PL48219B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 18. V. 1964 48219 KI.MKP C 21 c llfo UKD SLlOTFrA Twórca wynalazku: inz. TomaszNowalnicki Wlasciciel patentu: „Prozamet" Przedsiebiorstwo Projektowania i Budowy Zakladów Przemyslu Metalowego i Elektrotechnicznego, Warszawa (Polska) Urre^j Mulowego Urzadzenie do mieszania cieklego metalu Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do in¬ tensywnego mieszania cieklego metalu, sluzace do dokonywania zalbiegów metalurgicznych, majacych na celu regulacje zawartosci skladników zasadni¬ czych oraz ewentualne dodawanie skladników stopowych, bez dostarczania ciepla z zewnatrz.- Jak stwierdzano, -mieszanie cieklego metalu ma przy procesach metalurgicznych diuze znaczenie.Dokladne wymieszanie i ruch (kapieli umozliwiaja bowiem scisly kontakt stalych czasltek, nawet naj¬ drobniejszych dodawanego czynnika, z ciekla ma¬ sa metalu, na skutek czego reakcja moze przebie¬ gac skutecznie w krótkim czasie, co w warunkach przemyslowych jest zagadnieniem bardzo istot¬ nym.Znane metody osiagania skutecznego kontaktu miedzy sproszkowanymi dodatkami a cieklym me¬ talem polegaja na procesie wdmuchiwania do ka¬ pieli sproszkowanych dodatków za pomoca gazów, lub mieszaniu kapieli w specjalnym urzadzeniiu wraz z dodatkami, wzglednie na polaczeniu obu tych metod.Najtansza, najprostsza i pod wzgledem techno¬ logicznym zupelnie wystarcza-aca jest metoda mieszania.Mieszanie odbywalo sie dotychczas w kadziach obrotowych. Sa to urzadzenia posiadajace ustawio¬ ne poziomo naczynia w ksztalcie walca, wymuro¬ wane wewnatrz materialiami izolacyjnymi i ognio¬ trwalymi, wprawiane w szybki ruch obrotowy, na 10 15 20 30 skutek którego dokonuje sie wymieszanie kapieli znajdujacej* sie w naczyniu. Jakkolwiek efekty ekonomiczne wykorzystania kadzi obrotowych sa zadawalajace, to jednak urzadzenia te maja sze¬ reg wad -utrudniajacych ich eksploatacje. Polega¬ ja one na trudnosciach transportowych, spowodo¬ wanych znacznymi rozmiarami kadzi. Z koniecz¬ nosci kadz obrotowa musi byc urzadzeniem sta¬ bilnym, ustawionym w pewnej odleglosci od ze¬ liwiaków tak, ze napelnianie jej kapiela odbywac sie moze posrednio przez przelewanie. Dalsza wada sa stosunkowo duze straty ciepla, spowodo¬ wane trudnoscia wykonania dobrego wylozenia izolacyjnego oraz rozpraszaniem ciepla na skutek malej stosunkowo porjemncsci wzglednej, wyno¬ szacej okolo 0,5 do 0,6 m3/t. Wada tych urzadzen jest równiez szybkie zuzywanie sie materialów izolacyjnych, które sa poddawane silnym obciaze¬ niem mechaniicznym (na skutek wysokich obrotów kadzi).Urzadzenie do mieszania cieklego metalu we¬ dlug wynalazku nie posiada tych wad. Jego kadz jest dogodna do transportu, 'który odbywac sie meze przy uzyciu zwyklej suwnicy. Gabarytowo — dla tej samej pojemnosci uzytecznej, jest znacz¬ nie mniejsza, niz kadz obrotowa. Urzadzenie moze byc ustawione 'bezposrednio ped rynna spustowa i tu pracowac na zmiane z drugim podobnym urzadzeniem, bez przerywania odbioru metalu.Straty cieplne sa o wiele mniejsze, gdyz wykla-h dzina moze byc wykonana w odpowiedniej grubos¬ ci. Zuzycie wykladziny jest mniejsze, gdyz nie za¬ chodzi tu zjawisko powstawania takich dociazen, jak przy kadziach obrotowych. Konstrukcja jest lzejsza, a wiec tansza, jest to rezultatem dwukrot¬ nie wiekszej pojemnosci wzglednej (0,25—0,3 m3/t) cd kadzi obrotowej. | Istota wynalazku polega na uzyskaniu przez kadz z cieklym metalem specjalnego ruchu, gwarantu¬ jacego 'dokladnie i szybkie wymieszanie kapieli.Buch ten polega na t^m, ze kadz nie wykonujac ofcróotów wobec wlasnkj osi, krazy po okregu o promieniu do 60 mmi W czasie tego ruchu po¬ szczególne punkty kadzi wykonuja taki sam ruch po okregu, a kapiel zaczyna krazyc wokól scian kadzi i przy pewnej krytycznej ilosci krazen oraz wlasciwym promieniu krazenia, nastepuje gwal¬ towne mieszanie kapieli.Urzadzenie do mieszania cieklego metalu jest * uwidocznione na rysunku, ma którym fig. 1 przed¬ stawia urzadzenie w widoku z przodu, od strony odbioru metalu, a fig. 2 — urzadzenie w widoku z boku. Urzadzenie do mieszania cieklego metalu sklada sie z kadzi 12, górnego wózka 6 i dolnego wózka 9.Naped urzadzenia stanowi elektryczny silnik 1, który poprzez przekladnie 2 napedza korbowy wal 3 z regulowanym mimcsrodetm 4. ulozyskowanym obrotowo w gniezdzie 5, znajdujacym sie w dol¬ nej czesci górnego wózka 6. Górny wózek 6 jest ustawiony czterema kolami 7 o dwustronnych obrzezach, na krótkich odcinkach szyn 8, beda¬ cych skladowa czescia dolnego wózka 9. Dolny wózek 9 takze na plaszczyznie dolnej iposdada krótkie odcinki szyn 10, ustawione prostopadle do szyn 8 z plaszczyzny górnej. Szyny 10 spoczywaja na czterech kolach 11 o dwustooninych obrzezach, zamocowanych obrotowo na fundamencie. Dzieki takiemu ukladowi kadz 12 zamocowana przechyl¬ nie w górnym wózku 6 z moznoscia ustalenia jej w osi pionowej posiada swobode ruchu w plasz¬ czyznie poziomej. Pcilaczenie korbowego walu 3 poprzez regulowany mimosród 4 z górnym wóz¬ kiem 6, daje przy obrocie walu 3 ruch po okregu wózka górnego z kadzia tak zwany ruch roboczy.Cykl pracy urzadzenia jest nastepujacy:cieklym ^metalem o znanym skladzie zapelnia sie kadz 12 do 2/3 jej wysokosci. Nastepnie do kapieli dostar¬ cza sie poprzez otwór w sklepieniu kadzi 12 od¬ powiednia porcje drcbnosprolszkowanych dodat¬ ków, przy czym uruchamia sie na okres 10—15 minut elektryczny silnik 1. Po okresie mieszania i zatrzymania silnika 1 nastepuje odbiór metalu, 219 * v który wyplywa przez otwór wylewowy, znajdujacy sie w sklepieniu kadzi. Po odebraniu metalu oczyszcza sie wnetrze kadzi 12 z zuzla, przy prze¬ chylonej w tyl kadzi 12 i zdjetej uprzednio pc- 5 krywie. Po oczyszczeniu kadzi 12 z zuzla przyste¬ puje sie clo nastepnego zalewania kadzi.Zastosowanie urzadzenia do mieszania cieklego metalu wedlug wynalazku przeznaczone jest zwla¬ szcza tam, gdzie wymagany jest szybki przebieg 10 procesu metalurgicznego, a wiec w stalowniach do odsiarczania surówki, w odlewniach, zwlaszcza przy odlewaniu wlewnic stalowniczych, pozwala¬ jac ma zrezygnowanie ze stosowania surówki he- mstytowej, lub przy rafinacji miedzi. 15 Szczególne znaczenie zastosowania urzadzenia wedlug wynalazku ma miejsce w odlewnictwie po¬ zwalajace na znaczne podniesienie jakosci zeliwa, gdyz poza odsiarczaniem przy pomocy CaO lub CaC2, regulowac mozna w zeliwie zawartosc weg- 20 la i innych skladników zasadniczych oraz doda¬ wac skladniki stopowe. Za; pomoca urzadzenia do mieszania cieklego metalu otrzymywac mozna w dowolnych nawet malych ilosciach zeliwo o zada¬ nym skladzie chemicznym, bez potrzeby zmiany wsadów zeliwiakowych. Otrzymywac mozna rów¬ niez surówki hematytcwe wysokiego gatunku.^Z ekonomicznego punktu widzenia najistotniej¬ szym jest to, ze przy uzyciu 'urzadzenia do mie¬ szania cieklego metalu mozna przejsc na uprosz¬ czone prowadzenie zeliwiaków, które zaladowac mozna typowymi wsadami, zlozonymi z najtan¬ szych surowców np. zlomu stalowego i zlomu obiegowego ,gdyz uzyskanie zadanego skladu ze¬ liwa odbywa sie w nastepnym stadium, w kadzi 35 do mieszania cieklego metalu. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do mieszania cieklego metalu, zna¬ mienne tym, ze kadz (12) jest osadzona na 40 dwóch wózkach, górnym (6) i dolnym (9), przy czym wózek dolny (9) jest wyposazony na swej powierzchni górnej w szyny (8), na których spoczywaja kola (7) górnego wózka (6), a na powierzchni dolnej wózek dolny (9) posiada l5 szyny (10) osadzone na kolach (11) zamocowa¬ nych'obrotowo na fundamencie.

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze posiada regulowany mimosród (4) ustalony na korbowym wale (3) i ulozyskowany w gniez 50 dzie (5) górnego wózka (6), przy czym mimo¬ sród (4) jest tak ustawiony, ze w zaleznosci od napelnienia kadzi (12) otrzymuje sie optymal¬ ny promien jej krazenia.48219 Y£/^/A&z£//&//ZA!&/A 719. RSW „Prasa", Kielce. Nakl. 250 egz. PL