PL48330B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48330B1 PL48330B1 PL98643A PL9864362A PL48330B1 PL 48330 B1 PL48330 B1 PL 48330B1 PL 98643 A PL98643 A PL 98643A PL 9864362 A PL9864362 A PL 9864362A PL 48330 B1 PL48330 B1 PL 48330B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- compounds
- oxidation
- mixer
- alkanes
- acids
- Prior art date
Links
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 12
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 claims description 6
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 5
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 5
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 5
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 3
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 2
- 239000008031 plastic plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000001076 estrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- KEGIEOGUARJXQU-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);naphthalene-1-carboxylate Chemical compound [Mn+2].C1=CC=C2C(C(=O)[O-])=CC=CC2=C1.C1=CC=C2C(C(=O)[O-])=CC=CC2=C1 KEGIEOGUARJXQU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- SGGOJYZMTYGPCH-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);naphthalene-2-carboxylate Chemical compound [Mn+2].C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21.C1=CC=CC2=CC(C(=O)[O-])=CC=C21 SGGOJYZMTYGPCH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Urzedu Patentowego] Ihl&lei teszEiipiftl l**» Sposób wytwarzania kwasów tluszczowych i innych zwiazków droga utleniania alkanów Brzedimicteim wynalazku jest sposób wytwairzania kwasów tluszczowych droga utleniania alkanów tlenem powietrza w obecnosci zwiazków manganu jako kaitalizsitctra, przewyzszajacy sposoby znane czystoscia otrzymywanych kwasów oraz otrzymy¬ waniem produktu ubocznego o charakterze estro- wytmi, stanowiacego plastyfikator* do tworzyw sztucznych, którego wysoka wartosc zwieksza ren¬ townosc iproicesu.Znane jesit utlenianie w sposób ciagjy alkanów', wyodrebnionych zie srednich frakcji naftowych rep parafinowych. Utlenianie prowadzi sie w fazie cie¬ klej tlenem powietrza w obecnosci zwiazków man¬ ganu zwlaszcza naftenianu manganu. Ciecz reak¬ cyjna ultrzymiuje sie w stalej cyrkulacji miedzy reakftotrem, w który im zadhcdzi utlenianie, a mie¬ szalnikiem, w którym powstale kwasy poddawane sa 'zmydleniu alkaliami i rozdzielaczem, z którego usuwa sie faze stanowiaca roztwór wodny mydel, a faze weiglowodorowa zaw|raica do dalszego utle¬ niania. Ilcsc cieczy reakcyjnej uzupelnia sie w miare ubytku. Kwasy tluszczowe cttrzymiane z my¬ del poddaje sie rozdizdalowi i oczyszczaniu droga rektyfikacji prózniowej. Jakosc otrzymanych kwai- sów tluszczowych obnizaja zawarte w nich clksy- kiwasy. Zaisitosowana itu pottoczna nazwa „oksytawai- sy" okresla mieszanine wysoko raajsteozkowych wtórnych produktów reakcji utleniania weglowcdo- rów. Ilosc tej mieszaniny okresla sie na zasadzie jej nieroespuszraalnosci w eterze nalftowym. 2 Ilosc powstalych oksykwasów wynosi okolo 6% w suro wej mieszaninie. Ilcsc ita przy zastosowaniu, ciaiglego sposobu utleniania, a przez to dzieki krót¬ ki emiu jpirzebywaniu surowców w strefie reekcji 5 jest znaicznie mnieljszai, niz przy prowadzeniu utle¬ niania w sposób okresowy. Tym niemniej obniza cna w znacznym stopniu jakosc oitrzymanyclh kwa¬ sów tluszczowych.Stwierdzono, ze niepozadane oksykwasy mozna 10 usunac z obiegu, jezeli miedzy reaktorem, ^v któ¬ rym nastepuje uitlenianie i irnieszataikietm, w któ¬ rym nasltepuje zmydlanie umiesci sie adisartber z zelem krzemionkowym. Adsorbowanie oksykwa¬ sów w miare ich powstawania pozwala na uzyiska- 15 nie znacznej poprawy iczydtosci kwasów filuszczo'- wydh, klLórydh mieszanina w stanie surowym za¬ wiera zaleidlwie ulamki procentu oksykwasów.Oprócz oksykwasów na zelu krzemionkowym sdlsorfbuja sie równiez i inne niezidenltyfiJkowane 20 silnie polarne zwiazki o charakterze kwasowa a po*- nadlto adsoribuja sie estry oraz czesc niejprzereagc- wanych weglowodorów. Zaaidsorbowane zwiazki wymywa sie selektywnie. 'Najpierw wymywa sie weglowodory stosujac penitan. Nastepnie wymywa 25 sie estry stosujac eter1 etylowy, a w koncu wymy¬ wa sie oksykwiasy wraz z innymi silnie polarnymi zwiaizikami, za pomoca meftanolu. Weglowodory wy¬ myte pentanem mozna 'dalej wykorzystac., Z eluatu eterowego po zobojetnieniu i oczyszczeniu przez 30 destylacje pod obnizonym cisnieniem, zwlaszcza de-48330 stylacje frakcjonowana, otrzymuje sie doskonaly plastyfikator do tworzyw iszitnicznych, a. szczególnie do 'polichlorku winylu. Eliuat mettanolowy po od¬ pedzeniu metanolu stenowi odipady.Przyklad. Frakcje Ijgroiny z parafinowej ro¬ py naftowej o granicach wrzenia 120—256° utle¬ niano przez przepuszczanie powietrza w sposób ciagly w (temperaturze 140° w obecnosci naftehianu manganu, utrzymujac ciecz reakcyjna w cyrkulacji miedzy reaktorem, w którym prowadzono utle¬ nianie, adisorberem z zelem krzemionkowym o uiziarnieniu 0,2 — 0,9 mm, mieszalnikiem, w którym Eoboj etmianof.w/ cieczy reakcyj ne j kwasy za pomoca 5%-owego wodorotlenku sodowego i rozdzielaczem, z którego pozostala po oddzieleniu roztworu mydel ciecz reakcyjna powracala do reakltora. W urzadze¬ niu umieszczono równolegle szereg adsonberów1, aby miec moznosc wlaczania swiezego zelu krze¬ mionkowego na przeciag 10-ciu godzin oraz prze^ prowadzania desoripciji z zelu, który przepracowal 10-ciogodzintiy okres. Droga desorpcji z zelu usu¬ wano koflejno skladniki weglowodorowe penttanem., substancje o charakterze estrowym eterem etylo¬ wym i oksykwasy metanolem. Produkt 'desorpcji eterem etylowym po odpedzeniu eteitu wynosil 24% wagowych w przeliczeniu na prziereagowany Biurowiec. Wykazywal ion liczbe zmydlania 305 mgr KOH/g i liczbe kwasowa 96 mig KOH/g. Po zobo¬ jetnieniu kwasów zawairtych w tym produkcie roz¬ tworem wodnym wodorotlenku sodowego, w ilosci obliiczoniej na podstawie liczby kwasowej, uzyskano produkt obojetny, który poddano destylacji pod zrniniejszcnyim eisnienielm odbierajac dwie frakcje w granicach wrzenia 100 — 140° i 140 — 190° przy 6 mm Hjg. Obie frakcje zostaly zasltcsowane jako plastyfikatory do polichlorku winylu. Próbki two¬ rzywa plastyfikowaniego oitrzymane przez dbdanie tych plastyfikatorów w ilosci 45% do polichlorku 15 20 30 35 winylu walcowaly sie w temperaturze 130° w prze¬ ciagu 15 sekund z bardzo dobrym wynikiem i wy¬ kazywaly dobra konsystencje. Wlasciwosci mecha¬ niczne oteyimanego 'tworzywa byly równiez bardzo dobre, np. przy zastosowaniu frakcji wyzej wrza,- cej wydluzenie wzgledne przy zerwaniu wynosilo 220%.. Szczególnie korzystnie ksztaltowala sie od¬ pornosc na dzialanie niskich temperatur, gdyz prób¬ ka nie pekala przy — 60°. Takie wlasciwbisci two¬ rzywa na bazie polichlorku winylu uzyskuje sie je¬ dynie przy zastosowaniu koszjtcwnyich plastyfikato¬ rów np. f talanu dwulbuJtylu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenia patentowe Sposób wytwarzania kwasów tluszczowych i in¬ nych zwiazków droga ultleniania alkanow tle¬ nem powietrza w obecnosci zwiazków manganu jako katalizatora, prowadzony z zastosowaniem cyrkulacji cieklych alkanów miedzy reaktorem,, w którym zachodzi utlenianie, a mieszalnikiem, w którym zachodzi wymywanie allkalisimi utwo¬ rzonych kwasów, znamienny tym, ze ciecz sre^ akcyjna przed wprowadzeniem jej do mieszalni¬ ka przepuszcza sie przez adsorber z zelem krze¬ mionkowym, na którym zositaja zaadisorbowame czesc nie przereagowanych weglowodorów, esitiry, oksykwasy i inne silnie polarne niezidentyfiko¬ wane zwiazki, kltótre naistejpnie wymywa sie z zelu selekftywhie i kolejno pedtaneml, eterem etylowym i metainoleimi. Sposób wedlug zaiatrz. 1, znamienny tym, ze zwiazki o charakterlze estrów uzyskane przez wymycie aidsorbera eterem etylowym, po odpe¬ dzeniu dteru 'zobojetnia sie i oczyszcza przez de^ srfylaoje lufb destylacje frakdjonowana, przy czym otrzymuje sde prodluklt o wlasciwosciach plastyfikatora do Itworzyw sztucznych, zwlasz¬ cza na bazie polichlorku winylu. 936- RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 300 egz. / PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48330B1 true PL48330B1 (pl) | 1964-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2114952B1 (de) | Gemisch von Diestern von Dianhydrohexitolderivaten mit Carbonsäuren der Summenformel C8H17COOH, Verfahren zur Herstellung dieser Diester und Verwendung dieser Gemische | |
| US4011251A (en) | Method of preparing esters of glycerol and polyglycerols and C5-C9 monocarboxylic fatty acids | |
| EP2155754B1 (de) | Verfahren zur herstellung von dianhydrohexitol-diestern | |
| US2750411A (en) | Converting alpha-pinene to mixtures of acids | |
| PL48330B1 (pl) | ||
| DE1213984B (de) | Verfahren zum Agglomerieren von Synthesekautschuk-Dispersionen | |
| DE2362115B2 (de) | Verfahren zur abtrennung und gewinnung von iso-buten aus c tief 4 -kohlenwasserstoffgemischen | |
| CN104302608A (zh) | 精制甘油烷基醚的制造方法 | |
| US2041193A (en) | Esterification of olefines | |
| US3257438A (en) | Process for removing stilbene from tall oil fatty acids | |
| EP0025940A1 (de) | Verfahren zur Hydroxylierung olefinisch ungesättigter Verbindungen | |
| DE102004044639A1 (de) | Verfahren zur extraktiven Aufreinigung von (Meth)Acrylsäure unter Einsatz eines Trennmittels | |
| US2302828A (en) | Antirachitics | |
| US2897231A (en) | Method for the recovery of azelaic acid from a mixture of oxidized acids | |
| DE69819208T2 (de) | Auf der glycerolyse von methylester beruhendes verfahren zur herstellung von monoglycerid | |
| US3872142A (en) | Method of purifying alkali metal soaps of synthetic fatty acids | |
| US3005840A (en) | Method of preparing monomeric cyclic unsaturated acids | |
| US1915820A (en) | Production of alkyl acid esters of polybasic inorganic acids | |
| US2924626A (en) | Process for making 1-chloro-2-fluoroethylene | |
| DE2625167B2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von pulverförmigem Polyvinylchlorid | |
| US3151171A (en) | Process for separating secondary fluoroalcohols | |
| DE3034235A1 (de) | Verfahren zur herstellung von symmetrischen dicumylperoxiden | |
| CH470427A (de) | Verfahren zur Reinigung chlorierter Polymerisate | |
| US3126410A (en) | Certificate of correction | |
| US3080404A (en) | Esters of aliphatic halogenated carboxylic acids and process for preparing them |