PL48997B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48997B1 PL48997B1 PL104449A PL10444964A PL48997B1 PL 48997 B1 PL48997 B1 PL 48997B1 PL 104449 A PL104449 A PL 104449A PL 10444964 A PL10444964 A PL 10444964A PL 48997 B1 PL48997 B1 PL 48997B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- column
- anhydride
- monoesters
- reaction
- inert gas
- Prior art date
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 2
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- -1 phthalic anhydride monoglycerides Chemical class 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 2 9. MAR. 1966 48997 Cofy 4tys KI.MKP C 08 g f' 1* tBtBLTOTEKA Urz*dtf Patentowego Wspóltwórcy wynalazku: dr Zbigniew Zielinski, mgr Eugeniusz Beres Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Farb i Lakierów „Prolak", Gliwice (Polska) Ciagly sposób wytwarzania zywic alkidowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu i Znane sa sposoby wytwarzania zywic alkidowych modyfikowanych olejami lub kwasami tluszczowy¬ mi olejów polegajace na wytworzeniu z oleju lub z kwasów tluszczowych i alkoholi wielowodoro- tlenowych zwlaszcza gliceryny monoestrów a rów- 5 niez ewentualnie i dwuestrów oraz dalsza ich estryfikacje organicznym kwasem dwuzasadowym lub jego bezwodnikiem, zwlaszcza bezwodnikiem ftalowym i polimeryzacje wzglednie kondensacje tych zwiazków. Reakcje te przeprowadza sie okre- 10 sowo czyli systemem szarzowym w reaktorach ogrzewanych, zaopatrzonych w mieszadlo, wezo- wnice, chlodnice i inne znane wyposazenie. Te znane sposoby wytwarzania zywic alkidowych nastreczaja szereg trudnosci wynikajacych z tego, 15 ze do otrzymania mono i dwuestrów w procesie alkoholizy oleju stosuje sie katalizatory alka¬ liczne. Kwasne zywice pozostale w reaktorze po zakonczeniu reakcji poliestryfikacji dezakty- wuja katalizatory alkoholizy, wobec czego wy- 20 magane jest po kazdej szarzy doskonale oczysz¬ czenie reaktora. Powazna trudnosc sprawia usuwa¬ nie wody powstajacej w procesie poliestryfikacji, wskutek czego proces ten trwa dosc dlugo np. 9—30 godzin. Dlugi okres czasu, w którym masa 25 reakcyjna utrzymywana jest w temperaturze reak¬ cji powyzej 200°C wplywa niekorzystnie na barwe produktu, a ponadto produkt wykazuje znaczny rozrzut wielkosci drobin. Równiez inne wlasciwosci fizyko-chemiczne poszczególnych szarz znacznie 30 róznia sie miedzy soba.Znane jest równiez prowadzenie poliestryfikacji w sposób ciagly. Mase reakcyjna wprowadza sie na szczyt kolumny z wypelnieniem ogrzanej do temperatury reakcji. Ciekla masa reakcyjna sply¬ wa po wypelnieniu, a od dolu kolumny wprowadza sie gaz obojetny, który spotykajac sie z masa reak¬ cyjna w przeciwpradzie, ulatwia usuwanie pary wodnej wydzielanej w reakcji. Ta droga znacznie skraca sie czas trwania procesu. Mimo niewatpli¬ wych zalet sposób ten nie jest rozwiazaniem za¬ dowalajacym poniewaz w martwych przestrzeniach wypelnienia zatrzymuje sie i polimeryzuje masa reakcyjna, po czym stopniowo zakleja sie zywica przelot kolumny. Konieczne jest czyszczenie ko¬ lumny, co wobec sklejenia calego wypelnienia jest dosc skomplikowane.Wynalazek polega na prowadzeniu procesów poli¬ estryfikacji ciaglej w bardzo cienkiej warstewce czyli tak zwanym filmie masy reakcyjnej splywa¬ jacej po gladkiej ogrzanej powierzchni przy rów¬ noczesnym przeplywie gazu obojetnego w prze¬ ciwpradzie przeciwnym ponad ta warstewka.Urzadzenie wedlug wynalazku stanowi kolumna utworzona z dwóch wspólsrodkowych pionowych rur umieszczonych jedna w drugiej, Na wewnetrz¬ nej rurze zamocowana jest tasma blaszana w po¬ staci spirali o nieznacznie zagietym do góry obrze¬ zu, po której splywa warstewka cieczy reakcyjnej.W celu utrzymania temperatury reakcji, rura we¬ wnetrzna lub rura zewnetrzna albo obie te rury, sa 4899748997 ogrzewane w dowolny sposób, np. za pomoca od¬ powiedniego medium grzejnego jak dowterm lub elektrycznie indukcyjnie badz za pomoca grzej¬ ników oporowych.Wedlug wynalazku najpierw przygotowuje sie w znany sposób okresowy lub ciagly monoestry alkoholi wielowodorotlenowych zwlaszcza glicery¬ ny, wsród których moga sie znajdowac równiez i dwuestry, dodaje sie do tego pólproduktu od¬ powiedniego kwasu dwuzasadowego lub jego bez¬ wodnika, zwlaszcza bezwodnika ftalowego i ko¬ rzystnie w stanie podgrzanym, wprowadza sie na szczyt kolumny, dozujac równomiernie aby uzy¬ skac równomierna grubosc sciekajacej warstewki.Pozadane jest utrzymywanie w górnej czesci ko¬ lumny temperatury 230°C, w której ciecz reakcyj¬ na rozplywa sie doskonale po tasmie spiralnej i w której rozpoczyna sie reakcja. Ogrzewanie re¬ guluje sie tak, aby temperatura stopniowo wzra¬ stala ku dolowi kolumny -osiagajac w dolnej czesci okolo 255°C. Ten gradient temperatury korzystnie kompensuje gestnienie cieczy reakcyjnej w czasie reakcji, zachodzace w wyniku kondensacji i poli¬ meryzacji. Do kolumny od dolu wprowadza sie podgrzany gaz obojetny, np. azot, a z góry kolum¬ ny odbiera sie ten gaz wraz z para wodna.Przyklad urzadzenia wedlug wynalazku jest przedstawiony na rysunku schematycznym stano¬ wiacym przekrój pionowy kolumny.Kolumna sklada sie z rury zewnetrznej 1 i rury wewnetrznej 2. Na rurze zewnetrznej 1 umiesz¬ czony jest plaszcz grzejny 3, a wewnatrz rury we¬ wnetrznej dodatkowy grzejnik oporowy 4 nagrze¬ wajacy tylko dolna czesc kolumny w celu uzyska¬ nia wymaganego gradientu temperatury. Spiralna tasma blaszana 5 zamocowana na rurze wewne- 10 15 20 25 30 trznej 2 przedstawia w przekroju osiowym kolum¬ ny linie poziome. Tasma ma obrzeze zewnetrzne zagiete do góry. Zbiornik 6 jest zbiornikiem zapasu monoglicerydów z bezwodnikiem ftalowym. Do podgrzewania wprowadzonej na kolumne cieczy sluzy grzejnik 7. Sito 8 ma na celu równomierny rozdzial cieczy na powierzchnie górnego uzwojenia spiralnej tasmy. Króciec 9 sluzy do doprowadzania podgrzanego gazu obojetnego, króciec 10 do odbio¬ ru masy poreakcyjnej, a króciec 11 polaczony z kondensatorem 12 do odbioru gazu obojetnego, który po wykropleniu pary wodnej i ponownym podgrzaniu, moze znajdowac sie w ciaglym obiegu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Ciagly sposób wytwarzania zywic alkidowych modyfikowanych olejami lub kwasami tluszczo¬ wymi olejów, polegajacy na wytworzeniu z al¬ koholami wielowodórotlenowymi glównie mono- estrów i dalsza ich poliestryfikacje z organicz¬ nym kwasem dwuzasadowym lub jego bezwod¬ nikiem w temperaturze powyzej 200°C, znamien¬ ny tym, ze monoestry wytworzone w dowolny znany sposób i zadane kwasem organicznym lub jego bezwodnikiem wprowadza sie na gladka po¬ chyla ogrzana powierzchnie tworzac ciagla scie¬ kajaca cienka warstewke, ponad która prowadzi sie w kierunku przeciwnym gaz obojetny.
- 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze stanowi kolumne zlozona z dwóch wspólsrodkowych rur (1, 2) umieszczonych jedna w drugiej ze spiralna ta¬ sma (5) umieszczona na zewnetrznej powierzchni rury wewnetrznej (2), przy czym co najmniej jedna z rur zaopatrzona jest w dowolne znane urzadzenie do ogrzewania. ~^Z. \£ U ^ \ PZG w Pab. 1079-64 250 egz. f. A-4 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48997B1 true PL48997B1 (pl) | 1964-12-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102439122B (zh) | 用于实施化学过程的方法和设备 | |
| SE455377B (sv) | Forfarande och anordning for deodorisering och/eller avsurning av hogkokande organiska foreningar, serskilt av matoljor | |
| RU2009137195A (ru) | Система для производства сложного полиэфира, использующая реактор эстерификации без перемешивания | |
| CH637309A5 (de) | Kontinuierliches verfahren zur durchfuehrung von vornehmlich stofftransportbedingten reaktionen. | |
| CN104338492B (zh) | 一种多组分层式浸没撞击流反应器 | |
| CN105457564A (zh) | 多段间接换热径向固定床反应器 | |
| US20070100126A1 (en) | Device for reaction or separation and a continuous esterification process using the device | |
| PL48997B1 (pl) | ||
| US2832674A (en) | Reaction tank | |
| US2871099A (en) | Process for the continuous production of hydrogels containing silicic acid | |
| US3245762A (en) | Apparatus for continuously performing chemical reactions | |
| US1881563A (en) | Production of esters | |
| EP0012410B1 (de) | Vorrichtung zur Zuführung der Aufheizenergie oder zur Abführung der Reaktionswärme bei der Polymerisation von Monomeren | |
| US3145980A (en) | Continuous heat treating method and apparatus | |
| CN214571727U (zh) | 一种采用卧式反应釜的改质沥青生产系统 | |
| CN207576404U (zh) | 一种制备水性油墨冲淡剂用反应釜 | |
| EP1167286A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fluorwasserstoff in einem Drehrohrofen | |
| DE102005052669A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung von Hochtemperatur-Reaktionen unter Druck mit gasförmigen und flüssigen Reaktanten | |
| US5955041A (en) | Natural circulation reactor and use for producing linear and cyclic acetals | |
| US3632974A (en) | Heat transfer apparatus | |
| US3491822A (en) | Sea water desalination | |
| US1780632A (en) | pungs | |
| Ghosh et al. | Heat transfer in water spouted beds | |
| DE2714898A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von ungesaettigten polyestern | |
| DE619295C (de) | Verfahren zur Regelung der Temperatur bei Reaktionen in stroemenden Gemischen |