PL4748B1 - Sposób szybkiego moczenia lnu, konopi i innych roslin wlókienniczych. - Google Patents
Sposób szybkiego moczenia lnu, konopi i innych roslin wlókienniczych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL4748B1 PL4748B1 PL4748A PL474825A PL4748B1 PL 4748 B1 PL4748 B1 PL 4748B1 PL 4748 A PL4748 A PL 4748A PL 474825 A PL474825 A PL 474825A PL 4748 B1 PL4748 B1 PL 4748B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- flax
- hemp
- plants
- way
- textile plants
- Prior art date
Links
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 title claims description 8
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 title claims description 4
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 title claims description 4
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 title claims description 4
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 title claims description 4
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 title claims description 4
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 title claims description 4
- 239000011487 hemp Substances 0.000 title claims description 4
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 title claims description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- MQWCXKGKQLNYQG-UHFFFAOYSA-N 4-methylcyclohexan-1-ol Chemical compound CC1CCC(O)CC1 MQWCXKGKQLNYQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 244000274883 Urtica dioica Species 0.000 description 1
- 235000009108 Urtica dioica Nutrition 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N delta-terpineol Natural products CC(C)(O)C1CCC(=C)CC1 SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N phenyl(114C)methanol Chemical compound O[14CH2]C1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-ZQBYOMGUSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229940116411 terpineol Drugs 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Len, konopie, ramica i pokrzywa posia¬ daja dlugie i bardzo mocne wlókna. Dla otrzymania z rosliny tych wlókien w sta¬ nie wolnym poddaje sie moczeniu. Przed procesem moczenia laczy sie je w wiazki i dopiero moczy w stojacej albo biezacej wodzie. Zdzbla te pozostaja w wodzie przez kilka dni albo nawet tygodni, przy- czem zachodzi w ciagu tego czasu pewnego rodzaju fermentacja, która zmienia sub¬ stancje (pektyne i jej pochodne), zlepiaja¬ ca wlókna z wlasciwa sloma. W koncu te¬ go procesu wyjmuje sie materjal z wody, suszy i oddziela wlókna mechanicznie od drzewnych czesci zdzbla zapomoca kilku operacyj (miedlenie, czesanie). Wlókna, to jest len albo konopie, które nastepnie pod¬ daje sie przedzeniu, stanowia juz surowiec, znajdujacy sie w handlu.Ten nieco juz przestarzaly proces, po¬ siada caly szereg wad: ilosc otrzymywane¬ go w rezultacie czystego, zdatnego do przedzenia wlókna jest stosunkowo mala, fermentacja, podczas której powstaja kwasne produkty, oslabia wlókna i zmniej¬ sza ich wartosc, a przebieg procesu w du¬ zym stopniu uzalezniony jest od tempera¬ tury i pogody i wreszcie sam proces prze¬ ciaga sie zbyt dlugo.Wobec powyzszego jest bardzo ko¬ rzystne przerabianie wymienionych roslin wlókienniczych na drodze chemicznej, któ-ra umozliwia szybsze przeprowadzenie pro¬ cesu i daje bardziej jednostajny produkt ostateczny, W tym celu zaproponowano gotowanie roslin z plynami, reaguj acemi zasadowo al¬ bo kwasno; proponowano równiez fermen¬ tacje przy pomocy drobnoustrojów czystej hodowli, ale wszystkie te sposoby nie daja bezwzglednie pomyslnych wyników.Próbowano równiez gotowac w tym ce¬ lu materjal z rozcienczona emulsja nafty i mydla. Sposób ten stanowi naogól postep w stosunku do poprzednich, gdyz daje nie¬ co wieksza wydajnosc i zapobiega pogor¬ szeniu jakosci wlókna. Jednak nadmiernie dlugi czas ogrzewania (8 godzin) i przeni¬ kliwy zapach nafty, pochodzacy od weglo¬ wodorów, pozostajacych przez absorbeje w traktowanych wlóknach, wrzeszcie ciem¬ na barwa wlókien po dokonaniu procesu — wszystkie te okolicznosci przeszkodzily rozpowszechnieniu sie tego sposobu. Zakla¬ dy, stosujace ten sposób, sa równiez przy¬ kre dla okolicy wskutek uporczywego za¬ pachu nafty z plynów, odprowadzanych po wylugowaniu.Okazalo sie natomiast, ze mozna osia¬ gnac pod kazdym wzgledem doskonale wy¬ niki procesu przy zastapieniu, w naszkico¬ wanym powyzej sposobie, nafty—wielocza- steczkowym alkoholem, jaki stanowia hy- dro-alkohole cykliczne, jak np. cyklohe- ksanol, metyl-cykloheksanol, terpineol al¬ bo alkohole niehydrowane o wysokim punkcie wrzenia, jak alkohol benzylowy i ogrzewaniu traktowanych roslin wlókienni¬ czych w wypelnionem woda kotle pod sla- bem cisnieniem, które moze nie przekra¬ czac 2 atm.Przyklad wykonania. Slome lniana o- grzewa sie do temperatury 118° — 135° C pod cisnieniem, które nie przekracza 1%—2 atm, w odpowiednim kotle, przyczem wiaz¬ ki materjalu sa zanurzone calkowicie W wodzie i utrzymywane nieruchomo, np. za- pomoca metalowego kosza. Do plynu dodaje sie cykloheksanolu w ilosci 1 — IV2% wa¬ gi przerabianego materjalu i wywoluje kra¬ zenie tej cieczy zapomoca malej pompy od¬ srodkowej w ciagu 4 — 4V2 godz. celem utrzymywania jednostajnosci plynu. W cia¬ gu tego czasu utrzymuje sie cisnienie i tem¬ perature na podanej wy^ej wysokosci. Po ukonczeniu ogrzewania opróznia sie kociol, zas slome odwadnia i suszy. W ten spo¬ sób przeprowadzony proces daje zupelnie zadawalniajace rezultaty. Przy koncu pro¬ cesu mozna dodac nieco mydla w ilosci o- kolo i/4 wagi przerabianego materjalu. Po wysuszeniu i wyczesaniu, wzglednie miedle¬ niu materjalu otrzymuje sie ladne biale wlókna, które posiadaja jedwabisty polysk, sa bardzo wytrzymale na rozciaganie i da¬ ja sie latwo rozczesywac. Wydajnosc tego sposobu jest w przyblizeniu o Vs wyzsza od osiaganej przy poprzednich sposobach. Po¬ za tern sam proces i otrzymywane produk¬ ty nie wydzielaja zadnych zapachów. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób szybkiego moczenia lnu, konopi i innych roslin wlókienniczych, znamienny tern, ze zdzbla przerabianych roslin ogrze¬ wa sie w ciagu kilku godzin pod cisnieniem w odpowiednim kotle, napelnionym woda, do której dodano male ilosci wielodrobi- nowych alkoholi, jak cykloheksanolu i po¬ dobnych substancyj. Geza Austerweil. Louis Peuf aillit. Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy, bruk L. Boguslawskiego, Warszaw*. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL4748B1 true PL4748B1 (pl) | 1926-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2407227A (en) | Retting method | |
| PL4748B1 (pl) | Sposób szybkiego moczenia lnu, konopi i innych roslin wlókienniczych. | |
| GB343115A (en) | Improvements in or relating to the preparation of cellulose from plants of annual growth such as cornstalks | |
| US3085881A (en) | Method of treating ripe olives | |
| CN104626310B (zh) | 一种稻秸秆复合材料纤维的制作方法 | |
| DE432227C (de) | Verfahren zum Roesten von Textilpflanzen | |
| SU406992A1 (pl) | ||
| DE77598C (de) | Verfahren zum Aufschliefsen von Pflanzenstoffen zur Zellstoffgewinnung | |
| US2169947A (en) | Absorbent wabbing | |
| CN114438793A (zh) | 一种除臭抗菌填充羽绒纤维的处理方法 | |
| US1170487A (en) | Method of treating bagasse and product thereof. | |
| US1941793A (en) | Retting process of textile materials | |
| SU20596A1 (ru) | Способ мочки кендыр , рами, льна и др. тому подобных растений | |
| US464056A (en) | George e | |
| SU31216A1 (ru) | Способ получени целлюлозы из шелухи хлопковых сем н и других растительных материалов | |
| CN106003325A (zh) | 一种针叶木木片的软化方法 | |
| US2111684A (en) | Boiler water composition | |
| US1317983A (en) | maisch | |
| AT117862B (de) | Verfahren zur Verringerung der Quellfähigkeit von Hydratzellulose. | |
| US379021A (en) | Thomas p | |
| US870157A (en) | Process of treating and degumming porous and fibrous substances. | |
| US92229A (en) | Improved process of treating vegetable substances to obtain fibre | |
| US1708812A (en) | Treating or retting fiber-bearing plants | |
| US833507A (en) | Process of degumming fibrous plants. | |
| US1868569A (en) | Method of treating fibers for paper making and other uses |