PL47972B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL47972B1
PL47972B1 PL47972A PL4797263A PL47972B1 PL 47972 B1 PL47972 B1 PL 47972B1 PL 47972 A PL47972 A PL 47972A PL 4797263 A PL4797263 A PL 4797263A PL 47972 B1 PL47972 B1 PL 47972B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
sodium
solvent
organic solvent
aqueous solution
Prior art date
Application number
PL47972A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL47972B1 publication Critical patent/PL47972B1/pl

Links

Description

Opis wydAojfuittem dnia 31 stycznia 1904 r, POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr47972 KI. «-fer^O KI. internat. C 01 c Spóldzielnia Pracy Chemików „Argon"*) Lódz, Polska Sposób otrzymywania rodanku sodowego Patent trwa od dnia 3 kwietnia 1963 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzy¬ mywania rodanku sodowego, nadajacego sie do wytwarzania wlókien poliakrylonitrylowych.Rodanek sodowy jest obecnie wytwarzany na drodze syntetycznej, przewaznie z dwusiarczku wegla lub cyjanków. Rodanek sodowy otrzy¬ many tymi znanymi sposobami jest drogi, gdyz jego wytwarzanie wymaga stosowania kosz¬ townej aparatury.Poza tym znane jest odsiarczanie gazów w przemysle koksochemicznym metoda Thylox'a.W procesie tym otrzymuje sie roztwory wod¬ ne, z których po zageszczeniu wydziela sie przez wykrystalizowanie czesc zawartego w stezonym roztworze tiosiarczanu, a pozostalosc poddawana jest zniszczeniu ze wzgledu na to, *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa mgr inz. Leszek Ckabpwsjed, mgr inz. Barbara Knobloch, mgr inz. Wladyslaw Michalslp, mgr Leon Dwo- ; (rafcowBitóL „i r \ ze zawiera skladniki, których obecnosc w sciekach stanowi trucizne biologiczna.Przewodnia mysla wynalazku jest otrzymy¬ wanie rodanku sodowego o duzej czystosci, wymaganej przy produkcji wlókien poliakry¬ lonitrylowych przez wykorzystanie roztworu otrzymywanego przy odsiarczaniu gazów ko¬ ksochemicznych metoda Thyloxla.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze roztwór wodny otrzymywany przy odsiar¬ czaniu gazów w przemysle koksochemicznym zageszcza sie tak, aby po ochlodzeniu zagesz¬ czonego roztworu ulegal on zestaleniu, po czym zestalona mase rozdrabnia sie i poddaje lugowaniu rozpuszczalnikiem organicznym, a po odsaczeniu do przesaczu dodaje sie wody, oddestylowuje rozpuszczalnik i zageszcza w ny roztwór 'do ciezaru wlasciwego 1,2 -? ].$, Tak otrzymywany roztwór wodny przesacza sie przez warstwe wegla aktywnego, w celu usi|s niecia zanieczyszczen orcanicznyc^ po czym przesacz zageszcza sie Aq ciezaru wlasciwego Ml — M3 zadaje rozpuszczalniltiem organjcz^nym w ilosci takiej, aby zostaly wytracone zandeczyiszczeniia ndeorganiczne. Po odstaniu i OKlsaczendu, do przesaczu podaje sie wody, oddestylowuie rozpuszczalnik i wode do eiezatfu wlasciwego 1,36 — 1,38. Z tak za¬ geszczonego roztworu po jego chlodzeniu kry¬ stalizuje rodanek soclowy dwuwodny o zawar¬ tosci zanieczyszczen nie przekraczajacej obo¬ wiazujacych norm.Jako rozpuszczalnik organiczny stosuje sie nizsze alkohole alifatyczne, analogiczne keto¬ ny lub ich mieszaniny.Przy procesie lugowania rozpuszczalnikiem organicznym rozdrobnionej masy, nalezy prze¬ strzegac, aby sumaryczna zawartosc wody w rozpuszczalniku i w lugowanej masie byla wystarczajaca do tworzenia sie w mieszaninie zarówno dwuwodnego tiosiarczanu sodowego, jak i dwuwodnego rodanku sodowego. Waru¬ nek ten powinien byc przestrzegany, poniewaz dwuwodny rodanek sodowy jest latworozpu¬ szczalny w uzywanych clo lugowania rozpusz¬ czalnikach. Z drugiej strony nadmiar wody w mieszanine powoduje czesciowe rozpuszczanie sie tiosiarczanu sodowego, co utrudnia dalszy proces technologiczny.Jest rzecza wazna zageszczanie wodnego roz¬ tworu rodanku sodowego do ciezaru wlasciwe¬ go 1,41 — 1,43, albowiem dopiero w granicach tych stezen dodawanie rozpuszczalnika orga¬ nicznego powoduje wytracanie sie zanieczysz¬ czen nieorganicznych., Nalezyte wytracanie zanieczyszczen nieorga¬ nicznych osiaga sie pirzez dodawanie 1 Mitra rozpuszczalnika na 1 kg roztworu.W razie zawartosci soli amonowych w roz¬ tworze otrzymywanym po lugowaniu rozdrob- nionej masy rozpiuszczalntiikieni organicznym, dodaniu wody i odpedzeniu rozpuszczalnika, zatezenie roztworu przeprowadza sie dwu- okresowo, przy czym w pierwszym okresie za- teza sie roztwór przy wartosci pH = 8—9, co powoduje ulatnianie sie amoniaku, a w dru¬ gim okresie zateza przy iH = 7,0 — 7,5.W celu wykorzystania rodanku sodowego za¬ wartego w roztworze macierzystym pozostalym po krystalizacji rodanku sodowego, z tego roz¬ tworu macierzystego wytraca sie siarczki zna¬ nymi metodami, a tak oczyszczony roztwór jest 'dodawany do przeróbki nastepnej szairzy.Poniewaz wyciag w rozpuszczalniku \ organi¬ cznym zawiera rodanek sodowy w ilosci znacz- ,nie mniejszej od ilosci jaka zawiera itoztwór nasycony, wyciag ten moze byc powtórnie uzy¬ ty do lugowania nastepnej szarzy.Zamiast wodnego roztworu otrzymywanego bezposrednio przy odsiarczaniu gazów w prze¬ mysle koksownicznym, stosuje sie wedlug wy¬ nalazku roztwór otrzymywany pirzez wstepne zageszczenie roztworu wyjsciowego i czesciowe wydzielenie z niego tiosiarczanu, przy czym caly proces technologiczny nie ulega zmianie.Przyklad I. 10 kg mieszaniny soli zawiera¬ jacej 3U% wagowych rodanku sodowego, 55% tiosiarczanu sodu, 10% wody i 5% zanieczysz¬ czen, otrzymanej droga zatezenia woclnego roz¬ tworu z odsiarczalni gazów koksowniczych, lu¬ guje sie po rozdrobnieniu 30 litrami metanolu i 1, 1 litra wody w temperaiturze okolo-20°C.Ilosc dodanej wody wystarcza do utworzenia rodanku sodowego dwuwodnego i tiosiarczanu sodowego dwuwodnego. Po lugowaniu odsacza sie pzostaly osad, który przemywa sie 10 1 me¬ tanolu. Do polaczonych przeisaczów dodaje sie 4 1 wody, a nastepnie oddestylowuje metanol, zageszcza do ciezaru wlasciwego 1,25, po czym filtruje z weglem aktywnym w celu usuniecia zanieczyszczen organicznych. Przesacz pod- geszcza sia do ciezaru wlasciwego 1,42, przy czym otrzymuje sie go wT ilosci 4,3 kg, dodaje 4,3 litra metanolu, a po uplywie 24 godzin od¬ sacza zanieczyszczenia nieorganiczne. Do prze¬ saczu dodaje sie 3 litry wody, oddestylowuje metanol i zageszcza roztwór wodny do cieza¬ ru wlasciwego 1,37, a po oziebieniu krystalizu¬ je rodanek sodowy w temperaturze 10 — 15°C.Po odwirowaniu otrzymuje sie 2 kg krystalicz¬ nego dwuwodnego rodanku sodowego, czystego nadajacego sie do stosowania przy produkcji wlókien poUakrylonitrylowych. Zawartosc za¬ nieczyszczen nie przekracza norm obowiazuja¬ cych i wynosi maksymalnie 0,0002% zelaza, 0,01% chlorków, 0,05% siarczanów, 0,001% me¬ tali ciezkich (jak Pb), 0,0005% wapnia, 0,0005% baru, 0,0005% cyniku, 0,002% ir.nych skladników siarkowych w przeliczeniu na siarke.Przyklad II. Przerobiony roztwór zawiera 0,01% wagowych zwiazków amonowych. Otrzy¬ mywany z niego wedlug przykladu I wyciag w rozpuszczalniku organicznym po oddestylo¬ waniu rozpuszczalnika podgeszcza sie do cieza¬ ru wlasciwego 1,25 przy wartosci pH = 8,5, a nastepnie przy pH = 7 do ciezaru wlasci¬ wego 1,3. Dalsza przeróbke równiez przeprowa- wadza sie jak w przykladzie I.Rodanek sodowy otrzymywany sposobem wedlug wynalazku zawiera zanieczyszczenia w ilosciach nieprzekraczajacych obowiazujace normy, które wynosza w procentach wago¬ wych: G,0002% zelaza, 0,01% chlorków, 0,05%"Siarczanów, 0,001% metali ciezkich, 0,0005% wapnia, 0,0005% batm, 0,0005% cynku, innych skladników siarkowych w przeliczeniu na siar¬ ke 0,002%. PL

Claims (5)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania rodanku sodowego, znamienny tym, ze roztwór wodny otrzy¬ mywany przy oczyszczaniu gazów w prze¬ mysle koksochemicznym zageszcza sie, a skrzepnieta po oziebieniu mase rozdrab¬ nia sie i luguje rozpuszczalnikiem organicz¬ nym w obecnosci wody w ilosci wystarcza¬ jacej do tworzenia sie dwuwodnego rodan¬ ku sodowego i dwuwodnego tiosiarczanu (sodowego, odsacza, do przesaczu dodaje wody, oddestylowuje rozpuszczalnik, za¬ geszcza do ciezaru wlasciwego 1,2—1,3, sa¬ czy przez wegiel aktywny, zageszcza do ciezaru wlasciwego 1,41 —1,43, dodaie roz¬ puszczalnika organicznego a po odsaczeniu wytracanych zanieczyszczen nieorganicz¬ nych dodaje wody, oddestylowuje rozpusz¬ czalnik, pódgeszcza do ciezaru wlasciwego 1,36 —1,38 i po oziebieniu roztworu odwi¬ rowuje wydzielone krysztaly dwuwodnego rodanku sodowego.
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, zna¬ mienna tym, ze zamiast wodnego roztworu otrzymywanego bezposrednio przy odsiar¬ czaniu gazów w przemysle koksochemicz-^ nym, stosuje sie roztwór otrzymywany z. roztworu wyjsciowego przez zageszczenie czesciowe i wydzielenie z niego tiosiarczanu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze w przypadku zawartosci w przera¬ bianym roztworze zwiazków amonowych, proces zageszczania wodnego roztwoinu do ciezaru wlasciwego 1,2 — 1,3 przeprowadza sie dwuokresowo, przy czym w pierwszym okresie zageszcza sie przy wartosc pH = 8,0 — 9,0, a w drugim okresie przy pH = 7,0 — 7,5.
4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, znamienny tym, ze do roztworu wodnego zageszczone¬ go do ciezaru wlasciwego 1,41 — 1,43 doda¬ je sie rozpuszczalnika organicznego w sto¬ sunku 1 litr rozpuszczalnika na 1 kg roz¬ tworu.
5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, znamienny tym, ze jako rozpuszczalnik organiczny sto¬ suje sie nizsze alkohole alifatyczne, analo¬ giczne ketony lub ich mieszaniny. Spóldzielnia Pracy Chemików „Argon" Zastepca: mgr inz. Aleksander Samujllo rzecznik patentowy 2398. ItSW „Prasa", Kielce. Nakl. 250 egz. * PL
PL47972A 1963-04-03 PL47972B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL47972B1 true PL47972B1 (pl) 1963-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1165238A3 (ru) Способ гидрометаллургической переработки сырь ,содержащего цветные металлы и железо
US3974254A (en) Process for purifying metallurgical gases containing sulphurous anhydride by extracting mercury
FI68864C (fi) Foerfarande foer tillvaratagning av grundaemnessvavel och vaerdemetaller
CN111533156A (zh) 焚烧飞灰的处理工艺和焚烧灰渣的处理工艺
CA2431403C (en) Process for recovering arsenic from acidic aqueous solution
FI58621C (fi) Foerfarande foer rening av svavelsyra innehaollande kvicksilver
US4755453A (en) Method for recovering silver from waste solutions containing thiosulfate compounds
PL47972B1 (pl)
US2862788A (en) Process for purifying impure solid-phase kainite
US4588564A (en) Process for recovering arsenic trioxide from exhaust gas of smelting
GB2096982A (en) Process for the recovery of lead and silver chlorides
CN116623014A (zh) 一种含砷物料连续制备单质砷的方法
Phillips Economic evaluation of a process for ferric chloride leaching of chalcopyrite concentrate
WO1989012700A1 (en) Recovery of high purity selenium from ores, scrubber sludges, anode slime deposits and scrap
US3944486A (en) Process for treating sulfide-containing materials
US4029745A (en) Process for reducing molten ammonium sulfates containing metallic impurities to ammonia and sulfur dioxide
JP2660167B2 (ja) 廃棄物の加熱処理におけるガス洗浄段階からの金属含有沈殿物の処理方法
JPS61141607A (ja) 燐酸溶液からの脱砒素化法
JP2002282867A (ja) 排水の処理方法
ATE38060T1 (de) Verfahren zur gewinnung wertvoller metalle aus abbraenden normaler oder komplexer pyrite.
DE3227063A1 (de) Verfahren und anlage zur separierung von arsen bei metallurgischen prozessen, insbesondere zur entfernung von arsen aus arsenhaltigen abgasen
US2772957A (en) Method of processing disseminated chromite ores
JPS5824378B2 (ja) ソリユウカヒソデンブツヨリ ヒソサンカブツ ノ シツシキセイセイホウ
JP2531695B2 (ja) 有価物質の回収方法
CA1066875A (en) Separation of sulfur from metal values