PL48006B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48006B1
PL48006B1 PL48006A PL4800662A PL48006B1 PL 48006 B1 PL48006 B1 PL 48006B1 PL 48006 A PL48006 A PL 48006A PL 4800662 A PL4800662 A PL 4800662A PL 48006 B1 PL48006 B1 PL 48006B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rice
drying
steam
pressure
atmospheres
Prior art date
Application number
PL48006A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL48006B1 publication Critical patent/PL48006B1/pl

Links

Description

Opis wydano drukiem dnia 10 lutego 1964 r„ AOSbl f/te £ A BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego 'Polsfciej Rzeczypaspohtei Imasweji POLSKIEJ RZECZPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 48006 KI. 53 k, 2/01 KI. internat. A 23 I Poznanskie Zaklady Koncentratom Spozyirczych*) Poznan, Polska Sposób wytwarzania latwego do ugotowania ryzu w postaci platków Patent trwa od dnia 13 grudnia 1962 r.Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania lat¬ wego do ugotowania ryzu w poistaci platków, czyli tzw. ryzu „blyskawicznego", przez obróbke termiczna w atmosferze pary wodnej, a nastep¬ nie wysuszanie, charakteryzujacego sie tym, ze ryz po uprzednim dokladnym oczyszczeniu trak¬ tuje sie mokra para, po czym nawilza dodatko¬ wo woda az do osiagniecia wilgotnosci 30%, a nastepnie poddaje dzialaniu suchej pary o ci¬ snieniu 5 atmosfer, zwlaszcza w przeciwpradzie, po czym uzyskany produkt zgniata -sie na wal¬ cach, w celu ostatecznego wysuszenia.Znane sa juz sposoby wytwarzania latwego do ugotowania ryzu, stosowanego zwlaszcza w prze¬ mysle koncentratów spozywczych jako dodatek do zup lub dan w kostkach lub w proszku. W ce¬ lu skrócenia czasu gotowania ryzu nalezy jak wiadomo rozerwac komórki ziarna ryzu i spo- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa dr Antoni Swierczynski, mgr Stefan Wojtkowiak, Barbara Ratajczak i Walenty Lesinski. wodowac skleikowanie skrobii. Aby osiagnac te efekty gotowano ryz pod normalnym cisnieniem lub cisnieniem 3—4 atmosfer, a nastepnie suszo¬ no w suszarniach. Sposób ten nie dawal dobrych rezultatów, gdyz uzyskiwano produkt ciemno za¬ barwiony i wymagajacy gotowania przed spozy¬ ciem. Próbowano wiec ryz po ugotowaniu powolnie zamrozic, a nastepnie irozmrozic, co mialo na celu spowodowanie [rozerwania komórek. Wprawdzie ta droga uzyskano do¬ bre rezultaty a wiec produkt o nieamiendo- nej barwie, nie wymagajacy gotowania przed spozyciem, lecz sposób ten byl jednak bar¬ dzo drogi z uwagi na to, ze ryz nalezalo naj¬ pierw ugotowac, nastepnie zamrozic, po czym ponownie ogrzewac go w celu wysuszenia. Wy¬ magalo to wiec znacznych ilosci energii. Znany jest równiez sposób wytwarzania tzw. ryzu „de¬ tego", który rózni sie od ryzu zwyklego wielo¬ krotnie wieksza objetoscia. Ryz taki otrzymuje sie przez ogrzewanie obluszczonego i szlifowa- nsgo ryzu w zamknietych szczelnie naczyniach, az do wytworzenia w jego wnetrzu cisnienia pa-ry wodnej 15 atmosfer, przy czyim para ta pow¬ staje na skutek parowania wody zawartej w ry- Po osiagnieciu te£o cisrMnia naczynie otwiera sie, na iSkutek czego nastepuje gwaltowne wy¬ równanie róznic cisnien, powodujace rozprezenie ryzu, który zwieksza przy tym wielokrotnie swa -objetosc.Wedlug wynalazku okazalo sie, ze mozna do¬ godnie otrzymac ryz, który do ugotowania pod normalnym cisnieniem wymaga czasu 2—5 mi¬ nut, jezeli obluszczony i szlifowany ryz traktuje sie najpierw w celu nawilzenia i wstepnego skie¬ lkowania skrolbii mokra para, o cisnieniu 3 at¬ mosfer, po czym natryskuje sie go woda o tem¬ peraturze 70°C, a nastepnie w celu ostatecznego ugotowania przy równoczesnym podsuszeniu wil¬ gotny ryz poddaje sie dzialaniu pary suchej o ci¬ snieniu 4—5 atmosfer, zwlaszcza w przeciwpra- dzie przez czas 30—40 minut. Uzyskany produkt osusza sie ostatecznie przez rozgniatanie na wal¬ cach w znamy w zasadzie sposób.Jak z powyzszego wynika, do wstepnego osu¬ szania speczniaiego i wstepnie ugotowanego ry¬ zu stosuje sie wedlug wynalazku sucha pare, po¬ wodujaca jego ostateczne ugotowanie, przy rów¬ noczesnym osuszeniu produktu. Przez zgniatanie na walcach uzyskuje sie mechaniczne uszkodze¬ nie komórek przy równoczesnym koncowym osu¬ szeniu produktu, gdyz walce w czasie rozgniata¬ nia ryzu ogrzewaja sie na skutek tarcia, powo¬ dujac suszenie.Przyklad: Ryz luszczony szlifuje sie za pomoca szlifierki stozkowej w celu ostatecznego oczyszczenia ziarna z drobnych wlosków oraz naciecia zewnetrznej lupiny owocowo-nasiennej i warstwy aleuronowej. Po przejsciu przez urza¬ dzenie aspiracyjne doprowadza sie ryz do paro- wnika, gdzie poddaje sie go przez 12—15 minut dzialaniu mokrej pary o cisnieniu 3 atmosfer, w celu wstepnego skleikowania skrobii. Nastep¬ nie przeprowadza sie ziarno przez urzadzenie na¬ tryskowe, w którym nastepuje dodatkowe na¬ wilzenie ryzu woda o temperaturze 70°C do za¬ wartosci 30—35% wody, co ulatwia skleikowanie skrofoii ryzowej. Po natrysku ryz poddaje sie przez czas 40 minut dzialaniu suchej pary wod¬ nej o cisnieniu 5 atmosfer przeplywajacej w przeciwpradzie w celu ostatecznego ugotowania ryzu i obnizenia jego wilgotnosci do 18—20%.Tak przygotowany ryz wprowadza sie na walce, na których nastepuje osuszenie do zawartosci 15% wody i zgniecenie zaarna na platki. Walce w celu zapobiezenia przypalania ryzu chlodzi sie woda, tak aiby nie nagrzaly sie zbyt mocno. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania latwego do ugotowania ryzu w postaci platków, przez obróbke termiczna w atmosferze pary wodnej i wysuszenie, zna¬ mienny tym, ze ryz oczyszczony, i maijacy uszko¬ dzona warstwe aleuronowa i wstepnie ugotowa¬ ny, zwlaszcza za pomoca mokrej pary o cisnie¬ niu 3 atmosfer i dodatkowo nawilzony za pomo¬ ca natrysku woda o temperaturze 70°C poddaje sie dzialaniu suchej pary wodnej o cisnieniu 5. atmosfer przez czas 30—40 minut w celu osta¬ tecznego ugotowania przy równoczesnym wstep¬ nym jego osuszeniu a uzyskany produkt rozgnia¬ ta sie na walcach w znany sposób, przy równo¬ czesnym jego dosuszeniu. Poznanskie Zaklady Koncentratów Spozywczych Zastepca:.Dr Andrzej Au rzecznik patentowy 2546. RSW „Prasa", Kielce. Naklad 200 egz. PL
PL48006A 1962-12-13 PL48006B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48006B1 true PL48006B1 (pl) 1964-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Dutta et al. Traditional parboiled rice-based products revisited: Current status and future research challenges
Vazquez et al. Grape drying in a pilot plant with a heat pump
US3494769A (en) Process of preparing oats cereal
KR101710193B1 (ko) 니파야자 꽃대를 이용한 기능성 곡물의 제조방법 및 그 방법에 의한 기능성 곡물
KR20130098817A (ko) 곡물을 이용한 씨리얼 제조방법
Chitra et al. Effect of processing paddy on digestibility of rice starch by in vitro studies
RU2000111439A (ru) Сухой продукт, восстанавливаемый водными жидкостями, и способ его производства
US2064701A (en) Manufacture of rice flakes
Lewicki et al. Rehydration properties of dried onion
CA1144812A (en) No-cook dehydrated rice
Choudhury Parboiling and consumer demand for parboiled rice in South Asia
CN106035616A (zh) 一种罗汉果味酥脆马蹄片的制备方法
PL48006B1 (pl)
CN102090631A (zh) 一种易糊化板栗-莲藕复合超微全粉的色泽和风味保存方法
JPS6214255B2 (pl)
KR100194084B1 (ko) 떡국 및 떡볶이용 떡의 제조방법
CN108497428B (zh) 一种脆皮葫芦籽加工方法
US3228771A (en) Processing of wheat and product produced therefrom
JPH0269140A (ja) 大根カブの茎葉を原料とした乾燥粉末食品の製造方法
WO1984000476A1 (en) Soybean products
US1363193A (en) Food preparation and process of making same
JP2003047415A (ja) 即席粥の素及びその製造方法
US184837A (en) Improvement in cereal food
Rajasekhar et al. Development of value-added products from milled (decorticated) finger millet and analysis of cooking quality and sensory evaluation
JP7486100B2 (ja) 粉末状食品、飲料、及び粉末状食品の製造方法