PL48089B1 - - Google Patents

Description

Opis wydano drukiem dnia 29 lutego 1964 r.?^EA &&54 elity POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr48089 KI. 81 e, 143 KI. internat. B 65 g Biuro Projektów Budownictwa Morskiego*) Gdansk, Polska Sposób oczyszczania zbiorników okretowych i podobnych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 16 grudnia 1961 r.Wynalazek dotyczy sposobu oczyszczania zbiorników okretowych, cystern kolejowych i duzych zbiorników stalych z resztek paliwa cieklego, zwlaszcza olejów napedowych, oraz urzadzenia do stosowania tego sposobu.Oczyszczanie okretowych zbiorników paliwo¬ wych przeprowadza sie zwykle przez plukanie goraca woda, slodka lub morska, przez parowa¬ nie zamknietych zbiorników nasycona para wodna, badz tez przez napelnianie ich chemicz¬ nymi srodkami rozpuszczajacymi oleje napedo¬ we. Sposoby te maja szereg wad, a mianowicie wymagaja uciazliwej pracy recznej, nie zapew¬ niaja pelnego odzysku olejów, sa kosztowne i czestokroc niebezpieczne dla zatrudnionych pracowników.Wprawdzie znane sa sposoby mechanicznego czyszczenia malych pojemników, lecz trudnos- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Adam Kor- niak i mgr inz. Tadeusz Szafranski, ci techniczne stoja na przeszkodzie zastosowania ich do duzych zbiorników.Przewodnia mysla wynalazku jest wytworze¬ nie optymalnych warunków oczyszczania zbiór-1- ników, regeneracja olejów napedowych i wyeli¬ minowanie pracy recznej. - ¦'¦'¦* Wzieto pod uwage i uwzgledniono w; sposobie wedlug wynalazku trzy elementy: •szybkosc"¦ oczyszczania metalu, minimum szkodliwosci pro¬ cesu czyszczenia dla metalu oraz mozliwosc latwej regeneracji zarówno olejów napedowych, jak i czynnika czyszczacego. Udalo sie równiez wlaczyc w zaprojektowany obieg regeneracji o dzialaniu ciaglym duze zbiorniki (statków), co dotychczas bylo w praktyce nieosiagalne ze wzgledu na ich duze rozmiary i zwiazanie z ka¬ dlubem statku.Sposób wedlug wynalazku polega na zasto¬ sowaniu w procesie oczyszczania zamknietego obiegu oczyszczalnika, rozpuszczajacego skutecz¬ nie wszelkie rodzaje paliw cieklych, zamkniete¬ go obiegu pary grzewczej oraz obiegu odzyskupaliwa,*a nastepnie na grawitacyjnym oddziele¬ niu oczyszczalnika od zmieszanych z nim ole¬ jów napedowych i zanieczyszczen stalych np. placku, rdzy, przy czym jednym z elemen¬ tów^ obiegu jest zbiornik okretowy.Zastosowany oczyszczalnik powinien wykazy¬ wac wzmozona aktywnosc w podwyzszonych temperaturach, latwo oddzielac oleje napedowe, nie dzialac szkodliwie na material zbiornika, byc tani i latwy do przygotowania oraz nieszkodli¬ wy dla zdrowia.Dobierajac rózne komponenty i ich procento¬ we udzialy, stwierdzono, ze szczególnie dobre wlasciwosci ma oczyszczalnik o nastepujacym skladzie jakosciowym i ilosciowym: weglan sodowy — 1,5 czesci wagowych wodorotlenek sodowy — 2,0 czesci wagowe fosforan trójsodowy — 1,0 czesc wagowa szklo wodne — 0,5 czesci wagowych woda — 95,0 czesci wagowych Oczyszczalnikiem tym, podgrzewanym do tem¬ peratury okolo 85°C natryskuje sie sciany zbior¬ ników, a zbierajaca sie na dnie mieszanine oczyszczalnika i rozpuszczonego oleju napedo¬ wego rozdziela sie przez ogrzewanie i grawita¬ cyjne stracanie sie ciezszych materialów, przy czym odzyskany oczyszczalnik, po uprzednim podgrzaniu go do temperatury 90—95°C, prze¬ pompowuje sie ponownie w razie potrzeby do oczyszczanego zbiornika, lub nastepnego zanie¬ czyszczenia stale usuwa przewodami szlamowy¬ mi na zewnatrz* zas oddzielony olej napedowy, ogrzany do temperatury warunkujacej jego od¬ powiednia lepkosc, odprowadza sie — po ewen¬ tualnym dodatkowym oczyszczeniu w wirów¬ ce — do zbiornika paliwa. .Znane sa rózne mechaniczne urzadzenia prze¬ znaczone do czyszczenia pojemników i srednich zbiorników. Jednakze czyszczenie duzych zbior¬ ników statków odbywa sie przy uzyciu recznych narzedzi. W praktyce portowej nie sa znane sa¬ moczynnie dzialajace urzadzenia mechaniczne o duzych wydaj nosciach. .Okazalo sie, ze sposób wedlug wynalazku po¬ zwala na zaprojektowanie i stosowanie duzego, wydajnego urzadzenia.Do stosowania sposobu wedlug wynalazku sluza urzadzenia uwidocznione, w przyklado¬ wym wykonaniu, na rysunku. Urzadzenie we¬ dlug wynalazku sklada sie z trzech zespolów: zespolu zamknietego obiegu oczyszczalnika, ze¬ spolu zamknietego obiegu pary grzewczej oraz zespolu odzysku oleju napedowego.W sklad zespolu zamknietego obiegu oczysz¬ czalnika wchodzi naczynie 1 do przygotowania oczyszczalnika, pompa zasilajaca P3, tloczaca oczyszczalnik z naczynia 1 badz zbiornika rezer¬ wowego Zx do separatora F, komora ogrzewcza K, pompa podajaca Px i P2, maszynka natrysko¬ wa Mx i M2, inzektor Ii i I2, zbiornik Z3 miesza¬ niny oczyszczalnika i oleju napedowego i zwia¬ zana z nim pompa P4, podajaca te mieszanine do separatora F oraz laczacy wszystkie te elementy przewód 2, 3 i 4.Na zespól obiegu zamknietego pary grzewczej sklada sie kociol parowy 5, wezownice grzejne 6, 7, 8 i 9, umieszczone kolejno w separatorze F, komorze grzewczej K, zbiorniku rezerwowym Z1 oczyszczalnika i zbiorniku Z2 oleju napedowego, zbiornik Z4 kondensatu pary grzewczej i laczacy je przewód 10.Zespól odzysku oleju napedowego stanowi umieszczony w górnej czesci separatora F prze¬ lew 11, wirówka W± oleju napedowego, zbiornik Z2 oleju napedowego i pompa olejowa P$, pola¬ czone przewodem 12.Pompa podajaca Pi oraz w razie potrzeby rów¬ niez pompa P2 zasysaja z separatora F podgrza¬ ny do temperatury 90—959C oczyszczalnik, tloczac go gietkimi przewodami 3 do maszynki natrys¬ kowej ML i/lub maszynki M2, zawieszonych w oczyszczanych zbiornikach. Ilosc uzytych ma¬ szynek natryskowych uzalezniona jest od wiel¬ kosci i ilosci oczyszczanych zbiorników. Poniewaz strata temperatury w czasie przyplywu oczysz¬ czalnika przez przewody 3 wynosi od 5 do 10°C, natrysk wykonuje sie oczyszczalnikiem o tempe¬ raturze okolo 85qC. Zbierajaca sie na dnie oczysz¬ czanego zbiornika mieszanina Rozpuszczonego pa¬ liwa cieklego i oczyszczalnika o temperaturze okolo 60°C jest w sposób ciagly zasysana przez inzektory wodne Ii, I2 lub przy pomocy zezowych pomp statku i podawana przez urzadzenie na¬ tryskowe 17 do separatora F nad wezownica grzejna 6. Na skutek temperatury, wysokosc któ¬ rej mozna regulowac przez dlawienie doplywu pary przy pomocy zaworu 15, umieszczonego na przewodzie doprowadzajacym pare do we- zownicy 6, mieszanina ta zostaje rozdzielona w separatorze przez grawitacyjne stracanie ciez¬ szych materialów, na olej napedowy, zanieczysz¬ czenia stale, jak rdza, piasek itp., oraz czysty oczyszczalnik. Czysty oczyszczalnik, gromadzacy sie nad osadnikiem 14, przechodzi nastepnie do komory grzewczej K, skad po podgrzaniu go do temperatury 90—95°C zasysany jest przez pom¬ py Pi i P2, a nastepnie w razie potrzeby ponow- — 2 —nie natryskiwany na sciany tego samego zbior¬ nika badz nastepnego. Gromadzacy sie u góry separatora F nadmiar oczyszczalnika jest odpro¬ wadzany syfonem 16 do zbiornika Z±. Ewentual¬ ne ubytki oczyszczalnika sa pokrywane ze zbior¬ nika rezerwowego Zx pompa zasilajaca P3.Oczyszczone i odsaczone zanieczyszczenia stale, jak piasek, rdza itp., osiadaja na dnie separato¬ ra F w osadniku 14, skad sa odprowadzane w miare ich nagromadzania sie przewodami szla¬ mowymi 13 na poletka do ociekania, a nastepnie usuwane. Zgromadzony w górnej czesci separa¬ tora F ogrzany olej odprowadzany jest przele¬ wem 11 do zbiornika oleju Z2. Zainstalowana miedzy separatorem F a zbiornikiem Z2 wirów¬ ka olejowa Wx gwarantuje wlasciwe oczyszcze¬ nie oleju z resztek oczyszczalnika. Wirówka W jest zainstalowana w sposób umozliwiajacy jej ominiecie w przypadku stosowania na statku olejów nie wymagajacych podwójnego oczysz¬ czania. Zbiornik Z2 jest glównym zbiornikiem odzyskanych olejów, skad pompa olejowa Ps jest on odprowadzany do punktów zuzycia, jak np. do kotlowni zakladu, w czesci zas ewentu¬ alnie do opalania kotla 5 (w przypadku braku mozliwosci ogrzewania urzadzen z kotlowni cen¬ tralnej).Poszczególne zespoly urzadzenia, jak separator termiczno-grawitacyjny F, komora grzewcza K, zbiornik rezerwowy Zx oczyszczalnika i zbiornik olejów Z2, sa wyposazone w termometry oraz parowe wezownice grzejne 6, 7, 8 i 9 z odpo¬ wiednimi zaworami regulacyjnymi, celem umo¬ zliwienia obsludze utrzymania zespolów w odpo¬ wiedniej temperaturze. Wezownice grzewcze moga byc zasilane para z kotlowni centralnej zakladu produkcyjnego lub z kotla 5 opalane¬ go odzyskanymi olejami.W urzadzeniu wedlug wynalazku zarówno oczyszczalnik jak i para grzewcza znajduja sie w obiegach zamknietych* co sprowadza straty z tytulu ich ubytku do minimum, zas odzys¬ kane i oczyszczone oleje utrzymane sa w tem¬ peraturze zezwalajacej na ich dalsze zuzytko¬ wanie, np. do opalania kotla 5, calkowicie bez strat kalorycznych. ' PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oczyszczania zbiorników okretowych i podobnych, polegajacy na natryskiwaniu maszynkami natryskowymi scian zbiorników podgrzanym oczyszczalnikiem, znamienny tym, ze stosuje sie oczyszczalnik o tempera¬ turze 85°C, skladajacy sie z 1,5 czesci wago¬ wych weglanu sodowego, 2 czesci wagowych wodorotlenku sodowego, 1 czesci wagowej fosforanu trójsodowego, 0,5 czesci wagowej szkla wodnego i 95 czesci wagowych wody, a zbierajaca sie na dnie zbiornika mieszanine oczyszczalnika i rozpuszczonego oleju roz¬ dziela sie przez ogrzewanie i grawitacyjne stracenie ciezszych materialów, przy czym odzyskany oczyszczalnik, po uprzednim pod¬ grzaniu go do temperatury okolo 90—95°C, natryskuje sie w razie potrzeby ponownie na scianki tego samego zbiornika badz na¬ stepnego, zanieczyszczenia stale usuwa sie na zewnatrz, zas oddzielony i ogrzany olej od¬ prowadza — po ewentualnym dodatkowym odwirowaniu z resztek rozpuszczalnika — do zbiornika paliwa.
2. 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, skladajace sie z zespolów pomp, maszynek natryskowych, znamienne tym, ze sklada sie z trzech zespo¬ lów zamknietych obiegów: oczyszczalnika, pary grzewczej i odzysku oleju, przy czym zespól biegu zamknietego oczyszczalnika za¬ wiera naczynie (1) do przygotowywania oczyszczalnika, pompe zasilajaca (P3), tlocza¬ ca oczyszczalnik z naczynia (1) badz zbiorni¬ ka rezerwowego (Zi) do separatora (F), ko¬ more grzewcza (K), pompy (Pi, P2) podajace oczyszczalni^ do maszynek natryskowych (Mi, M2), inzektory (Ii, I2) zasysajace plyn do zbiornika (Z3) mieszaniny oleju i oczysz¬ czalnika, pompe (P4) podajaca mieszanine do separatora (F) oraz laczace wszystkie te ele¬ menty przewody (2, 3 i 4); zespól obiegu zam¬ knietego pary grzewczej zawiera kociol pa¬ rowy (5), wezownice grzejne (6, 7, 8 i. 9), umieszczone kolejno w separatorze (F), ko¬ morze grzewczej (K), zbiorniku rezerwowym (Z1) i zbiorniku oleju (Zz), zbiornik (Z4) kon¬ densatu pary grzewczej i laczace je przewo¬ dy (10), zas zespól odzysku oleju zawiera przelew (11), umieszczony w górnej czesci separatora (F), kierujacy olej przez wirów¬ ke (Wi) do zbiornika (Z2) i pompy (P5) odpro¬ wadzajacej Olej do punktów uzycia polaczo¬ nych przewodami (12).
3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 znamienne tym, ze u dolu separatora (F) znajduje sie osad¬ nik (14) zakonczony przewodami szlamowy¬ mi (13).
4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3 znamienne tym, ze wezownica (6) zainstalowana jest w _3 —separatorze (F) pod natryskiem (17), przy czym na przewodzie doprowadzajacym pare do wezownicy umieszczony jest zawór dla¬ wiacy (15).
5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—4 znamienne tym, ze w górnej czesci separatora (F) pod przelewem (11) znajduje sie syfon (16) pola¬ czony ze zbiornikiem rezerwowym (ZJ. Biuro Projektów Budownictwa Morskiego Zastepca: mgr inz. Janusz Kryczkowski rzecznik patentowy .UU KA Urzedu Patentowego Z.G. „Ruch",W-wa zam, 13-64 naklad 350 egz. i PL