PL47067B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL47067B1 PL47067B1 PL47067A PL4706762A PL47067B1 PL 47067 B1 PL47067 B1 PL 47067B1 PL 47067 A PL47067 A PL 47067A PL 4706762 A PL4706762 A PL 4706762A PL 47067 B1 PL47067 B1 PL 47067B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- kieserite
- carnallite
- flotation
- salt
- potassium
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 16
- -1 aliphatic amines Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 11
- 229910052928 kieserite Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 8
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K magnesium;potassium;trichloride;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[Cl-].[Cl-].[Cl-].[K+] PALNZFJYSCMLBK-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 claims description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 2
- SWHAQEYMVUEVNF-UHFFFAOYSA-N magnesium potassium Chemical compound [Mg].[K] SWHAQEYMVUEVNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 claims description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 24
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 12
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 12
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 2
- UPHWVVKYDQHTCF-UHFFFAOYSA-N octadecylazanium;acetate Chemical compound CC(O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCCN UPHWVVKYDQHTCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IZBZQUREHISXFJ-UHFFFAOYSA-N 2-[4-chloro-5-methyl-3-(trifluoromethyl)pyrazol-1-yl]acetic acid Chemical compound CC1=C(Cl)C(C(F)(F)F)=NN1CC(O)=O IZBZQUREHISXFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IVLXQGJVBGMLRR-UHFFFAOYSA-N 2-aminoacetic acid;hydron;chloride Chemical compound Cl.NCC(O)=O IVLXQGJVBGMLRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N dodecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCN JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 229960001269 glycine hydrochloride Drugs 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid group Chemical class S(N)(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Opubli ******* £ A Lno dnia 31 lipca 1963 r. b7sTFoTev i ! POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 47067 KI. Ib, b" KI. internat. C 05 b Instytut Chemii Nieorganicznej*) Gliwice, Polska i Sposób wytwarzania nawozu sztucznego potasowo-magnezowego Patent trwa od dnia 17 maja 1962 r.Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwa¬ rzania koncentratu stanowiacego nawóz sztucz¬ ny potasowo-magnezowy o z góry zalozonym stosunku potasu do magnezu z soli mineralnych karnalitowo-kizerytowych lub tak zwanej soli twardej sylwinitowo-kizerytowej. Aby uzyskac taki koncentrat, np. zawierajacy okolo 50% K20 i 4% MgO, w znany sposób nalezy sól mineralna rozlozyc, przerobic na koncentraty potasowy i kizerytowy i zmieszac je ze soba w odpowied¬ nim stosunku. Pociaga to koniecznosc stosowa¬ nia dodatkowych operacji wydzielania kizerytu niezaleznie od chlorku potasowego, dozowania oraz mieszania skladników.Znane jest wzbogacanie soli potasowych w chlo¬ rek potasowy przez flotacje przy zastosowaniu jednego z nastepujacych srodków flotujacych: *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Edward Buntner, Ali¬ na Dzikiewicz, Ryszarda Grabek i Diter Szeliga. chlorowodorek glicyny, acylowe pochodne etyle- nodwuaminy, alkiloguanidyny, kwasy sulfamino- we, sulfonowane alkiloaminy, aminy alifatyczne.Równiez znane jest wzbogacanie soli magnezo¬ wych w kizeryt przez flotacje przy zastosowa¬ niu sulfonowanych oksykwasów, siarczanów al¬ koholi alkilocykloheksanowych, siarczanów lub sulfonianów wyzszych alkoholi alifatycznych.Wlasciwosci srodków flotujacych bynajmniej nie sa addytywne. Przy lacznym stosowaniu dwóch róznych srodków, z reguly nie uzyskuje sie sumy efektów ich dzialania, a czesto obec¬ nosc jednego wrecz uniemozliwia dzialanie dru¬ giego. Niespodziewanie wyjatkowo korzystne okazalo sie laczne stosowanie amin alifatycz¬ nych i siarczanów lub sulfonianów wyzszych alkoholi alifatycznych, do równoczesnej flotacji chlorku potasowego i kizerytu. Stosunek kize¬ rytu do chlorku potasowego, w produkcie wzbo¬ gaconym, jak sie okazalo, mozna regulowac do¬ borem stosunku srodków flotujacych. Przy tymobecnosc siarczanów lub sulfonianów alkoholi alifatycznych pozwala na znaczne zmniejszenie ilosci amin alifatycznych potrzebnych do flotacji chlorku potasowego, a zarazem obecnosc amin alifatycznych powoduje bardziej selektywne dzialanie siarczanów lub sulfonianów wyzszych alkoholi alifatycznych. Przy znanej flotacji ki- zerytu z zastosowaniem siarczanów lub sulld- nianów wyzszych alkoholi alifatycznych naste¬ puje czesciowa flotacja chlorku sodowego, zas w obecnosci amin alifatycznych zawartosc chlor¬ ku sodowego w produkcie wzbogaconym jest znacznie mniejsza.Sposobem wedlug wynalazku proces wspól- flotacji prowadzi sie w zawiesinie soli karnali- towo-kizerytowej w lugu macierzystym po roz¬ kladzie karnalitu lub w zawiesinie soli twardej w jej nasyconym roztworze. Zawiesine odpo¬ wiednio rozdrobnionej soli mineralnej w zalez¬ nosci od struktury kizerytu zadaje sie miesza¬ nina srodków flotujacych i poddaje napo¬ wietrzaniu w znanych urzadzeniach flota¬ cyjnych. Stezenia srodków flotujacych, a zwla¬ szcza ich wzajemny stosunek ilosciowy dobiera sie doswiadczalnie do danego su¬ rowca w celu osiagniecia zalozonego stosunku potasu do magnezu w produkcie oraz koryguje w miare potrzeby w czasie prowadzenia flotacji.Przyklad LI tone zawiesiny po rozkladzie karnalitu kizerytowego woda na zimno, zawie¬ rajacej okolo 300 g ciala stalego w litrze o skla¬ dzie okolo 25% KCL, 36% NaCl, 2% MgClz 37% MgSOfHiO zadano 1%-owym roztworem wodnym chlorowodorku dodecyloaminy w ilos¬ ci 1,7 kg oraz 10%-wym roztworem siarczanu alkoholu laurylowego znanym pod nazwa Sulf- sipolu w ilosci 0,3 kg. Zawiesine wraz z sub¬ stancjami flotujacymi wprowadzano w sposób ciagly do zespolu komór flotacyjnych, odbiera¬ no koncentrat pianowy, który odsaczano i su¬ szono. Otrzymano w ten sposób produkt zawie¬ rajacy 40% KzO jako KCl i 5% MgO jako MgSOcH20 oraz 8% NaCl. Odzyskanie KCl wy¬ nioslo 96%, Pozostalosc po flotacji odrzucono na zwal. Lug macierzysty nawrócono do obiegu.W celu porównania podaje sie7~z nia z 1 t tej samej zawiesiny zwyklego koncen¬ tratu zawierajacego 40% KzO z odzyskaniem 96% KCL,, zuzycie 1%-wego roztworu dodecy- laminy wynosi 3,0 kg. Natomiast w celu odreb¬ nego wyflotowania koncentratu MgSOL-HzO z 1 tony tej samej zawiesiny z odzyskaniem ki¬ zerytu wynoszacym jak przy wspólflotacji okolo 20%, zuzycie 10%-wego roztworu wynosi 0,5 kg, przy czym uzyskuje sie koncentrat kizerytowy zanieczyszczony chlorkiem sodowym.Przyklad II. 1 tone zawiesiny rozdrob¬ nionej soli twrardej o nastepujacym skladzie 19,4% KCl, 25,8% MgSOA-HzO, 49,7% NaCl, 2,5% MgClt i 2,6% skladników nierozpuszczal¬ nych zadano 1%-wym roztworem octanu steary- laminy w ilosci 1,75 kg oraz 40%-wym roztwo¬ rem Slilfsijjolu w itosci 0,045 kg i nastepnie poddano flotacji w zespole komór. Otrzymano koncentrat pianowy, który po odsaczeniu i wy¬ suszeniu zawieral? 50% KzO, 4% MgO jako MgSOt oraz 6% NaCl. Odzyskanie KCl wynioslo 95%. W celu uzyskania koncentratu zawieraja¬ cego 50% KzO z wydajnoscia 95% KCl r 1 tony tej samej zawiesiny w drodze flotacji octanem stearylaminy trzeba zuzyc 3,2 kg 1%-wego roz¬ tworu tej aminy. Odrebne wyflotowanie kize¬ rytu w tej samej ilosci jak w przykladzie bylo¬ by bezcelowe ze wzgledu na mala ilosc tego skladnika odzyskiwana z surowca. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania nawozu sztucznego pota- sowo-magnezowego stanowiacego koncentrat uzyskany droga flotacji z soli mineralnych kar- nalitowo-kizerytowych lub sylwinitowo-kizery- towych, znamienny tym, ze zawiesine soli karna- litowo-kizerytowej otrzymanej po rozkladzie karnalitu woda w lugu karnalitowym lub zawie¬ sine soli sylwinitowo-kizerytowej w nasyconym roztworze tejze soli zadaje sie w celu przepro¬ wadzenia równoczesnie flotacji KCl " oraz MgSOfHzO dwoma typami znanych srodków flotujacych, którymi sa aminy alifatyczne oraz siarczany lub sulfoniany wyzszych alkoholi ali¬ fatycznych, przy czym stosunek i stezenie srod¬ ków flotujacych dobiera sie w zaleznosci od da¬ nego skladu surowca i zalozonego stosunku po¬ tasu do magnezu w koncentracie. Instytut Chemii Nieorganicznej Zastepca: mgr inz. Witold Hennel rzecznik patentowy ZG „Ruch" W-wa, zam. 497-63 naklad 100 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL47067B1 true PL47067B1 (pl) | 1963-06-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3113838A (en) | Process for enriching of phosphoric anhydride phosphate minerals containing calcium carbonate | |
| AU2015357837A1 (en) | Process for the selective flotation of kainite from mineral mixtures using sulfated fatty acids as the collector reagent | |
| DE3207635C2 (pl) | ||
| US3891544A (en) | Process for the separate recovery of potassium chloride and sodium chloride from a solid mixture thereof | |
| PL47067B1 (pl) | ||
| US3271106A (en) | Production of potassium sulfate and potassium chloride | |
| RU2046023C1 (ru) | Способ флотационного обогащения калийных руд | |
| US3926790A (en) | Flotation method for separation of mixture of plastics | |
| RU2259888C1 (ru) | Способ обогащения карбонатно-флюоритовых руд и поточная линия для его осуществления | |
| DE3416245C2 (pl) | ||
| Mehri et al. | Flotation of potash for Carnallite resources in Khur playa of Iran using Jameson flotation cell | |
| PL43392B1 (pl) | ||
| US3082063A (en) | Process for the preparation of potassium sulphate and hydrous potassium-magnesium sulphates from natural kainite | |
| DE3637227C2 (pl) | ||
| RU2136383C1 (ru) | Способ флотационного обогащения калийных руд | |
| CN108910917A (zh) | 一种从光卤石矿中脱除石膏杂质的方法 | |
| SU888362A1 (ru) | Способ подготовки сульфитно-спиртовой барды дл флотации калийсодержащих руд | |
| RU2142856C1 (ru) | Способ получения реагента для флотации сульфидных руд | |
| SU1319909A1 (ru) | Способ обогащени сильвинито-карналлитовых руд | |
| SU1645023A1 (ru) | Способ флотационного обогащени калийсодержащих руд | |
| DE3637226C2 (pl) | ||
| SU1286291A1 (ru) | Способ флотационного обогащени калийных руд | |
| SU1386229A1 (ru) | Способ гашени пены,минерализованной частицами хлористого кали | |
| SU1445786A1 (ru) | Способ мокрого измельчени руд | |
| SU857089A1 (ru) | Способ получени бесхлорных калийных удобрений |