Opublikowano. 5.XII.1964 48720 KI 21 h, 18/30 MKP H 05 b sfte UKD ja i n i; --r lfe-':t Twórca wynalazku: mgr inz. Roman Pawlowicz Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Metalowego H. Cegielski Przedsiebiorstwo Panstwowe, Poznan (Polska) Piec indukcyjny do suszenia lakierów piecowych Przedmiotem wynalazku jest piec indukcyjny sluzacy do suszenia (wypalania) lakierów pieco¬ wych.Znane sa piece indukcyjne, w których wzrost temperatury jest- powodowany przez prady indu¬ kowane za pomoca pala magnetycznego, wytwa¬ rzanego przez cewki zasilane pradem zmiennym.W tych znanych piecach pewne ilosci ciepla sa wydzielane równiez ze wzgledu na wystepujaca zjawisko histerezy. Regulacje temperatury osiaga sie w tych piecach przez odpowiednie dobranie metalu komory pieca, mianowicie w taki sposób, aby w zadanej temperaturze zanikaly wlasnosci magnetyczne tworzywa komory. Opisane rozwiaza¬ nie jest trudne do wykonania ze wzgledu na ko¬ niecznosc stosowania jako tworzywa komory sto¬ pów o scisle okreslonych wlasnosciach magnetycz¬ nych. Wymiary takich pieców sa z koniecznosci niewielkie i nie mozna ich stosowac w procesie su¬ szenia lakierów piecowych, glównie ze wzgledu na regulacje uzyskiwanych temperatur.Do suszenia lakierów piecowych na przedmio¬ tach metalowych sluza znane piece elektryczne oporowe, piece opalane gazem lub ropa oraz piece o ogrzewaniu parowym. Piece elektryczne oporowe charakteryzuja sie duzym zuzyciem energii elek¬ trycznej i duza bezwladnoscia cieplna, która powo¬ duje koniecznosc wstepnego nagrzewania. Piece promiennikowe (podczerwien) sa kosztowne w wy- 20 25 30 konaniu i równiez zuzywaja duzo energii. Piece opalane gazem lub ropa maja utrudniona regu¬ lacje temperatury suszenia oraz daja duze straty cieplne.Niedogodnosci te da sie usunac przez wykonanie pieca indukcyjnego do suszenia laki2?ó;v pieco¬ wych wedlug wynalazku.Istota wynalazku polega na wykonaniu pieca indukcyjnego w postaci wydluzonej przelotowej komory z. blachy ze stali weglowej. Komora ta jest otoczona materialem izolujacym cieplnie, na którym sa nawiniete cewki elektryczne zasilane pradem zmiennym 50 Hz o napieciu 220 V, 380 V lub 500 V. Komora jest wyposazona w bocznik ma¬ gnetyczny dla zamkniecia obwodu magnetycznego.Przez wnetrze komory przebiega transporter do za¬ wieszania suszonych przedmiotów. Piec jest wy¬ posazony w system przymusowego obiegu powie¬ trza, które najpierw chlodzi cewki elektryczne, a nastepnie po ogrzaniu sie wypycha opary z wne¬ trza komory pieca. Odmiana pieca wedlug wyna¬ lazku jest wyposazona w dwie lub trzy komory, umieszczone równolegle i polaczone w obwód ma¬ gnetyczny przy pomocy umieszczonych na koncach zwor, dzieki czemu eliminuje sie bocznik z blach magnetycznych.Przyklad wykonania pieca wedlug wynalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy pieca jednokomo- rowego, fig. 2 taki sam przekrój pieca w wykona- 4872048720 3 ; 4 niu dwukomorowym, a fig. 3 przekrój poziomy pie¬ ca przedstawionego na fig. 2.Fig. 1 przedstawia piec w wykonaniu przeloto¬ wym. Wewnatrz komory przebiega transporter 1 z zawieszonymi na nim lakierowanymi przedmio¬ tami. Piec jest ustawiony pochylo ze wzniosem w kierunku ruchu transportera dla ulatwienia wy¬ dalania oparów, jakie powstaja w procesie susze¬ nia. Komora 2 pieca wykonana z blachy stalowej, '.posiada izolacje termiczna 3, wykonana np. z wa- ty szklanej i azbestu. Na izolacji jest nawinieta cewka 4 zasilana z sieci pradu zmiennego 220 V, 380 V, lub 500 V poprzez regulator z termopara 5.Przeplyw pradu przez uzwojenia 4 wytwarza zmienne pole magnetyczne, które w komorze oraz zaladowanych do niej suszonych lakierowanych przedmiotach wytwarza prady indukcyjne, nagrze¬ wajace te przedmioty do wymaganej temperatury.Regulator z termopara 5 wylacza automatycznie przeplyw pradu po osiagnieciu temperatury su¬ szenia. Piec jest osloniety z zewnatrz blacha nie¬ magnetyczna np. aluminiowa 6 w taki sposób, ze miedzy zwojami cewki 4 a blacha 6 pozostaje wol¬ na przestrzen. Wentylator 7 tloczy do tej prze¬ strzeni powietrze chlodzace cewke. Po odebra¬ niu ciepla od cewki ogrzane powietrze zostaje skierowane kierownicami 8 do komory pieca i slu¬ zy do wypchniecia powstalych w czasie suszenia oparów do komory kondensacyjnej i/lub do ko¬ mina 9. Bocznik 10 sluzy do zamkniecia obwodu magnetycznego. Dlugosc pieca i predkosc ruchu transportera 1 sa tak dobrane, aby przedmioty po jednym przejsciu byly wysuszone.Do suszenia lakierów wymagajacych dwukrot¬ nego powtórzenia zabiegu sluzy przelotowy piec dwukomorowy przedstawiony na fig. 2 i fig. 3. Po pierwszym malowaniu przedmioty sa zawieszone na transporterze górnym 11, a po przejsciu przez piec zdejmowane na pionowym odcinku transporte¬ ra, malowane powtórnie i wieszane na transpor¬ terze dolnym 12. Po przejsciu przez piec dolny przedmioty na tym samym transporterze 12 prze¬ nosi sie do kontroli i montazu. W tej odmianie pie¬ ca wedlug wynalazku bocznik magnetyczny jest zbedny. Obwód magnetyczny tworza komory pie- 5 ca 13, a zamykaja go cztery zwory magnetyczne 14 wykonane z blach transformatorowych.Piec wedlug wynalazku jest oszczedny w zuzy¬ ciu energii i tani, pracuje przy duzym cos 0,8, umozliwia dogodna regulacje temperatury su¬ szenia oraz posiada konstrukcje przelotowa, umo¬ zliwiajaca mechanizacje i ciaglosc procesu. PL