PL48421B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 5. X. 1964 48421 lk ijAS KI. 7 b 4,10 MKP B 21 c $18 lkn ¦ L L is IA U ?du Patentowego P sj !,¦?¦ •: • P| LD-8-MJ Wspóltwórcy wynalazku: inz. Henryk Wolski, Andrzej Rak, inz. Aleksander Michniowski Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslowe „Komuna Paryska", Radomsko (Polska) NBHOTPK i IflltJJtj IZIttttilElIUll UHff' Sposób regeneracji rdzenia z weglików spiekanych, stosowanego w ciagadlach oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób regene¬ racja rdzenia z weglików spiekanych ciagadel do ciagnienia .drutów oraz urzadzenia do stosowa¬ nia tego sposobu.Do ciagnienia clrutów stosuje sie ciagadla za¬ wierajace rdzenie z weglików spiekanych. Rdze¬ nie te maja osiowy otwór lejkowaty, który od strony wejsciowej ma postac stozkowa, przecho¬ dzaca w cylindryczna. Podczas ciagnienia drutu cylindryczna czesc otworu ulega wskutek sciera¬ nia sie .powiekszeniu, które w danym ciagadle jest dopuszczalne tylko do okreslonych granic, po czym ciagadla te uznaje sie za zuzyte i wte¬ dy stanowia one malowartosciowy zlom.Wegliki spiekane sa drogie, a regeneracja tych weglików napotyka na wiele trudnosci. Jedna ze znanych metod regeneracji rdzeni z weglików spiekanych .polega na tym, ze rdzenie te wyjete z metalowej oprawy umieszcza sie w tulei gra¬ fitowej, przez która przepuszcza sie prad elek¬ tryczny. Do tulei obustronnie wprowadza sie stemple ze stozkowymi zakonczeniami i po roz¬ grzaniu sie itulei grafitowej do temperatury 1400- 1500°C sciska te stemple. Rozgrzany przez prze¬ wodnictwo cieplne rdzen .staje sie plastyczny i pod wplywem nacisku stempli jego otwór cylin¬ dryczny przyjmuje zadany ksztalt. Metoda ta ma caly szereg wad. Przede wszystkim tuleje grafi¬ towe powinny scisle przylegac do rdzeni, które po rozgrzaniu i scisnieciu stemplami zwiekszajac swa srednice naciskaja ma scianki tulei i powo¬ duja jej pekanie, na skutek malej wytrzymalosci mechanicznej grafitu. Poza tym wyjmowanie 5 zregenerowanego rdzenia z tulei grafitowej jest klopotliwe, poniewaz wymaga calkowitego ochlo¬ dzenia, aby mozliwe bylo wysuniecie rdzenia z tulei bez uszkodzenia wewnetrznych jej scianek.Zywotnosc tulei grafitowych w ogóle jest krótka, 10 a wykonanie ich w dokladnych wymiarach jest klopotliwe. Z wymienionych wyzej wzgledów metoda ta nie znalazla praktycznego zastosowa¬ nia.Znana jest równiez inna metoda regeneracji 15 rdzeni przez ich ogrzewanie pradami wielkiej czesitoMwosci. Metoda ta polega na tym, ze rdzen z weglików spiekanych umieszcza sie w tulei z niemetalowego materialu odpornego na wysoka temperature i razem z tuleja wklada do wizbud- 20 nika generatora wysokiej czestotliwosci, przy czym obustronnie do tulei wprowadza sie stem¬ ple, jak w poprzedniej metodzie. Metoda ta rów¬ niez ma szereg wad. Przede wszystkim powstaje trudnosc w znaleziieniu materialów niemetalo- 25 wych odpornych na dzialanie wysokich tempera¬ tur 1400 — 1600°C. Poza tym generatory wyso¬ kiej czestotliwosci o stosunkowo duzej mocy sa dosyc kosztowne. Z tego tez wzgledu równiez i ta metoda nie znalazla praktycznego zaistosowa- 30 nia.48421 Przewodnia mysla wynalazku jest wyelimino¬ wanie wyzej opasanych trudnosci regeneracja rjjizeni z weglików spiekanych przez ich bezpo¬ srednie ogrzewanie pradem elektrycznym.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze zuzyty rdzen z weglików spiekanych owija sie na obwodzie warstewka mdki i wsuwa do pierscienia stalowego o wysokosci mniejszej od wysokosci rdzenia, a nastepnie umieszcza w prasie pomiedzy dwoma plytkami grafitowymi, z których plyt¬ ka umieszczona od strony stozkowego otworu rdzenia jest wielokrotnie wieksza od plytki umieszczonej od strony otworu cylindryczne¬ go, przy czym plytki te sa wlaczone w obwód pradu elekibryczneigG plynacego równiez poprzez rdzen z weglików spiekanych, a po rozgrzaniu sie rdzenia do staniu plastycznosci sciska sie plyt¬ ki grafitowe, które naciskajac na wystajace z pierscienia metalowego ikonoe rdzenia powoduja zmndejszenr.e sie jego cylindrycznego otworu, dzie¬ ki czemu uzyskuje sie regeneracje rdzenia.Pomimo mniejszej powierzchni rdzenia od strony stozkowej, a tym samym wiekszej gestos¬ ci pradu, co powodowaloby rozgrzanie sie tej czesci rdzenia do temperatury wyzszej, niz w czesci rdzenia otaczajacej otwór cylindryczny, zastosowanie jednak plytki grafitowej o po¬ wierzchni znacznie wiekszej od plytki przy otwo¬ rze cylindrycznym, powoduje obnizenie sie tem¬ peratury w czesci stozkowej do temperatury po¬ nizej plastycznosci rdzenia, dzieki czemu bez na- ruiszeniia czesci stozkowej otrzymuje sie zmniej¬ szenie otworu cylindrycznego, a tym samym re¬ generacje rdzenia.W celu lepszego zrozumienia istoty wynalazku, w dalszym ciagu opisu zostanie en omówiony na przykladzie jego zastosowania z powolaniem sie na rysunek, na którym uwidocznione jest sche¬ matycznie urzadzenie do regeneracji weglików spiekanych. 9 Urzadzenie wedlug wynalazku ma postac pra¬ sy 1 ze stolem 2 i stemplem 3, przy czym na atole 2 na podkladce izolacyjnej 4 umieszczona jest plyta metalowa 5, a pod stemplem 3 plyta metalowa 6, zas obydwie plyty metalowe 5 16 sa polaczone przewodami z wtórnym uzwojeniem transformatora 7 obnizajacego napiecie z sieci zasilajacej, i dostarczajacego prad o natezeniu zdolnym do ogrzania rdzenia z weglików spie¬ kanych do wymaganej temperatury 1500°C. Po¬ miedzy plytami 5 i 6 umieszczone sa dwie plytki grafitowe 8 i 9, przy czym jedna z nich ma po¬ wierzchnie przekroju poprzecznego kilkakrotnie wieksza od drugiej, pomiedzy zas obydwiema plytkami grafitowymi 8 i 9 umieszczony jest pierscien metalowy 10, w który wsuniety jest nieco wyzszy od niego i owiniety warstewka mi¬ ki U rdzen 12 z weglików spiekanych. Wielkosc srednicy otworu w pierscieniu metalowym 10 po¬ winna kazdorazowo odpowiadac srednicy rdzenia wiraz z nawinieta na niego warstewka miki.Plyte grafitowa 8 o mniejszej powierzchni 25 nalezy umieszczac od strony otworu cylindrycz¬ nego w rdzeniu z weglików spiekanych.Proces regeneracji rdzenJa z weglików spieka¬ nych przebiega w sposób nastepujacy. Po umie- 5 saczeniu, w prasie opisanych wyzej czesci sklado¬ wych urzadzenia i docisnieciu sruba 14 stempla 3, w celu zapewnienia styku pomiedzy tymi czesciami, za pomoca przycisku 13 wlacza sie prad, który plynac poprzez rdzen 12 rozgrzewa 10 go do temperatury plastycznosci,, przy czym w tej temperaturze nastepuje nadtapianie miki. Po osiagnieciu wymaganej temperatury dociska sie jeszcze stempel 3, co powoduje osiowe zgniece¬ nie, rdzenia 12, a tym samym zmniejszenie sred- 15 nicy jego otworu cylindrycznego, jak równiez zwiekszenie jego srednicy zewnetrznej. Dzieki zwiekszeniu sie zewnetrznej- srednicy rdzenia 12 nastepuje dokladne wypelnienie pierscienia me¬ talowego 10 masa rdzenia i jego mocne osadzenie 20 w tym pierscieniu. W tej postaci, po nalezytym * wykonczeniu, zregenerowany rdzen wraz z piers¬ cieniem jest zamocowywany - Nalezy tu zaznaczyc, ze dzieki owinieciu rdze¬ nia warstewka miki, przez pierscien metalowy nie przeplywa prad elektryczny i nie ulega on przy tym nagrzaniu do temperatury plastycznosci stali.Caly proces regeneracji przy srednicy rdzenia od 10 do 30 mm trwa od 25 do 110 sekund zuzy- 30 wajac przy tym od 0,045 do 0,336 kWh. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób regeneracji rdzenia z weglików spieka¬ nych stosowanego w ciagadlach, przez osiowe sciskanie rdzenia ogrzanego do temperatury plastycznosci, znamienny tym, ze zuzyty rdzen z weglików spiekanych owija sie na obwodzie warstewka miki i wsuwa do pierscienia stalo¬ wego o wysokosci mniejszej od wysokosci rdzenia, po czym umieszcza sie go pomiedzy dwiema plytkami. grafitowymi o róznej po¬ wierzchni przekroju poprzecznego, przy czym plytke grafitowa o wiekszej powierzchni umie- 45 szcza sie od strony otworu stozkowego w rdze¬ niu regenerowanym, a nastepnie przez plytki grafitowe przepuszcza sie prad elektryczny i po rozgrzaniu sie rdzenia do temperatury jego plastycznosci sciska plytki grafitowe, tak ze 50 pod tym wplywem srednica otworu cylindrycz¬ nego w uplastycznionym rdzeniu ulega zmniej¬ szeniu.

2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma postac prasy 55 (1) ze stemplem (3) i stolem (2), przy czym na stole (2) umieszczona jest plytka izolacyjna (4), plyta metalowa (5) oraiz plytka grafitowa (9), a od strony stempla (3) umieszczona jest ply¬ ta metalowa (6) oraz plytka grafitowa (8) o in- 60 nej wielkosci powierzchni przekroju poprzecz¬ nego niz plytka grafitojwa (9), zas plyty meta¬ lowe (5 i 6)^ sa podlaczone do wtórnego uzwo¬ jenia transformatora (7).48421 1143. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 250 egz. PL