PL47574B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47574B1 PL47574B1 PL47574A PL4757462A PL47574B1 PL 47574 B1 PL47574 B1 PL 47574B1 PL 47574 A PL47574 A PL 47574A PL 4757462 A PL4757462 A PL 4757462A PL 47574 B1 PL47574 B1 PL 47574B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- carbon
- ferromanganese
- calcium
- tanb
- ratio
- Prior art date
Links
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 claims description 6
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 229910004168 TaNb Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 2
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical class [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 238000007499 fusion processing Methods 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Przy wytwarzaniu calkowicie austenitycz¬ nych spawów o duzej wytrzymalosci trwalej ze stali chromoniklowej ze zwyklymi dodat¬ kami molibdenu, kobaltu, azotu i TaNb, czesto wystepuje trudnosc polegajaca na tym, ze spoiwo powstale przy zastosowaniu elektrod wapienno-zasadowych, ma pekniecia hakowate i mikroszczeliny, co powoduje zla wydluzal- nosc.Obecnie stwierdzono, ze wad tych mozna uniknac, jezeli podczas procesu stapiania, dzie¬ ki odpowiednio utworzonej otulinie, zapewni sie elektrodzie duza zdolnosc odtleniania i ze najpewniejsze dzialanie utleniajace mozna osiagnac w dostatecznej mierze, jezeli na tlen¬ ki, znajdujace sie lub wytwarzajace sie pod¬ czas spawania, dziala sie weglem.Stwierdzenie to opiera sie na tym, ze w tem¬ peraturze powyzej 2000°C wegiel moze redu¬ kowac nawet A1203. Ponizej tej temperatury wegiel nie reaguje z AI2O3, ale metaliczny glin moze odbierac tlen z tlenków wegla.Najpewniejszy sposób wykorzystania tej wlasciwosci wegla za pomoca otulin wapnio- wo-zasadowych w przypadku wchodzacych w gre rdzeni elektrod spawalniczych polega na tym, ze db masy stanowiacej otuline, w której stosunek CaC03 do CaF2 wynosi od 3:1 do 1:1, dodaje sie silnie naiweglony zela¬ zomangan, na przyklad o zawartosci 6°/o C i 75% Mn, zwlaszcza zelazomangan wielkopie¬ cowy, w ilosci 6 —10%.Przedmiotem wynalazku jest elektroda spa¬ walnicza o otulinie wapienno-zasadowej, przez¬ naczona do wytwarzania calkowicie austeni¬ tycznych spawów o duzej wytrzymalosci trwa¬ lej, a cecha jej jest to, ze sklada sie ona z rdzenia, zawierajacego najwyzej 0,1% C,6,3 — 0,8% Sd, 1 — 2% Mn, 16 — 18% Cr, 12 — 14% Ni araz zelazo i nie dajace sie uniknac zanieczyszczenia, a niekiedy równiez pojedyn¬ czo lub po kilka dodatków takich, jak 1 —2,5°/© Mo, 5 — 6% Co, do 0,3% N2 i db 1,2% TaNb oraz ze jej otulina, przy stosunku CaC03 do CaF2 lezacym miedzy 3:1 i 1:1, zawiera rów¬ niez 6 —10% silnie naweglonego zelazoman¬ ganu, o zawartosci na przyklad 6% C i 70 — 75% Mn.Wegiel zawarty w zelazomanganie powo¬ duje naweglanie spoiwa, przy czym doswiad¬ czenia wykazaly, ze zawartosc wegla w spoi¬ wie elektrod wedlug wynalazku wynosi 0,1 — 0,18%. Dzieki temu wydluzalnosc spoiwa poprawia sie znacznie i moze wynosic 30% i wiecej.Otulina elektrody wedlug wynalazku moze skladac sie z 48% fluorytu, 34% kalcytu, 8% zelazomanganu wielkopiecowego, 5% rutylu i 5% kaolinu. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Elektroda spawalnicza z otulina wapienno- zasadowa do wytwarzania calkowicie auste¬ nitycznych spawów o duzej wytrzymalosci trwalej, znamienna tym, ze sklada sie z rdze¬ nia zawierajacego do 0,1% C, 0,3 — 0,8% Si, 1 — 2% Mn, 16 — 18% Cr, 12—14% Ni oraz zelazo i nie dajace sie uniknac zanieczysz¬ czenia, jak równiez niekiedy jeden lub kilka dodatków w postaci 1 — 2,5% Mo, 5 — 6% Co, do 0,3% N2 i do 1,2% TaNb, zas otulina jej, przy stosunku CaC03 do CaF2 wynoszacym od 3:1 do 1:1, zawiera 6 —10% silnie naweg¬ lonego zelazomanganu, zwlaszcza zelazoman¬ ganu o zawartosci 6°/o C i 70 — 75% Mn. Gebr. Bóhler & Co. Aktiengesellschaft Zastepca: mgr inz. Jerzy Hanke rzecznik patentowy P.W.M. wtór jedmoraz. zmr. FL/Ke, Cz«t. zam. 1890 27.VII.«3 lftt egz. pism. ki. III PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47574B1 true PL47574B1 (pl) | 1963-08-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3211549A (en) | Additional alloys for welding and steel making | |
| US3345495A (en) | Tubular cutting electrode | |
| CN114310035B (zh) | 一种适用于节镍型奥氏体不锈钢打底焊的药皮焊丝及其制备方法 | |
| US3924091A (en) | Welding method and materials | |
| PL47574B1 (pl) | ||
| CN107914097A (zh) | 高强钢气保焊用药芯焊丝 | |
| JPH0566238B2 (pl) | ||
| JP2723335B2 (ja) | ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ | |
| US3733458A (en) | Flux cored electrode | |
| US2000861A (en) | Coated welding electrode | |
| GB1018900A (en) | An improved welding electrode | |
| CN106271223B (zh) | 双相不锈钢用埋弧焊接材料 | |
| US4131781A (en) | Submerged arc welding process for nickel containing steel | |
| US1898908A (en) | Welding rod | |
| GB936589A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of ferro-manganese and ferro-silico-manganese | |
| GB1004224A (en) | Improvements in and relating to ferromanganese alloys | |
| GB999542A (en) | Improvements in or relating to welding electrodes for making fully austenitic weldedjoints | |
| CN117862740A (zh) | 一种适用于490MPa级钢母材的中厚板平焊或横焊的药芯焊丝及其制备方法 | |
| JPH06128620A (ja) | Ca添加方法 | |
| FR2142259A5 (en) | Electrodes - for prodn of abrasion resistant metal coatings on workpieces | |
| RU2113333C1 (ru) | Состав покрытия электродов для сварки чугуна | |
| US2464922A (en) | Prevention of pencilling corrosion of metallic salt bath electrodes | |
| JPH0220355B2 (pl) | ||
| JPS54112719A (en) | Nonmagnetic steel with good electron beam weldability | |
| Muhlratzer | Thickly Protected--Quality of Thick Metal Oxide Coatings Controlled and Rising |