje sie z wycietego srodka krazka zewnetrznego, znamienny tym, ze otrzymane w powyzszy sposób krazki zostaja przewiniete na dwa pierscienie, stanowiace komplet dla jednego lozyska, a w na¬ stepnej 'kolejnosci nadaje im sie ostateczny ksztalt przez tloczenie w tlocznikach. *-m Fig. I 1 fig 2 1. -0 £ 3 Fig3 Fig. 4 RSW „Prasa". W-w. Zam. 3109/64. Naklad 300 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49145B1 true PL49145B1 (pl) | 1965-02-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1107088A (en) | Improvements in or relating to rolling bearings | |
| IT1194144B (it) | Pezzo sinterizzato a base di ferro e suo procedimento di fabbricazione | |
| GB1342860A (en) | Process for the production of a sheet-metal cage for cylindeical rolling bodies | |
| PL49145B1 (pl) | ||
| US3478402A (en) | Method of making a wire race for antifriction bearings | |
| US3248155A (en) | Cylindrical roller bearing | |
| FR1515038A (fr) | Procédé de forgeage, notamment pour la fabrication de bagues de roulement | |
| US2613429A (en) | Method of forming rings for bearings | |
| US3307892A (en) | Cage for cylindrical rollers | |
| GB931318A (en) | Needle bearing cage and its method of production | |
| GB509004A (en) | Improvements in or relating to cages for use in roller bearings | |
| US3416210A (en) | Method of manufacturing needle bearing cages | |
| SU427851A1 (ru) | Способ изготовления абразивных инструментов | |
| GB1266721A (pl) | ||
| GB749358A (en) | Piston rings | |
| JPS5560713A (en) | Manufacturing method of chain roller | |
| GB1065287A (en) | Bearing cages | |
| AT238128B (de) | Einrichtung zum Schneiden von Streifen aus einer thermoplastisches Material enthaltenden Materialbahn, insbesondere Gewebebahn | |
| JPS52129611A (en) | High tensile steel wire having excellent ductility and its production process | |
| JPS572862A (en) | Composite roll and its manufacture | |
| Yamada et al. | Applications of Dieless Drawing to Ti--Ni Wire Drawing and Tapered Steel Wire Manufacturing | |
| SU137946A1 (ru) | Способ легировани поверхностного сло | |
| BE806442A (fr) | Procede de fabrication de pieces metalliques composites, notamment de cylindres de laminoirs | |
| Hojas et al. | Concept and Use of Forging--Rolling for the Manufacture of Merchant Bars | |
| Kohnhauser | Tools Made of Forge-Coupled Steel: Important Properties, Heat Treatment, and Possible Applications |