PL48667B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48667B1 PL48667B1 PL96644A PL9664461A PL48667B1 PL 48667 B1 PL48667 B1 PL 48667B1 PL 96644 A PL96644 A PL 96644A PL 9664461 A PL9664461 A PL 9664461A PL 48667 B1 PL48667 B1 PL 48667B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alumina
- water
- clay
- hydrated alumina
- content
- Prior art date
Links
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- -1 sulphate ions Chemical class 0.000 claims 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 5
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 20.XI.1964 48667 KI. 80 b, 8/03 MKP C 04 b UKD 35/IO i u L. i v \ c iv A ; i..\ Urzer Wlasciciel patentu: VEB Keramische Werke Neuhaus, Neuhaus-Schier- schnitz, (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób uplastyczniania surowca zawierajacego korund lub tlenek glinowy Przedmiotem wynalazku jest sposób uplastycz¬ niania czystych lub w przyblizeniu czystych su¬ rowców zawierajacych korund lub tlenek glinowy do takiego stopnia, aby mozna je bylo na zimno formowac na wytlaczarce.Znane sa sposoby formowania plastycznych kombinacji surowców (mas), jak na przyklad por¬ celany, przez wytlaczanie, swobodne formowanie i odlewanie. Natomiast surowce nieplastyczne zwlaszcza kalcynowana czysta glinke lub korund mozna formowac na wytlaczarce tylko w specjal¬ nych warunkach. Na przyklad znane jest doda¬ wanie do surowców tworzyw sztucznych o struk¬ turze plytek lub w postaci plytek. Te organicz¬ ne dodatki, zwane takze plastyfikatorami, wyma¬ gaja, aby wyroby ksztaltowane po uformowaniu poddac dokladnemu wyzarzeniu, w celu usuniecia dodatków.Próbowano takze uplastyczniac surowce cera¬ miczne przez poddawanie ich dlugotrwalemu pro¬ cesowi mielenia w obecnosci srodka dysperguja¬ cego, np. wody w przypadku gdy produkty wyj¬ sciowe mialy rózny sklad chemiczny. Brano rów¬ niez pod uwage w celu osiagniecia plastycznosci dodawanie mniej lub wiecej plastycznych domie¬ szek, jak glina, kaolin lub inne substancje cera¬ miczne, które jednakze prowadzily do zanieczysz¬ czenia surowca zawierajacego korund lub tlenek glinowy. Na przyklad w opisie patentowym ZSRR nr 69.187 podano sposób wytwarzania ogniotrwa- 15 20 25 30 lego materialu z wodorotlenku glinowego, w któ¬ rym jako srodek wiazacy zastosowano mase, skla¬ dajaca sie z mieszaniny swiezo wytraconego wo¬ dorotlenku glinowego i szkla wodnego z dodatkiem ognioodpornej gliny lub kaolinu. Mieszanine te wysuszona, zageszczona i wypalona dodaje sie jako srodka wypelniajacego do spoiwa. Podstawowym surowcem dla tego ognioodpornego materialu jest w tym sposobie wodorotlenek glinu.Dzieki wynalazkowi mozna formowac na wytla¬ czarce nieplastyczne surowce zawierajace korund lub tlenek glinowy zasadniczo bez stosowania po¬ mocniczych organicznych srodków wiazacych, nie zmieniajac skladu chemicznego masy glinowej oraz bez wracania do dlugotrwalego procesu mielenia.W sposobie wedlug wynalazku surowiec zawie¬ rajacy korund lub tlenek glinowy uplastycznia sie prizez dodanie zelowatego uwodnionego tlenku glinowego, w przyblizeniu wolnego od tiksotropii, dzieki czemu surowiec — tlenek glinowy — bez dalszej obróbki jak suszenie, zageszczanie i wy¬ palanie mozna poddawac natychmiast przeróbce na wytlaczarce, po czym ksztaltki obrabia sie w spo¬ sób zwykly z koncowym wypalaniem.Uwodniony tlenek glinowy otrzymuje sie przez rozpuszczenie chlorku glinowego lub siarczanu gli¬ nowego w wodzie i nastepne wytracanie za po¬ moca amoniaku. Operacje te prowadzi sie w zwy¬ klej temperaturze, mieszanine na filtrze starannie przemywa woda i dobrze odwadnia przy czym 486673 48667 4 otrzymuje sie uwodniony tlenek glinowy, który nde ulega zmianie pod wzgledem struktury przy dluzszym przechowywaniu, ani tez przy obrób¬ ce do temperatury okolo 200°C. Ten uwodniony tlenek glinowy stanowia krysztalki Al203 w przy¬ blizeniu wolne od wody, które wystepuja w bar¬ dzo duzym rozproszeniu, co nadaje substancji cha¬ rakter zelowaty.Otrzymany w ten sposób uwodniony tlenek gli¬ nowy odznacza sie bardzo duza aktywnoscia po¬ wierzchniowa i dlatego nadaje sie doskonale jako srodek wiazacy. Takie uwodnione tlenki nadaja sie jako plastyfikatory dla surowca zawierajacego korund lub tlenek glinowy w procesie formowa¬ nia na wytlaczarce, wówczas gdy zawartosc tlenku glinowego w masie glinowej w przeliczeniu ma su¬ cha substancje wynosi 5—10%, a zawartosc jonów chlorkowych lub siarczanowych w uwodnionym tlenku glinowym nie przekracza 10% w stosunku do suchego Al203.' W straconym uwodnionym tlenku glinowym znajduja sie pewne ilosci jonów chlorkowych lub siarczanowych, których zawartosc reguluje sie przeiz odpowiednie wymywanie. Jak wyzej podano zawartosc tych jonów nie moze przekraczac 10% w stosunku do suchego tlenku glinowego, poniewaz przy wiekszej zawartosci jonów Cl— lub S04 n!ie mozna prowadzic przeróbki masy glinowej na¬ lezycie, gdyz przy kurczeniu sie i wypalaniu mo¬ ga wystapic nieprawidlowosci, np. spekania, wzglednie ma miejsce zanieczyszczenia wyrobu przez chlorek lub siarczan glinowy.Dodatek tego rodzaju uwodnionych tlenków w ilosci 5—20%, srednio okolo 10%, do surowca za¬ wierajacego korund lub tlenek glinowy powoduje ciagliwa konsystencje masy w stanie zimnym i da¬ je dobra trwalosc wyrobów surowych po wysu¬ szeniu.Oprócz uwodnionych tlenków mozna dodawac Czasami w bardzo malych ilosciach takze zwykle domieszki stosowane przy formowaniu na wytla¬ czarce, takie jak oleje chroniace wytlaczarke lub dodatkowe organiczne srodki wiazace jak karbo- ksymetylloceluloza. Im twardszy jest proszek pod¬ dawany obróbce, tym bardziej zaleca sie stosowac wymienione dodatki dla ochrony narzedzi i polep¬ szenia poslizgu. Karboksymetyloceluloza ma po¬ sredni zwiazek ze sposobem uplastyczniania. Roz- . puszczona w wodzie wplywa nieznacznie na wia¬ zanie w procesie uplastyczniania, natomiast przy suszeniu wyrobów, choc dodana w malych ilos¬ ciach, jest korzystna, poniewaz poprawia ich wy¬ trzymalosc w stanie suchym. Tak przygotowany 5 surowiec zawierajacy korund lub tlenek glinowy moze byc przerabiany na wytlaczarce w taki sam sposób, jaki stosuje sie w przypadku kombinacji surowców plastycznych. Po zwyklym suszeniu na powietrzu mozna zastosowac proces wypalania.Tytulem przykladu podano nastepujacy zestaw (na 100 kg glinki) dla wysokowartosciowyc:i wy¬ robów spiekanych z glinki. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób uplastyczniania surowca zawierajacego korund lub tlenek glinowy do przeróbki w wytla¬ czarce, przez jego wymieszanie z plastyfikatorem, znamienny tym, ze jako plastyfikatory stosuje sie 5—20% zelowatych uwodnionych tlenków glino¬ wych mniej wiecej wolnych od tiksotropii, o za¬ wartosci okolo 5—10% tlenku glinowego w prze¬ liczeniu na sucha substancje, przy czym zawar¬ tosc jonów chlorkowych lub siarczanowych w uwodnionym tlenku glinowym nie przekracza 10% w stosunku do suchego Alz03. 15 20 25 30 35 40 67 kg wegierskiej glinki, kalcynowanej w tempera¬ turze 1800°C, zmielonej w mlynie bebnowym o liczbie obrotów 60.000/min., oczyszczonej z zelaza i wysuszonej. 33 kg wegierskiej glinki, kalcynowanej w tempera¬ turze 1380°C, zmielonej w mlynie bebnowym o liczbie obrotów 15.000/min., oczyszczonej z zelaza i wysuszonej. 10 kg uwodnionego tlenku glinowego o zawartosci suchej substancji 7—8%. 1 kg oleju. 0,4 kg karboksymetylocelulozy rozpuszczonej w wodzie, woda (okolo 10%). Najpierw miesza sie wstepnie proszki w mieszal¬ niku, po czym powoli dodaje sie mieszajac miesza¬ nine, skladajaca sie z uwodnionego tlenku glino¬ wego, oleju i roztworu karboksymetylocelulozy. Wody dodaje sie w takiej ilosci, aby oddzielic mase od scianki mieszalnika. Ilosc wody waha sie w za¬ leznosci od zawartosci wody w uwodnionym tlen¬ ku oraz od stopnia suchosci proszku glinki. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1258-64 naklad 500 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48667B1 true PL48667B1 (pl) | 1964-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0785175A1 (en) | Synthetic clay for ceramics and process for preparing the same | |
| US2007742A (en) | Process of making ceramic granules | |
| KR102140723B1 (ko) | 황토콘크리트 도로 포장용 레드 머드 슬러리 조성물 | |
| DE3431951C2 (pl) | ||
| PL48667B1 (pl) | ||
| DE3512515C2 (pl) | ||
| US2724655A (en) | Method of densifying light magnesia and of cements containing it | |
| CN107573044B (zh) | 具有经纬编织为纹理的超薄瓷纱巾的制作工艺 | |
| US1682251A (en) | Material | |
| US3252809A (en) | Dry grinding of ceramics | |
| US2318753A (en) | Ceramics | |
| US3089764A (en) | Barrelling chips | |
| US2652338A (en) | Preparation of ceramic bodies for plastic forming | |
| DE1571299B2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Magnesiaspinellen | |
| US1925058A (en) | Process for forming plastic clay masses | |
| US2299374A (en) | Method of molding nonplastic materials | |
| KR20000037750A (ko) | 시멘트혼화재와그제조방법및그것을사용한조성물 | |
| RU2615200C1 (ru) | Жаростойкий бетон | |
| DE2534353B1 (de) | Feuerfester feuerbeton | |
| JPS58176167A (ja) | 成形に適した低温焼成磁器用組成物 | |
| DE2739040C3 (de) | Feuerfeste Massen auf Basis von Aluminiumsilikaten und ihre Verwendung | |
| KR790001235B1 (ko) | 인조색사(人造色砂)제법 | |
| DE2339831A1 (de) | Verfahren zur herstellung hitzebestaendiger massen | |
| DE2209476C3 (de) | Verwendung von synthetischem Monocalciumsilikat | |
| US2259601A (en) | Abrasive ceramic granules |